生产订单管理流程公司制度

PAGE生产订单管理流程公司制度一、总则1.目的本制度旨在规范公司生产订单管理流程，确保生产活动高效、有序进行，满足客户需求，提高公司经济效益和市场竞争力。2.适用范围本制度适用于公司内部所有涉及生产订单管理的部门和人员，包括销售部门、生产部门、采购部门、仓库管理部门、质量控制部门等。3.基本原则准确性原则：订单信息必须准确无误，确保生产计划的顺利执行。及时性原则：各部门应及时处理订单相关事务，避免延误生产进度。协调性原则：各部门之间要密切协作，相互配合，共同完成订单生产任务。成本控制原则：在保证产品质量的前提下，合理控制生产成本，提高生产效率。二、订单接收与评审1.订单接收销售部门负责接收客户订单，对订单内容进行初步审核，确保订单信息完整、准确。订单内容应包括产品名称、规格型号、数量、交货期、交货地点、质量要求、价格等。销售部门在收到订单后，应及时将订单信息录入公司订单管理系统，并传递给相关部门。2.订单评审生产部门接到销售部门传递的订单信息后，组织相关人员进行订单评审。订单评审的内容包括生产能力评估、技术可行性评估、物料供应可行性评估、质量保证能力评估等。生产部门应在规定时间内完成订单评审，并将评审结果反馈给销售部门。若订单评审通过，生产部门应制定生产计划；若订单评审不通过，销售部门应及时与客户沟通，协商解决方案。三、生产计划制定1.生产计划编制依据订单评审结果公司生产能力物料库存情况设备运行状况2.生产计划内容产品名称、规格型号、数量生产批次、生产日期、交货日期生产车间、生产线安排物料需求计划人员安排计划3.生产计划编制流程生产部门根据订单评审结果，结合公司实际情况，制定详细的生产计划草案。将生产计划草案提交给相关部门进行审核，审核内容包括生产能力、物料供应、设备维护等方面。根据审核意见，对生产计划草案进行修改和完善，形成正式的生产计划。将生产计划下达给各生产车间、采购部门、仓库管理部门等相关部门，并确保各部门明确各自的职责和任务。四、物料采购管理1.物料需求计划制定生产部门根据生产计划，制定物料需求计划，明确所需物料的名称、规格型号、数量、交货期等信息。物料需求计划应提前提交给采购部门，以便采购部门及时安排采购工作。2.采购订单下达采购部门根据物料需求计划，选择合格的供应商，下达采购订单。采购订单应明确采购物料的名称、规格型号、数量、价格、交货期、交货地点等信息，并要求供应商签字确认。采购部门应将采购订单及时传递给供应商，并跟踪采购订单的执行情况。3.物料验收物料到货后，仓库管理部门负责组织人员进行验收。验收内容包括物料的名称、规格型号、数量、质量等方面，确保物料符合采购订单要求。若物料验收合格，仓库管理部门应办理入库手续，并将入库信息录入公司库存管理系统；若物料验收不合格，采购部门应及时与供应商沟通，协商解决方案。五、生产过程管理1.生产任务下达生产部门根据生产计划，将生产任务下达给各生产车间。生产任务应明确产品名称、规格型号、数量、生产日期、交货日期等信息，并要求生产车间按照生产工艺要求组织生产。2.生产现场管理生产车间应加强生产现场管理，确保生产秩序井然，设备正常运行，人员操作规范。生产车间应定期对生产设备进行维护保养，确保设备的精度和可靠性，避免因设备故障影响生产进度。生产车间应加强对员工的培训和管理，提高员工的操作技能和质量意识，确保产品质量符合要求。3.生产进度跟踪生产部门应建立生产进度跟踪机制，定期对生产进度进行检查和评估。生产进度跟踪的内容包括产品产量、质量、设备运行状况、人员出勤情况等方面。若发现生产进度滞后，生产部门应及时分析原因，采取有效措施进行调整，确保生产任务按时完成。六、质量控制管理1.质量标准制定质量控制部门根据产品特点和客户要求，制定产品质量标准。产品质量标准应明确产品的外观、尺寸、性能、包装等方面的要求，并作为产品检验和验收的依据。2.质量检验计划质量控制部门根据生产计划和产品质量标准，制定质量检验计划。质量检验计划应明确检验项目、检验方法、检验频次、检验人员等信息，并确保检验工作覆盖生产全过程。3.质量检验实施质量检验人员按照质量检验计划，对原材料、半成品、成品进行检验。检验内容包括外观、尺寸、性能、包装等方面，确保产品质量符合质量标准要求。若发现产品质量不合格，质量控制部门应及时通知生产部门进行整改，并跟踪整改情况，直至产品质量合格。七、成品入库与发货管理1.成品入库生产车间完成产品生产后，应及时将成品入库。成品入库前，生产车间应进行自检，确保产品质量符合要求。仓库管理部门在收到成品后，应进行验收，验收合格后方可办理入库手续，并将入库信息录入公司库存管理系统。2.发货管理销售部门根据客户订单和交货期要求，向仓库管理部门下达发货通知。仓库管理部门接到发货通知后，应及时组织人员进行备货，并按照发货要求进行包装和标识。发货时，仓库管理部门应核对发货产品的名称、规格型号、数量、客户信息等，确保发货准确无误。发货后，仓库管理部门应及时更新库存信息，并将发货情况反馈给销售部门。八、订单变更管理1.变更申请若客户提出订单变更要求，销售部门应及时与客户沟通，了解变更内容和原因，并填写订单变更申请表。订单变更申请表应包括订单编号、变更内容、变更原因、变更后的交货期等信息。2.变更评审销售部门将订单变更申请表提交给生产部门，生产部门组织相关人员进行变更评审。变更评审的内容包括生产能力评估、技术可行性评估、物料供应可行性评估、质量保证能力评估等。生产部门应在规定时间内完成变更评审，并将评审结果反馈给销售部门。3.变更执行若订单变更评审通过，生产部门应根据变更内容调整生产计划，并将调整后的生产计划下达给相关部门。采购部门应根据变更后的物料需求计划，及时调整采购订单；仓库管理部门应根据变更后的库存情况，进行相应的调整。各部门应按照调整后的生产计划和要求，组织实施订单变更工作。九、订单关闭管理1.订单关闭条件产品已按照订单要求生产完毕，并交付客户。客户已确认收货，且无质量问题反馈。相关费用已结算完毕。2.订单关闭流程销售部门在确认订单满足关闭条件后，填写订单关闭申请表。订单关闭申请表应包括订单编号、关闭原因、关闭日期等信息。将订单关闭申请表提交给生产部门、采购部门、仓库管理部门、质量控制部门等相关部门进行审核。各部门审核通过后，销售部门将订单关闭申请表提交给财务部门进行费用结算。财务部门结算完毕后，将订单