物料提升机拆除安全技术交底范本

物料提升机拆除安全技术交底范本一、工程概况本次拆除的物料提升机为[型号]，安装于[工程名称]项目[具体位置]，安装高度约[X]米，共设置附墙架[X]道，已完成使用周期。需按规范要求实施拆除作业，确保施工安全及周边环境不受影响。二、拆除准备工作（一）技术准备1.项目技术负责人已编制《物料提升机拆除专项施工方案》，经企业技术负责人、监理单位审核通过，明确拆除流程、安全要点及应急措施。2.拆除前，由项目技术负责人对所有参与人员进行书面+现场交底，确保作业人员熟悉拆除步骤、风险点及防护要求，交底记录需全员签字确认。（二）人员准备1.拆除作业人员需持建筑施工特种作业操作证（如起重机械安装拆卸工、电工等），经岗前安全培训、体检合格（无恐高症、高血压等高空禁忌病症）。2.配备专人负责现场指挥（熟悉起重信号规范）、安全监护（全程监督，制止违规操作）。（三）设备及材料准备1.拆除工具：检查并准备合格的起重设备（如汽车吊，额定起重量满足构件要求）、扳手、钢丝绳、卸扣、绝缘手套、验电器等，工具需贴“检验合格”标识，严禁使用破损机具。2.防护用品：为作业人员配备合格的安全帽、安全带（高挂低用）、防滑鞋、防尘口罩、护目镜等，安全带需定期检测。（四）现场准备1.清理拆除区域（以提升机为中心，半径≥10米）内杂物、障碍物，设置硬质封闭围挡及警示标识（如“高空作业，禁止入内”），夜间悬挂警示灯。2.切断提升机电源，在配电箱处悬挂“禁止合闸，有人作业”警示牌；电工拆除电缆前需验电、放电，电缆有序盘放或吊运，避免拖拽损坏。三、拆除流程及安全技术要求（一）拆除顺序（**自上而下，严禁逆向作业**）1.吊笼拆除：用汽车吊将吊笼缓缓降至地面，吊装时确认吊点（吊笼预设吊耳）牢固，钢丝绳与吊耳连接可靠；指挥人员与司机密切配合，严禁吊笼内站人或堆放杂物。吊笼落地后，拆除连接螺栓，移至指定存放区，避免占用施工通道。2.附墙架拆除：从最上层附墙架开始，按“先松开、后拆除”顺序作业；拆除前检查相邻标准节螺栓是否紧固，防止架体失稳。附墙架构件用绳索缓慢下放，严禁高空抛掷；拆除后分类码放，做好防锈保护。3.标准节拆除：每拆除一层标准节（或按方案层数），及时检查架体垂直度（偏差≤1/1000）；若偏差超标，停止作业并加固。拆除时用起重设备吊住待拆标准节，松开螺栓后缓慢吊离，严禁人力强行拉拽或撬动。4.基础及底架拆除：拆除前确认上部结构已全部移除，基础周围土方清理至设计标高，避免塌方。混凝土基础拆除时，破碎作业佩戴护目镜；钢筋按规格回收，严禁随意切割丢弃。（二）关键安全控制点高空作业：作业人员必须系好安全带，操作平台（或吊笼）需牢固，脚手板满铺、绑扎牢固，临边设1.2米高防护栏杆及挡脚板。起重作业：起重设备支腿垫实，回转半径内严禁站人；吊物下方设警戒区，信号指挥清晰、准确（旗语+哨声结合）。电气安全：拆除电缆时，电工穿绝缘鞋、戴绝缘手套；电缆头用绝缘胶带包裹，配电箱断电后上锁，钥匙专人保管。四、安全防护与应急处置（一）安全防护措施1.个人防护：作业人员按要求佩戴防护用品，高空作业时安全带挂在牢固构件上，不得低挂高用；粉尘作业佩戴防尘口罩。2.临边与洞口防护：拆除区域内的楼层临边、预留洞口增设防护栏杆或盖板，防护设施经检查确认无隐患后方可拆除。3.防坠落物：拆除作业时，下方设警戒区，严禁非作业人员进入；作业层铺设密目网或兜网，防止构件、工具坠落伤人。（二）应急处置预案1.应急小组：项目经理任组长，成员包括安全员、电工、起重司机等，24小时保持通讯畅通，负责抢险、联络及后勤保障。2.应急物资：现场配备急救箱（含绷带、消毒药水等）、担架、灭火器、应急照明、备用电缆等，定期检查更新。3.常见事故处置：高空坠落：停止作业，将伤者移至安全处，检查意识、呼吸；骨折者固定伤肢，避免随意搬动，拨打急救电话并上报。物体打击：移除伤者身上重物，检查伤口；出血者加压包扎，昏迷者保持呼吸道通畅，等待救援。触电：立即切断电源（或用绝缘物挑开电线），检查伤者意识；心跳骤停者立即实施心肺复苏，同时拨打急救电话。五、文明施工及其他要求1.扬尘控制：拆除混凝土基础时，采取洒水降尘措施；破碎渣土及时覆盖或清运，避免扬尘扩散。2.废弃物处理：拆除的金属构件、电缆、木材等按“可回收/不可回收”分类存放，联系专业单位回收，严禁随意丢弃。3.环保要求：夜间作业控制噪声（≤55分贝），避免高噪声机具；废水经沉淀后排放，不得污染周边水体。4.后续检查：拆除完成后，项目技术负责人组织清理场地，检查残留构件、工具，确认无安全隐患后移交场地。交底人：（签字）