粉碎机安全生产责任制度

PAGE粉碎机安全生产责任制度一、总则（一）目的为加强粉碎机的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，促进公司生产经营的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有使用粉碎机的部门和人员。（三）引用法规和标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》（GB5226.1）3.《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083）4.《工业企业设计卫生标准》（GBZ1）5.其他相关的法律法规和行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，确保粉碎机的安全运行。2.预防为主原则：通过加强安全教育培训、完善安全管理制度、强化安全检查等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：综合运用法律、行政、经济、技术等手段，全面加强粉碎机的安全生产管理。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全粉碎机安全生产责任制，组织制定粉碎机安全生产规章制度和操作规程。2.保证粉碎机安全生产投入的有效实施，确保粉碎机的安全设施、设备、防护用品等符合国家相关标准和规定。3.督促、检查粉碎机安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施粉碎机生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告粉碎机生产安全事故。（二）生产部门负责人职责1.负责本部门粉碎机安全生产工作的具体组织实施，确保本部门员工严格遵守粉碎机安全生产规章制度和操作规程。2.组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。3.定期对本部门使用的粉碎机进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。4.负责本部门粉碎机生产安全事故的现场应急处置，及时报告公司主要负责人。（三）设备管理部门负责人职责1.负责粉碎机的选型、采购、安装、调试等工作，确保粉碎机的质量和性能符合国家相关标准和规定。2.建立粉碎机设备档案，记录设备的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息。3.制定粉碎机设备维护保养计划，组织实施设备的日常维护保养、定期检修和故障排除工作，确保设备的正常运行。4.负责粉碎机设备的安全防护装置的安装、调试和维护工作，确保安全防护装置的灵敏可靠。（四）安全管理部门负责人职责1.负责制定粉碎机安全生产管理制度和操作规程，并监督执行。2.组织开展粉碎机安全生产检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时下达整改通知书，督促相关部门和人员进行整改。3.组织开展粉碎机安全生产宣传教育和培训工作，提高员工的安全意识和自我保护能力。4.负责制定粉碎机生产安全事故应急救援预案，并组织演练。5.参与粉碎机生产安全事故的调查处理工作，分析事故原因，并提出处理意见和防范措施。（五）操作人员职责1.严格遵守粉碎机安全生产规章制度和操作规程，正确操作粉碎机，不得擅自更改设备的参数和运行方式。2.负责粉碎机的日常检查和维护保养工作，及时发现并报告设备的异常情况。3.按照规定佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。4.积极参加公司组织的安全教育培训和应急演练，提高自身的安全意识和应急处置能力。5.发现安全隐患或事故征兆时，应立即停止操作，并及时报告上级领导。（六）维修人员职责1.负责粉碎机的维修保养工作，确保设备的正常运行。2.严格遵守维修操作规程，正确使用维修工具和设备，确保维修工作的安全。3.对维修后的粉碎机进行调试和试运行，确保设备性能符合要求。4.及时记录粉碎机的维修情况，建立维修档案。5.协助操作人员进行设备的日常检查和维护保养工作，提供技术支持和指导。三、安全操作规程（一）粉碎机启动前的检查1.检查粉碎机的电源是否正常，电压是否符合要求。2.检查粉碎机的各部位连接是否牢固，螺栓是否松动。3.检查粉碎机的传动皮带、链条等传动部件是否完好，张紧度是否合适。4.检查粉碎机的进料口和出料口是否畅通，有无堵塞现象。5.检查粉碎机的安全防护装置是否齐全、灵敏可靠。6.检查粉碎机内是否有杂物，如有应清理干净。（二）粉碎机启动操作1.合上电源开关，启动粉碎机。2.观察粉碎机的运行情况，如有无异常振动、噪音等。3.待粉碎机运行平稳后，方可开始进料。（三）粉碎机运行中的注意事项1.操作人员应站在安全位置，不得靠近粉碎机的进料口和出料口。2.进料应均匀，不得过快或过慢，以免造成堵塞或过载。3.严禁在粉碎机运行过程中进行清理、维修等操作。4.如发现粉碎机有异常情况，应立即停止进料，并按下停止按钮，待粉碎机停止运行后，再进行检查和处理。（四）粉碎机停机操作1.停止进料，待粉碎机内的物料全部排出后，按下停止按钮。2.切断电源开关。3.对粉碎机进行清理和检查，做好设备的维护保养工作。