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文档简介

仓储安全管理操作规程一、总则1.目的规范仓储作业全流程安全管理,预防火灾、坍塌泄漏、设备事故及人员伤亡事件,保障仓储物资、设施及人员安全,结合实际作业场景制定本规程。2.适用范围本规程适用于公司各仓储区域(原料仓、成品仓、中转仓、危险品仓等)的日常作业、物资存储、设备运维及安全防控工作,仓储作业人员、管理人员及协作方均需严格执行。3.基本原则秉持“安全第一、预防为主综合治理”方针,落实“谁作业谁负责谁管理谁担责”的责任机制,确保仓储各环节风险可控**隐患可消。二、仓储**域安全管理(一)区域规划与布局1.仓储区域需按物资特性(易燃易爆、防潮、防腐等)能分区,设置醒目标识(如危险品存储““常温存储““防潮区**“),不同区域保持安全间距,避免交叉污染或风险叠加。通道规划需满足消防、搬运设备通行要求,主通道宽度不小于2米(依实际调整),通道内严禁堆放物资设置障碍物,确保应急通行顺畅(二)环境管控1.仓储区域保持整洁干燥定期清理杂物、积水、粉尘,防止滑倒火灾或物资受潮变质。照明设施需满足作业亮度要求,防爆区域(如危险品仓)使用防爆灯具,灯具与物资堆垛距离(灯距)不小于0.5米。仓储区域严禁吸烟、使用明火;确需动火作业(如设备维修**需办理《动火作业许可证》,现场配置灭火器材,作业完毕确认火种完全熄灭。三、货物存储安全管理(一)堆放规范1.物资堆放遵循“上轻下重分类存放先进先出”原则堆垛高度符合物资特性存储设备承载要求,严禁**量、超高堆放。保持“五距”标准:墙距(距墙面≥0.5米)柱距(距立柱≥米)顶距(距屋顶/横梁≥0.5米)灯距(距灯具≥0.5米)垛距(垛间≥0.5米),确保通风散热及应急操作空间。(二)特殊物资存储1.易燃易爆腐蚀性有毒有害等危险品需单独存放于专用仓库,仓库配备防火防爆防泄漏防腐蚀设施(如防爆墙通风系统防泄漏托盘),设置警示标识专用防护用具(防毒面具**防化服)。危险品存储需建立台账,记录物资名称数量入库时间有效期等,执行“双人收发双人保管”制度,领用需经审批**登记。(三)库存维护1.定期(每月/季度)盘点库存检查物资状态(霉变锈蚀泄漏等),发现异常立即处置记录。易受潮易变质物资需采取防潮(垫仓板防潮膜)防腐(涂防锈漆)**通风等措施,确保存储环境符合物资要求。四、设备设施安全管理(一)装卸与搬运设备1.叉车堆高机等设备每月维护保养检查刹车转向液压系统等关键部件,确保性能完好;作业前确认设备无故障,严禁带病运行。设备操作人员持有效证件上岗,作业时速不超过5公里严禁超载超速急转急停;装卸货物时平稳操作,避免碰撞货架物资**人员。(二)消防设施1.仓储区域按规范配置灭火器消火栓应急灯疏散指示标志等,器材放置于明显便于取用位置,严禁遮挡**挪用。每月检查消防器材有效性(如灭火器压力喷管完整性),每半年组织消防设施联动测试,确保火灾时正常启用。(三)电气与安防设备1.仓储区域电气线路穿管保护严禁私拉乱接;开关插座具备防水**防尘功能,老旧线路及时更换。安装监控系统覆盖关键区域(出入口危险品仓装卸区),监控数据保存不少于30天;安防系统(门禁红外报警)定期调试,确保防盗**防入侵功能有效。五、作业流程安全管理(一)装卸作业1.装卸前检查物资包装破损泄漏物资单独存放并报告;装卸易燃易爆物资时使用防爆工具,严禁产生火花。人工装卸重物时合理使用工具(手推车吊具),避免单人搬运超重物品;多人协作时统一指挥**动作协调。(二)搬运与堆码1.搬运过程避开人员密集区转弯倒车时鸣笛警示;堆码作业确保堆垛稳固,采用“五五化”“三三制”等方式,防止坍塌。登高作业(堆高机人工登高)时使用合格设备(登高车安全带),严禁站在物资货架边缘作业。(三)出库作业1.出库前核对物资信息(名称规格数量),确认无误后方可发货;危险品出库严格核对审批手续**领用人员资质。装卸出库物资时轻拿轻放,避免损坏物资引发安全事故(如易碎品摔落**危险品泄漏)。六、人员安全管理(一)安全培训1.新入职人员接受岗前安全培训(操作规程安全风险应急处置等),考核合格后方可上岗;在职人员每年复训不少于8学时。特种作业人员(叉车司机电工)定期参加专业技能培训,确保操作规范**应急能力达标。(二)作业行为规范1.作业人员按要求穿戴劳动防护用品(安全帽防滑鞋手套,危险品作业加穿防化服佩戴防毒面具),严禁穿拖鞋短裤**赤膊作业。作业时禁止嬉戏打闹疲劳作业,酒后严禁进入仓储区域;发现隐患立即停止作业并报告。七、应急管理(一)应急预案1.制定《仓储安全应急预案》,明确火灾爆炸泄漏坍塌等事故的处置流程责任分工**联络方式,每年评审修订。设立应急救援小组,成员包括管理人员技术骨干作业人员,定期培训确保熟悉职责**处置方法。(二)应急演练与处置1.每半年组织综合应急演练(火灾逃生泄漏处置等),检验预案有效性人员应急能力,演练后总结改进。发生事故时,现场人员立即启动预案采取初期处置(火灾用灭火器扑救泄漏用沙袋围堵),同时拨打应急电话报告上级,严禁盲目施救。八、检查与改进(一)日常检查1.作业人员每日班前班后检查设备环境物资状态,发现问题立即整改;管理人员每周组织专项检查,重点排查消防电气堆垛隐患。建立《安全检查台账》,记录检查时间地点问题**整改情况,确保隐患“发现—整改—复查”闭环管理。(二)持续改进1.每月召开安全例会,分析近期问题总结经验制定改进措施;每年开展安全管

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