玻璃隔断安装工程技术方案

玻璃隔断安装工程技术方案一、工程概况本工程为[项目名称]内的玻璃隔断安装项目，主要应用于办公区域、会议室及公共走廊等空间，采用双玻中空带百叶玻璃隔断（或单玻钢化玻璃隔断，可根据实际项目调整），玻璃厚度为8mm（钢化安全玻璃），框架选用60系列铝合金型材（表面阳极氧化处理），五金配件为不锈钢材质，确保耐用性与美观性。工程总面积约[XX]平方米，涉及[X]层建筑空间，需满足防火、隔音及采光要求，整体风格简洁现代，与室内装修风格协调统一。二、施工准备（一）技术准备1.图纸审核：组织技术团队对设计图纸进行深化分析，重点核对隔断定位、尺寸、开启方式，以及与水电管线、暖通设备的空间冲突点，形成图纸会审记录，确保施工方案与现场条件一致。2.技术交底：由项目技术负责人向施工班组分层交底，明确玻璃隔断的安装工艺、质量标准、安全要求及工期节点，确保施工人员熟悉操作流程，留存交底记录。（二）材料准备1.材料检验：玻璃进场时核查出厂合格证、性能检测报告，外观需无破损、划痕、气泡，尺寸偏差≤1mm；铝合金型材检查壁厚（≥1.2mm）、表面氧化层均匀度，配件（密封胶、发泡胶、五金件）需提供质量证明文件，严禁使用过期或不合格材料。2.材料存放：玻璃采用立放方式（倾斜角度15°~30°），底部垫木方，避免阳光直射和重压；型材分类码放，远离潮湿区域；密封胶、发泡胶存放于阴凉干燥处，温度控制在5℃~30℃。（三）现场准备1.场地清理：施工区域内杂物、建筑垃圾彻底清理，地面铺设防护垫（如多层板），避免后续施工损坏已完成的装修面。2.测量放线：根据设计图纸，使用全站仪、水平仪弹出隔断的轴线、边线、标高线，复核结构尺寸与设计偏差（≤5mm时可现场调整，超差需反馈设计），放线精度控制在±2mm以内。三、安装工艺要点（一）框架安装1.墙体固定：混凝土墙：采用M8膨胀螺栓固定龙骨底座，间距≤800mm，钻孔深度≥60mm，确保螺栓与墙体有效咬合。砖墙：先钻孔（直径10mm，深度80mm），插入Φ8钢筋（端部折弯），再用膨胀螺栓固定；或采用化学锚栓，固化时间≥24h后加载。轻钢龙骨墙：用自攻螺丝（ST4.8×30mm）固定龙骨于轻钢龙骨上，螺丝间距≤500mm，确保框架与墙体刚性连接。2.龙骨组装：竖向龙骨与横向龙骨通过角码（铝合金材质）连接，使用M6自攻螺丝紧固，组装后用2m靠尺检查垂直度（≤3mm）、水平度（≤2mm），误差超限时用垫片调整。龙骨与地面、顶面的缝隙用发泡胶填充（固化后切平），表面打中性硅酮密封胶，防止漏风。（二）玻璃安装1.玻璃搬运：采用玻璃吸盘（承重≥200kg）或专用推车，2人以上协作，搬运路线清理障碍物，地面防滑处理（如铺麻袋），避免玻璃碰撞、倾斜。2.玻璃入槽：将玻璃缓慢放入龙骨槽内，底部垫橡胶垫块（厚度5mm，间距≤500mm），调整玻璃位置，确保上下左右缝隙均匀（≤2mm），避免玻璃直接接触金属型材（防止电化学腐蚀）。3.百叶安装（双玻隔断）：百叶轨道与玻璃同步安装，轨道插入龙骨预留槽，调整水平度（≤1mm/2m），百叶帘片安装后需拉动顺畅，无卡顿。4.密封处理：玻璃与龙骨缝隙处打中性硅酮密封胶（宽度5~8mm，厚度≥3mm），打胶前清理缝隙内的灰尘、油污，胶缝连续、饱满，表面用刮板修整，确保光滑顺直，无气泡、开裂。（三）五金配件安装合页、锁具、把手等配件安装位置需与图纸一致，螺丝拧紧（扭矩≥3N·m），无松动。合页安装时，玻璃孔位需提前钻孔（直径比螺丝大0.5mm），避免玻璃开裂；锁具调试后需开关灵活，锁舌伸缩顺畅，与门框间隙≤1mm。四、质量控制措施（一）关键控制点1.龙骨安装：垂直度偏差≤3mm/2m，水平度偏差≤2mm/2m，龙骨连接牢固，无晃动；与墙体、地面的缝隙密封严密，无漏风。2.玻璃安装：玻璃表面无划痕、气泡，拼接缝隙≤1mm，密封胶线顺直、光滑，胶缝宽度、厚度符合设计要求。3.五金安装：开启/关闭灵活，无卡滞、异响；锁具防盗性能符合要求，配件安装牢固，无歪斜、松动。（二）检验方法垂直度：2m靠尺+塞尺；水平度：水平仪；缝隙：塞尺；密封胶：目测+手摸（无凹陷、开裂）。每道工序完成后，班组自检→项目部复检→监理验收，留存检验记录，不合格项立即整改。五、安全施工保障（一）人员防护施工人员佩戴安全帽、防滑手套，高空作业（≥2m）系安全带，穿防滑鞋；玻璃切割、打磨时佩戴护目镜、口罩。（二）材料安全玻璃搬运时轻拿轻放，破碎玻璃及时用胶带粘贴后清理，避免划伤；型材、配件堆放整齐，远离火源。（三）用电安全临时用电采用“三级配电、两级保护”，配电箱接地良好，电线无破损；电动工具（如玻璃钻、胶枪）专人管理，使用前检查绝缘性能。（四）现场管理施工区域设置警示标识（如“玻璃施工，小心划伤”），非施工人员禁止入内；材料堆放不占用消防通道，每日清理建筑垃圾。六、验收标准与规范（一）外观质量玻璃表面洁净、无划痕、污渍；密封胶线顺直、光滑，无气泡、开裂；型材表面无损伤、变形，颜色均匀。（二）尺寸偏差隔断垂直度≤3mm（全长），水平度≤2mm（全长）；玻璃与龙骨缝隙均匀，偏差≤1mm；门洞口尺寸偏差≤2mm。（三）功能要求门开启灵活，启闭力≤50N；百叶帘片调节顺畅，无卡顿；锁具防盗性能符合设计要求，密封性能良好（灯光检测无漏光，风压测试无漏风）。（四）参考规范《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB____《建筑玻璃应用技术规程》JGJ____《铝合金结构工程施工质量验收标准》GB____七、施工注意事项（一）气候影响雨天、湿度≥85%时禁止打胶（硅酮胶固化受湿度影响）；温度低于5℃时，密封胶需采用低温型，或对施工区域供暖（如电暖器），确保胶缝质量。（二）成品保护玻璃安装后立即覆盖保护膜（如PE膜），避免后续施工污染；门框、把手等配件用胶带包裹，防止碰撞、刮花。（三）交叉作业协调与水电、暖通等专业交叉施工时，提前沟通管线