安全生产逐级检查制度

PAGE安全生产逐级检查制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，及时发现和消除安全隐患，预防安全事故的发生，保障员工生命财产安全和公司生产经营活动的正常进行，特制定本安全生产逐级检查制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及相关人员。（三）基本原则1.全面覆盖原则：对公司生产经营活动的全过程、全环节、全岗位进行安全生产检查，确保无死角。2.分级负责原则：按照管理层级和职责分工，实行逐级检查，各负其责。3.及时整改原则：对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知，明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保隐患得到及时消除。4.持续改进原则：通过安全生产逐级检查，不断总结经验教训，完善安全管理制度和操作规程，持续提高公司安全生产管理水平。二、检查职责与分工（一）公司主要负责人职责1.全面负责公司安全生产工作，是安全生产逐级检查制度的第一责任人。2.定期组织召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。3.组织制定并实施公司安全生产逐级检查计划，对检查工作进行总体部署和指导。4.对检查中发现的重大安全隐患，亲自组织研究整改方案，督促整改落实。（二）安全管理部门职责1.负责制定公司安全生产逐级检查制度，并组织实施。2.定期组织开展安全生产检查工作，对各部门、车间、班组的安全生产情况进行监督检查。3.对检查中发现的安全隐患进行汇总、分析，下达整改通知，跟踪整改情况，直至隐患消除。4.建立健全公司安全生产检查档案，记录检查情况、整改情况等相关信息。5.组织开展安全生产培训教育，提高员工的安全意识和操作技能，为安全生产检查工作提供技术支持。（三）各部门负责人职责1.负责本部门的安全生产工作，组织实施本部门的安全生产逐级检查制度。2.定期组织本部门员工进行安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。3.对本部门的安全隐患进行分析，制定相应的防范措施，防止事故发生。4.配合公司安全管理部门开展安全生产检查工作，及时汇报本部门安全生产情况。（四）车间主任职责1.负责车间的安全生产工作，组织实施车间的安全生产逐级检查制度。2.每天对车间进行安全生产巡查，及时发现和处理安全隐患。3.组织车间员工进行安全培训和教育，提高员工的安全操作技能。4.对车间的设备、设施进行定期检查和维护，确保其安全运行。5.对车间发生的安全事故及时进行报告和处理，并配合公司进行事故调查。（五）班组长职责1.负责班组的安全生产工作，组织实施班组的安全生产逐级检查制度。2.班前、班中、班后对班组进行安全生产检查，督促员工遵守安全操作规程。3.对班组员工进行安全教育，提高员工的安全意识。4.及时发现和处理班组内的安全隐患，对不能处理的安全隐患及时向上级报告。5.组织班组员工开展安全活动，总结安全生产经验教训。（六）员工职责1.遵守公司的安全生产规章制度和操作规程，积极参加安全生产活动。2.对本岗位的设备、设施进行日常检查，发现问题及时报告。3.正确佩戴和使用劳动防护用品，确保自身安全。4.积极配合各级安全生产检查工作，对检查中提出的问题及时进行整改。三、检查内容（一）安全管理制度执行情况1.检查公司安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等安全管理制度的建立和执行情况。2.查看各部门、车间、班组是否按照安全管理制度的要求开展安全生产工作。（二）人员安全状况检查1.检查员工是否经过安全教育培训，是否熟悉本岗位的安全操作规程。2.查看员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品。3.检查员工的精神状态是否良好，是否存在疲劳作业、酒后上岗等违规行为。（三）设备设施安全检查1.对公司内的生产设备、电气设备、消防设备、特种设备等进行全面检查，查看设备设施是否正常运行，有无安全隐患。2.检查设备设施的安全防护装置是否齐全有效，如防护栏、防护罩、安全阀、漏电保护器等。3.查看设备设施的维护保养记录是否完整，是否按照规定进行定期维护保养。（四）作业环境安全检查1.检查车间、仓库、办公区域等作业场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合安全要求。