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文档简介

PAGE安全生产全面排查制度一、总则(一)目的为了加强公司安全生产管理,及时发现并消除各类安全隐患,预防和减少生产安全事故的发生,保障员工生命财产安全,促进公司持续稳定发展,特制定本安全生产全面排查制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组以及涉及的生产经营活动、场所、设备设施等。(三)依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、相关行业安全生产标准以及公司实际情况制定。(四)基本原则1.全面覆盖原则:对公司安全生产的各个环节、各个方面进行全方位排查,不留死角。2.预防为主原则:通过排查及时发现潜在安全隐患,采取有效措施加以预防,防止事故发生。3.责任落实原则:明确各部门、各岗位在安全生产排查中的责任,确保排查工作落到实处。4.及时整改原则:对排查出的安全隐患,要立即制定整改措施,明确整改责任人,限期整改到位。二、排查组织与职责(一)安全生产全面排查领导小组成立以公司主要负责人为组长,各分管领导为副组长,各部门负责人为成员的安全生产全面排查领导小组。领导小组职责如下:1.负责领导、组织、协调公司安全生产全面排查工作。2.研究解决排查工作中的重大问题,决策重大隐患整改方案。3.监督检查排查工作的开展情况和整改措施的落实情况。(二)排查工作小组根据排查工作需要,成立若干排查工作小组,成员包括安全管理人员、专业技术人员、各部门相关人员等。各排查工作小组职责如下:1.按照分工负责对各自领域的安全生产状况进行详细排查。2.如实记录排查情况,填写排查记录表格,及时反馈排查中发现的问题。3.协助制定隐患整改措施,并跟踪整改落实情况。(三)各部门职责各部门是本部门安全生产排查的责任主体,部门负责人为本部门排查工作的第一责任人,负责组织实施本部门的安全生产排查工作,落实排查责任,整改排查出的安全隐患。具体职责如下:1.生产部门负责生产车间、生产设备、工艺流程等方面的安全排查。检查生产现场的安全防护设施、警示标识是否完好有效。排查生产过程中的安全操作规程执行情况。2.设备部门负责公司各类设备设施的安全排查,包括电气设备、机械设备、特种设备等。检查设备的维护保养记录、运行状况,确保设备安全运行。对设备的安全附件、安全装置进行检查,保证其可靠性。3.安全管理部门负责制定安全生产全面排查计划,并组织实施。对各部门排查工作进行指导、监督和检查。汇总分析排查情况,建立安全隐患台账,跟踪隐患整改情况。协调解决排查工作中的重大安全问题。4.其他部门负责本部门办公区域、仓库、车辆等方面的安全排查。做好本部门员工的安全教育培训,提高员工安全意识。配合其他部门做好相关安全生产排查工作。三、排查内容(一)安全管理制度1.检查公司安全生产责任制是否健全,各级人员的安全职责是否明确。2.安全生产规章制度是否完善,包括安全生产操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等。3.安全管理制度的执行情况,是否存在有章不循、违章操作等现象。(二)人员安全1.员工的安全培训教育情况,是否按规定进行新员工入职培训、定期安全培训、专项安全培训等。2.员工的安全意识和操作技能,是否熟悉本岗位的安全操作规程,能否正确佩戴和使用劳动防护用品。3.特种作业人员是否持证上岗,证书是否有效,作业过程是否符合安全要求。(三)设备设施安全1.各类生产设备、电气设备、消防设备等的运行状况,是否存在老化、损坏、带病运行等情况。2.设备的安全防护装置是否齐全、有效,如防护栏、防护罩、安全阀、漏电保护器等。3.特种设备是否按规定进行登记、检验检测,是否有专人管理。4.消防设施和器材是否完好有效,疏散通道、安全出口是否畅通。(四)作业环境安全1.生产车间、仓库、办公区域等的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合要求。2.作业现场是否存在粉尘、噪声、有毒有害气体等职业危害因素,是否采取有效的防护措施。3.危险化学品的储存、使用、运输是否符合安全规定,是否进行了危险有害因素告知。(五)安全风险防控1.对公司存在的安全风险进行识别、评估,确定风险等级。2.是否针对不同等级的安全风险制定了相应的防控措施,措施是否有效落实。3.安全风险监控机制是否健全,能否及时发现风险变化并采取应对措施。四、排查周期与方式(一)排查周期1.公司每月组织一次全面的安全生产排查。2.各部门每周进行一次自查。3.对重点部位、关键设备设施等要进行不定期的专项排查。(二)排查方式1.现场检查:排查人员深入生产现场、设备设施所在地等,实地查看安全状况。2.资料查阅:查阅安全生产管理制度、操作规程、培训记录、设备档案、检查记录等相关资料。3.人员访谈:与员工交流,了解其对安全知识的掌握情况、安全工作的执行情况以及对安全工作的意见和建议。4.仪器检测:利用专业检测仪器对设备设施的运行参数、安全性能等进行检测。五、排查记录与报告(一)排查记录1.各排查工作小组应认真填写排查记录表格,详细记录排查时间、排查部位、排查内容、发现的问题及隐患等信息。2.排查记录应字迹清晰、内容真实、准确完整,不得涂改、伪造。(二)排查报告1.安全管理部门负责汇总分析各排查工作小组的排查情况,形成安全生产全面排查报告。2.排查报告应包括排查基本情况、发现的主要问题及隐患、隐患整改建议、整改责任部门和责任人、整改期限等内容。3.排查报告应在每月排查工作结束后[X]个工作日内提交给安全生产全面排查领导小组。六、隐患整改(一)隐患分级根据安全隐患可能导致事故的严重程度和影响范围,将隐患分为一般隐患和重大隐患。1.一般隐患:是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。2.重大隐患:是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。(二)整改措施制定1.对于排查出的一般隐患,由责任部门立即制定整改措施,明确整改责任人,限期整改到位。2.对于重大隐患,由安全生产全面排查领导小组组织相关部门和专家进行论证,制定详细的整改方案,明确整改目标、措施、资金、期限、责任单位和责任人等。整改方案应报上级主管部门备案。(三)整改实施1.责任部门按照整改措施和整改方案组织实施整改工作,确保整改工作按时完成。2.在整改过程中,要采取有效的安全防范措施,防止事故发生。对于可能危及人员安全的隐患,应立即停止相关作业,疏散人员。(四)整改验收1.隐患整改完成后,责任部门应向安全管理部门提交隐患整改验收申请。2.安全管理部门组织相关人员对整改情况进行验收,验收合格后出具验收报告。3.对于重大隐患的整改验收,必要时可邀请上级主管部门、相关专家等参与。验收合格后,方可恢复正常生产经营活动。七、监督与考核(一)监督检查1.安全生产全面排查领导小组定期对各部门安全生产排查工作和隐患整改情况进行监督检查。2.安全管理部门负责日常的监督检查工作,对发现的问题及时督促整改。(二)考核奖惩1.建立安全生产排查工作考核制度,对在排查工作中表现突出的部门和个人给予表彰和奖励。2.对未按要求开展排查工作、排查不到位、隐患整改不力的部门和个人进行批评教育,并按照公司相关规定进行处罚。处罚措施包括警告、罚款、降职、辞退等。八、培训与教育(一)培训内容1.安全生产法律法规、公司安全管理制度和操作规程。2.安全排查知识和技能,包括排查方法、记录填写、隐患识别等。3.事故案例分析,吸取事故教训,提高安全意识。(二)培训方式1.定期组织集中培训,邀请安全专家或内部安全管理人员进行授课。2.利用内部宣传栏、安全手

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