汽修厂安全生产检查制度

PAGE汽修厂安全生产检查制度一、总则1.目的为加强汽修厂安全生产管理，及时消除安全隐患，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全和企业正常经营，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本安全生产检查制度。2.适用范围本制度适用于本汽修厂内所有生产经营活动及相关场所、设备、人员。3.基本原则安全生产检查工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持定期检查与不定期检查相结合、全面检查与专项检查相结合、自查与互查相结合的原则，确保安全生产检查工作的有效性和及时性。二、安全生产检查职责分工1.安全管理部门职责负责制定、修订安全生产检查制度，并组织实施。定期组织开展全厂性安全生产检查工作，对检查结果进行汇总、分析和通报。督促各部门落实安全生产检查中发现问题的整改措施，跟踪整改情况直至问题得到彻底解决。建立健全安全生产检查档案，记录每次检查的情况、发现的问题及整改结果。2.车间主管职责组织本车间员工按照安全生产检查制度开展日常自查工作，确保车间生产活动符合安全要求。对车间内的设备、工具、作业环境等进行定期检查，及时发现并处理安全隐患。配合安全管理部门开展全厂性安全生产检查工作，提供相关资料和信息。负责组织实施本车间安全隐患的整改工作，明确整改责任人、整改措施和整改期限，并将整改情况及时上报安全管理部门。3.维修人员职责在维修作业前，对所使用的设备、工具进行安全检查，确保其性能良好、安全可靠。按照操作规程进行维修作业，在作业过程中注意观察周边环境和设备运行情况，及时发现并报告安全隐患。积极参与车间和全厂组织的安全生产检查工作，对检查出的问题提出整改建议。负责对自己所负责的维修区域进行日常安全检查，保持工作场所整洁、有序，物料摆放规范。4.其他部门职责各部门应按照“管业务必须管安全”的原则，负责本部门业务范围内的安全生产检查工作，确保各项业务活动符合安全要求。配合安全管理部门和车间主管开展安全生产检查工作，提供必要的协助和支持。对本部门存在的安全隐患及时进行整改，并将整改情况反馈给安全管理部门。三、安全生产检查内容1.安全管理制度执行情况检查检查安全生产责任制是否落实到每个岗位、每个员工，各级人员是否清楚自己的安全职责。查看安全操作规程是否完善、是否张贴在作业现场，员工是否熟悉并严格按照操作规程进行作业。检查安全培训教育制度的执行情况，是否按规定对员工进行安全培训，员工安全知识和技能是否满足岗位要求。查阅安全检查制度、隐患排查治理制度、事故应急预案等各项安全管理制度的执行记录，是否定期开展相关工作。2.设备设施安全检查检查各类维修设备、工具的安全防护装置是否齐全有效，如举升机的限位装置、行车的制动装置等。查看设备的运行状况，是否存在异常振动、声响、发热等现象，设备的润滑、保养是否到位。检查电气设备是否符合安全要求，电线电缆是否老化、破损，接地是否良好，配电箱、开关箱是否符合规范。对喷漆房、烤漆房等特殊作业场所的通风、防火、防爆等设施进行检查，确保其正常运行。检查消防设施和器材是否完好有效，如灭火器的压力是否正常、消防栓是否能正常出水等，消防通道是否畅通无阻。3.作业环境安全检查查看车间内的照明是否充足、光线是否均匀，有无影响作业安全的阴影区域。检查车间地面是否平整、防滑，有无油污积聚、坑洼等情况，物料堆放是否整齐、稳固，不影响通行和操作。对喷漆作业区域的废气排放系统进行检查，确保废气达标排放，作业场所空气质量符合标准。检查车间内通道是否宽敞、畅通，车辆和设备的停放是否规范，不妨碍应急疏散。4.人员操作行为安全检查观察员工在维修作业过程中的操作行为是否规范，是否存在违规操作、冒险作业等现象。检查员工是否正确佩戴和使用个人防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。查看员工在工作期间的精神状态，是否存在疲劳作业、酒后上岗等情况。四、安全生产检查周期1.日常检查维修人员在每天作业前，应对所使用的设备、工具及作业环境进行检查，确保安全后方可进行作业。车间主管应每天对本车间的安全生产状况进行巡查，及时发现并处理一般性安全问题。2.定期检查安全管理部门每周组织一次全厂性安全生产检查，由安全管理部门牵头，各部门负责人及相关人员参加，对全厂的安全生产情况进行全面检查。