2.查看作业场所是否存在易燃易爆、有毒有害等危险物品，其储存、使用是否符合相关规定。3.检查作业场所的通道是否畅通，物料堆放是否整齐有序，是否存在堵塞通道的现象。（五）安全隐患排查治理情况1.检查各部门、车间、班组是否定期开展安全隐患排查工作，是否建立安全隐患排查治理台账。2.查看对排查出的安全隐患是否及时进行整改，整改措施是否落实到位，整改期限是否按时完成。3.对重大安全隐患是否按照规定进行报告，并制定专项整改方案，跟踪整改情况。四、检查方式与频率（一）日常检查1.员工自查：员工在每天工作前、工作中、工作后对本岗位的设备设施、作业环境等进行自我检查，发现问题及时报告班组长。2.班组长巡查：班组长每天对班组进行巡查，检查员工的操作情况、设备设施运行情况、作业环境安全情况等，及时发现和处理安全隐患。3.车间主任巡检：车间主任每天对车间进行巡检，重点检查车间的安全生产状况整体情况，对发现的问题及时督促整改。（二）定期检查1.部门定期检查：各部门每周组织一次安全生产检查，由部门负责人带队，对本部门的安全生产情况进行全面检查。2.公司定期检查：公司每月组织一次安全生产大检查，由公司主要负责人或安全管理部门负责人带队，对公司各部门、车间、班组进行全面检查。（三）专项检查1.根据季节特点、节假日、重大活动等特殊时期的安全生产要求，开展专项安全生产检查。如夏季防暑降温专项检查、冬季防寒保暖专项检查、节假日安全生产专项检查等。2.对新安装的设备设施、新投入使用的项目、新工艺、新技术等，在投入使用前进行专项安全检查，确保其安全运行。（四）季节性检查1.春季检查：重点检查电气设备、防雷设施、消防设施等，防止因春季潮湿、多雨等天气导致电气故障、火灾等事故。2.夏季检查：重点检查防暑降温设施、通风设备、电气设备等，防止因夏季高温、炎热天气导致员工中暑、设备过热等事故。3.秋季检查：重点检查设备设施的维护保养情况、防火防盗设施等，防止因秋季干燥、多风等天气导致火灾、盗窃等事故。4.冬季检查：重点检查防寒保暖设施、电气设备、消防设施等，防止因冬季寒冷、冰冻等天气导致员工冻伤、设备损坏、火灾等事故。五、检查程序（一）检查准备1.制定检查计划，明确检查的目的、范围、内容、方法、人员分工等。2.准备检查所需的工具、仪器、表格等资料。3.通知被检查部门、车间、班组做好检查准备工作。（二）实施检查1.检查人员按照检查计划和检查内容，对被检查对象进行实地检查。2.采用现场查看、查阅资料、询问员工等方式，全面了解安全生产情况。3.对检查中发现的问题进行详细记录，填写安全生产检查记录表。（三）隐患整改1.检查结束后，检查人员对检查中发现的安全隐患进行汇总、分析，确定隐患的等级。2.根据隐患等级，下达安全生产隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.整改责任人按照整改通知书的要求，组织实施整改工作，确保隐患得到及时消除。4.在整改期限内，整改责任人要定期向安全管理部门汇报整改情况。（四）复查验收1.整改期限到期后，安全管理部门组织对整改情况进行复查验收。2.复查验收人员按照整改通知书的要求，对整改情况进行实地检查，确认隐患是否消除。3.对复查验收合格的，予以销号；对复查验收不合格的，下达继续整改通知书，责令重新整改，直至合格为止。六、隐患排查与治理（一）隐患排查1.建立健全安全隐患排查治理长效机制，定期组织开展安全隐患排查工作。2.安全隐患排查要做到全面覆盖、不留死角，对生产经营活动的全过程、全环节、全岗位进行排查。3.采用多种排查方式，如日常检查、定期检查、专项检查、季节性检查等，及时发现安全隐患。4.对排查出的安全隐患，要进行详细记录，建立安全隐患排查治理台账，包括隐患名称、隐患部位、隐患描述、隐患等级、整改责任人、整改措施、整改期限等信息。（二）隐患治理1.对排查出的安全隐患，要按照“五落实”的要求进行治理，即落实整改责任、落实整改措施、落实整改资金、落实整改期限、落实整改预案。2.根据隐患等级，对一般安全隐患由部门负责人组织整改，对重大安全隐患由公司主要负责人组织制定专项整改方案，组织相关部门和人员进行整改。3.在隐患治理过程中，要采取有效的防范措施，防止事故发生。对可能引发事故的隐患，要立即停止相关作业，进行整改。4.整改完成后，要组织复查验收，确保隐患得到彻底消除。对整改不力的部门和个人，要进行严肃问责。七、奖励与处罚（一）奖励1.对在安全生产逐级检查工作中表现突出的部门、车间、班组和个人，给予表彰和奖励。2.对及时发现和消除重大安全隐患，避免安全事故发生的个人，给予一次性奖励。3.对积极提出安全生产合理化建议，被公司采纳并取得良好效果的个人，给予奖励。（