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文档简介

一、总则为强化工厂安全生产管理,明确各层级、各岗位安全生产责任,防范生产安全事故,依据《中华人民共和国安全生产法》《生产经营单位安全生产责任制规定》等法律法规,结合本厂生产实际,制定本责任制及考核办法。本办法适用于本厂全体员工及各生产经营环节的安全生产管理工作。工厂安全生产工作坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,实行“党政同责、一岗双责、失职追责”,构建全员参与、全过程管控、全方位覆盖的安全生产责任体系。二、安全生产责任制(一)工厂领导安全生产责任1.厂长(总经理):为本厂安全生产第一责任人,全面统筹工厂安全生产工作。负责组织制定并批准安全生产规章制度、年度安全目标及实施计划;保障安全生产投入的有效实施,审批安全费用使用计划;定期主持安全生产专题会议,研究解决重大安全问题;发生生产安全事故时,立即组织救援,配合事故调查并落实整改措施。2.分管安全生产副厂长:协助厂长统筹安全生产管理,为安全生产直接责任人。负责组织制定安全生产责任制、安全操作规程并监督实施;牵头开展安全检查、隐患排查治理及安全生产标准化建设;组织安全生产教育培训、应急演练及事故调查分析(非本人责任事故);督促各部门、车间落实安全责任,及时向厂长汇报安全管理重大事项。3.其他分管副厂长(生产、技术、设备等):对分管业务范围内的安全生产负直接领导责任。在组织生产、技术改造、设备运维等工作时,同步落实安全措施;督促分管部门排查治理安全隐患,解决业务领域内的安全技术问题;参与安全生产制度修订及应急救援工作,配合安全事故的调查处理。(二)部门安全生产责任1.安全管理部门:为安全生产监督管理的专职机构,负责日常安全管理工作。拟定安全生产规章制度、操作规程及考核办法;组织开展日常安全检查、专项检查及节假日安全督查,建立隐患排查治理台账并跟踪整改;组织新员工及在岗员工的安全生产培训,监督特种作业人员持证上岗;参与新建、改建、扩建项目的安全“三同时”审查;负责安全事故的统计、报告及应急救援的协调工作;定期向厂领导汇报安全管理情况,提出改进建议。2.生产部:在组织生产作业时,严格执行安全操作规程,确保生产流程符合安全要求。负责制定生产计划时同步考虑安全保障措施,杜绝“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)行为;在生产设备、工艺调整时,同步评估安全风险并落实防控措施;配合安全部门开展隐患排查,及时整改生产环节的安全问题;发生生产事故时,立即停止相关作业,保护现场并配合救援、调查。3.设备部:对工厂生产设备、设施的安全运行负管理责任。制定设备安全管理制度及维护保养计划,定期组织设备巡检、维护及检修,确保设备本质安全;负责特种设备的注册登记、定期检验及操作人员的资质管理;在设备更新、改造时,确保符合安全技术规范;参与因设备故障引发的事故调查,提出整改及防范措施。4.技术部:在工艺设计、技术改造、新产品研发中,优先采用安全可靠的技术方案,确保符合安全生产标准。负责制定工艺安全操作规程,开展安全技术交底;参与安全隐患的技术分析,提出技术改进措施;配合安全部门开展安全技术培训,提供技术支持。5.财务部:保障安全生产经费的足额提取与专款专用,按规定列支安全培训、设备检测、隐患整改、应急物资等费用;参与安全投入的效益分析,为安全管理决策提供财务数据支持。6.行政部(人力资源部):将安全生产纳入员工绩效考核体系,在招聘、录用、转正、调岗时审查员工安全资质;组织新员工入职安全培训及员工职业健康体检;落实劳动防护用品的采购、发放及管理,监督员工正确佩戴使用;在劳动合同中明确员工安全责任,配合安全事故的工伤认定及善后处理。7.车间(班组):车间主任(班组长)为车间(班组)安全生产第一责任人,负责本区域的现场安全管理。严格执行工厂安全制度及操作规程,组织班组安全活动(如班前会、安全日活动);对岗位员工进行安全操作培训及现场安全交底;每日开展现场安全检查,及时纠正“三违”行为,排查治理设备、环境隐患;发生事故时,立即启动现场处置方案,组织自救并上报。(三)岗位员工安全生产责任1.严格遵守安全生产规章制度、操作规程及劳动纪律,服从安全管理,拒绝违章指挥;2.正确佩戴、使用劳动防护用品,掌握本岗位安全操作技能及应急处置方法;3.对本岗位的设备、工具、作业环境进行日常检查,发现隐患及时报告并参与整改;4.参与班组安全活动,主动接受安全生产教育培训,提高安全意识及技能;5.发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或采取应急措施,并及时报告。三、安全生产考核办法(一)考核组织成立由厂长任组长、分管副厂长任副组长,安全、生产、设备、行政等部门负责人为成员的安全生产考核领导小组,负责考核工作的组织、实施及结果审定。日常考核工作由安全管理部门牵头,各部门配合。(二)考核周期实行月度考核与年度考核相结合。月度考核于每月末开展,年度考核结合年终工作总结进行,考核周期为每年1月1日至12月31日。(三)考核内容及评分标准考核内容围绕各层级、各岗位安全生产责任制落实情况,具体包括:1.责任落实(占比30%):是否按职责履行安全管理、操作义务,有无推诿、失职行为;2.制度执行(占比25%):安全规章制度、操作规程、“三同时”制度等执行情况,有无“三违”行为;3.隐患治理(占比20%):隐患排查频次符合要求(每月至少2次),隐患整改率需达到95%以上(每降低5个百分点扣5分),重大隐患按要求挂牌督办并限期整改;4.教育培训(占比15%):安全培训计划完成率、员工考核合格率需达到90%以上(每降低5个百分点扣3分),特种作业人员持证上岗率100%;5.事故管理(占比10%):轻伤及以上事故发生率控制在工厂年度目标以内(每超1起扣5分),事故报告及时、调查处理合规,整改措施落实到位。评分采用百分制,各项目扣分累计、扣完为止。考核结果分为优秀(90分及以上)、良好(80-89分)、合格(60-79分)、不合格(60分以下)四个等级。(四)考核流程1.自查自评:各部门、车间、岗位于考核周期结束后3日内,对照考核内容开展自查,形成自评报告报安全管理部门;2.考核组评审:考核领导小组组织现场检查、资料审核,结合日常监管记录(如隐患台账、培训档案、事故记录等),对各考核对象进行评分,提出考核意见;3.结果公示:考核结果在工厂内部公示3个工作日,接受员工监督,对异议问题进行复核、反馈;4.结果审定:厂长办公会审定最终考核结果,纳入员工绩效档案。(五)奖惩措施1.奖励:月度考核优秀的部门、车间,给予部门负责人及班组适当奖励;年度考核优秀的个人,优先推荐评优、晋升,发放年度安全奖金;对在隐患排查、应急处置、安全创新等方面做出突出贡献的员工,给予专项奖励并通报表扬。2.惩罚:月度考核不合格的部门、车间,对负责人进行约谈,限期整改;连续2个月不合格的,扣发部门负责人当月绩效工资相应比例;年度考核不合格的个人,取消当年评优资格,扣发年度绩效工资相应比例,并进行安全再培训;因“三违”行为或管理失职导致事故的,视情节轻重给予警告、记过、降职、解除劳动合同等处分,构成犯罪的依法追究刑事责任。四、附则1.本办法由工厂安全管理部门负责

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