每月由厂领导带队进行一次安全生产综合检查，重点检查安全管理制度的执行情况、重大安全隐患的整改情况等。3.专项检查根据季节特点、行业要求或企业实际情况，适时组织专项安全生产检查。例如，在夏季高温季节开展防暑降温专项检查，在冬季开展防寒保暖、防火防爆专项检查等。对新安装的设备、新投入使用的工艺、新开展的作业项目等，在投入使用前进行专项安全检查，确保符合安全要求。五、安全生产检查程序1.检查准备成立安全生产检查组，明确检查组成员的职责分工。根据检查类型和内容，制定详细的检查清单，确保检查工作全面覆盖、不遗漏重要环节。准备必要的检查工具和记录表格，如检测仪器、照相机、笔记本等。2.实施检查检查组按照预定的检查路线和方法，对汽修厂的各个区域、设备设施、人员操作等进行逐一检查。检查过程中，检查人员应认真观察、详细询问、仔细查阅相关资料，如实记录检查情况，包括发现的问题、存在的隐患、可能导致的后果等。对于检查中发现的安全问题，能当场整改的，责令相关责任人立即整改；不能当场整改的，下达《安全隐患整改通知书》，明确整改要求、整改期限和整改责任人。3.检查结果汇总与分析检查结束后，检查组对检查情况进行汇总，整理检查记录，统计发现的安全问题数量、类型及分布情况。对检查结果进行分析，找出安全管理工作中的薄弱环节、存在的共性问题以及可能引发事故的潜在风险，为制定针对性的安全措施提供依据。4.通报与整改跟踪安全管理部门对安全生产检查结果进行通报，将检查情况及发现的问题告知全厂各部门，要求各部门对照问题进行整改。对下达《安全隐患整改通知书》的问题，安全管理部门负责跟踪整改情况，定期对整改责任人进行督促，确保整改工作按时完成。整改完成后，组织相关人员进行复查，验证整改效果。如整改不到位，应重新下达整改通知，直至问题彻底解决。六、安全隐患排查与治理1.隐患排查安全生产检查过程中发现的问题和隐患，应按照严重程度和可能造成的后果进行分类分级。一般分为重大隐患、较大隐患、一般隐患和轻微隐患。建立安全隐患排查台账，详细记录隐患的名称、位置、发现时间、隐患描述、可能导致的事故类型、严重程度、整改责任人、整改期限等信息。鼓励员工积极参与安全隐患排查工作，对发现重大安全隐患的员工给予奖励。2.隐患治理对于轻微隐患，整改责任人应立即采取措施进行整改，整改完成后由车间主管或班组长进行验收。一般隐患由车间主管组织制定整改方案，明确整改措施、整改期限和责任人，进行整改。整改完成后，报安全管理部门复查验收。较大隐患由安全管理部门组织相关部门和人员进行评估，制定专项整改方案，经厂领导批准后实施。整改过程中，安全管理部门负责跟踪监督，确保整改工作顺利进行。整改完成后，组织专家进行验收。重大隐患必须立即停止相关作业，由厂领导组织成立专门的隐患治理小组，制定详细的治理方案，采取有效的防范措施，确保隐患得到彻底治理。治理完成后，邀请上级主管部门或相关安全专家进行验收。安全隐患治理应做到定措施、定责任人、定资金、定完成期限，确保隐患治理工作取得实效。对因资金、技术等原因暂时无法整改的重大隐患，应采取有效的防范措施，并纳入企业年度安全技术措施计划，逐步进行整改。七、安全生产检查记录与档案管理1.检查记录每次安全生产检查都应形成详细的检查记录，记录内容应包括检查时间、检查人员、检查区域、检查项目、发现的问题及整改要求等。检查记录应采用统一的表格形式，便于填写和整理。检查人员应在记录上签字确认，确保记录的真实性和完整性。对于现场发现的安全隐患，应拍照或录像留存，作为检查记录的附件，直观反映隐患情况。2.档案管理安全管理部门负责建立安全生产检查档案，将每次检查的记录、隐患排查治理台账、整改通知书及整改复查记录等资料进行归档保存。安全生产检查档案应分类存放，便于查阅和管理。档案保存期限应符合国家相关规定，一般不少于[X]年。定期对安全生产检查档案进行整理和更新，确保档案内容准确、完整。同时，利用档案资料进行数据分析，总结安全生产工作中的经验教训，为改进安全管理工作提供参考。八、奖励与处罚1.奖励对在安全生产检查工作中表现突出的部门或个人，给予表彰和奖励。例如，及时发现并报告重大安全隐患，避免事故发生的员工；积极配合安全管理部门开展检查工作，对安全管理提出合理化建议并被采纳的部门等。奖励方式包括荣誉证书、奖金、晋升机会等，以激励全体员工积极参与安全生产检查工作，提高安全意识和责任感。2.处罚对于违反安全生产检查制度，未按要求开展自查自纠工作的部门或个人，给予批评