四、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查的类型1.日常检查：由操作人员负责，每天对粉碎机进行检查，及时发现并报告设备的异常情况。2.定期检查：由生产部门负责人组织，每周对粉碎机进行一次检查，重点检查设备的运行状况、安全防护装置等。3.专项检查：由安全管理部门组织，根据季节特点、设备运行情况等，不定期对粉碎机进行专项检查，如夏季的防暑降温检查、冬季的防寒保暖检查等。4.节假日检查：在节假日前后，由公司主要负责人组织，对粉碎机进行全面检查，确保设备在节假日期间的安全运行。（二）安全检查的内容1.设备的运行状况：检查粉碎机的振动、噪音、温度等是否正常。2.安全防护装置：检查粉碎机的防护罩、防护栏、联锁装置等是否完好、灵敏可靠。3.电气系统：检查粉碎机的电源线、配电箱、开关等是否完好，有无漏电现象。4.传动部件：检查粉碎机的皮带、链条、联轴器等传动部件是否磨损、松动。5.进料和出料系统：检查粉碎机的进料口和出料口是否畅通，有无堵塞现象。6.设备的清洁卫生：检查粉碎机内是否有杂物，设备表面是否清洁。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。2.整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织整改，确保安全隐患得到及时消除。3.安全管理部门应对隐患整改情况进行跟踪检查，对整改不力的责任人进行严肃处理。4.对于重大安全隐患，应立即停止使用粉碎机，并采取有效的防范措施，确保安全。同时，应及时向上级主管部门报告，组织相关人员进行研究，制定整改方案，限期整改到位。五、安全教育培训（一）培训对象1.公司主要负责人、安全生产管理人员。2.生产部门负责人、设备管理部门负责人、安全管理部门负责人。3.粉碎机操作人员、维修人员。4.其他与粉碎机安全生产有关的人员。（二）培训内容1.安全生产法律法规和行业标准。2.粉碎机的工作原理、性能特点、操作规程。3.粉碎机的安全操作规程、维护保养知识。4.粉碎机生产安全事故案例分析。5.劳动防护用品的正确佩戴和使用。6.应急救援知识和技能。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或聘请专业培训机构的教师进行培训。2.外部培训：组织相关人员参加上级主管部门或专业培训机构举办的培训班。3.现场培训：在粉碎机操作现场，由经验丰富的操作人员或维修人员进行现场讲解和示范。（四）培训计划1.公司安全管理部门应根据公司的实际情况，制定年度安全教育培训计划，明确培训对象、培训内容、培训时间和培训方式等。2.各部门应按照公司的培训计划，组织本部门人员参加培训，并做好培训记录。3.安全管理部门应对培训效果进行评估，对培训不合格的人员应进行补考或重新培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。六、应急救援（一）应急救援组织机构及职责1.应急救援指挥中心：由公司主要负责人担任总指挥，负责全面指挥应急救援工作。2.抢险救援组：由生产部门和设备管理部门的人员组成，负责对事故现场进行抢险救援，抢救受伤人员和重要物资。3.医疗救护组：由公司医务室或附近医院的医护人员组成，负责对受伤人员进行现场急救和转运治疗。4.后勤保障组：由行政部门和物资管理部门的人员组成，负责提供应急救援所需的物资、设备和资金等保障。5.治安保卫组：由公司保卫部门的人员组成，负责维护事故现场的秩序，防止事故扩大和无关人员进入事故现场。6.事故调查组：由安全管理部门和相关部门的人员组成，负责对事故原因进行调查分析，提出处理意见和防范措施。（二）应急救援预案的制定与演练1.安全管理部门应根据公司的实际情况，制定粉碎机生产安全事故应急救援预案，并报上级主管部门备案。2.应急救援预案应包括事故的预防与预警、应急响应、应急处置、后期处置等内容。3.公司应定期组织应急救援演练，演练内容应包括火灾、爆炸、机械伤害等事故的应急处置。4.通过演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。（三）应急救援物资与设备1.公司应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架等。2.应急救援物资和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。3.安全管理部门应建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维修保养情况等信息。七、事故报告与处理（一）事故报告1.发生粉碎机生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.本部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司主要负责人和安全管理部门报告。3.公司主要负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（二）事故调查1.事故发生后，公司应立即成立事故调查组，对事故原因、经过和损失等进行调查分析。2.事故调查组应按照“四不放过”的原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过，对事故进行严肃处理。3.事故调查组应在事故发生之日起60日内提交事故调查