城市轨道交通工程人防工程通风施工技术指导手册

城市轨道交通工程人防工程通风施工技术指导手册一、引言城市轨道交通作为城市重要的基础设施，在战时需具备一定的防护功能，其人防工程通风系统的施工质量至关重要。良好的通风系统不仅能在战时为人员提供必要的新鲜空气，排除有害气体，还能在平时保障轨道交通正常运营的空气质量。本技术指导手册旨在为城市轨道交通工程人防工程通风施工提供全面、详细的技术指导，确保施工符合相关标准和要求。二、施工准备（一）技术准备1.组织施工人员熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握通风系统的工艺流程、设备性能及技术要求。2.进行图纸会审，与设计单位、建设单位共同解决图纸中存在的问题，提出优化建议。3.编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工方法、质量标准、安全措施等。4.对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量要求和操作要点。（二）材料与设备准备1.依据设计要求和施工进度计划，编制材料和设备采购计划。2.对采购的材料和设备进行严格的质量检验，检查其规格、型号、性能是否符合设计要求，具备质量证明文件。3.通风管材应采用符合国家标准的钢材，其壁厚、管径等应满足设计要求。阀门、风口等配件应具有良好的密封性和调节性能。4.设备到货后，应进行开箱检查，核对设备的数量、规格、型号，检查设备外观是否有损坏、变形等情况。5.对材料和设备进行妥善保管，分类存放，做好防潮、防锈、防腐等措施。（三）施工场地准备1.清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物。2.搭建临时设施，如材料堆放区、设备停放区、加工区等，合理规划施工场地布局。3.接通施工用水、用电，确保施工用水水质符合要求，施工用电安全可靠。4.按照施工总平面布置图，设置测量控制点，进行通风管道、设备基础的定位放线。（四）人员准备1.组建专业的施工队伍，配备具有丰富经验的施工管理人员和技术工人。2.施工人员应经过专业培训，熟悉通风工程施工工艺和操作规程，具备相应的资格证书。3.对施工人员进行安全培训和质量教育，提高其安全意识和质量意识。三、施工工艺（一）通风管道制作1.板材切割根据设计要求和现场实际情况，确定通风管道的尺寸和形状。采用机械切割或等离子切割等方法进行板材切割，切割面应平整、无毛刺。切割后的板材应进行边缘处理，去除氧化铁等杂质。2.板材拼接通风管道板材拼接可采用咬口连接或焊接连接。咬口连接适用于厚度不大于1.2mm的板材，焊接连接适用于厚度大于1.2mm的板材。咬口连接应紧密、平整，咬口宽度应均匀一致。焊接连接应采用合适的焊接工艺和焊接材料，焊缝应饱满、无气孔、夹渣等缺陷。3.风管成型将拼接好的板材按照设计要求进行折弯、组装，形成通风管道。通风管道的弯头、三通、变径管等管件应采用标准模具制作，保证其尺寸准确、形状规则。风管成型后，应进行质量检查，检查风管的尺寸偏差、平整度、垂直度等是否符合要求。4.风管加固当通风管道边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，且管段长度大于1250mm时，应采取加固措施。加固方式可采用角钢加固、扁钢加固、立筋加固等。加固件应与风管连接牢固，间距应符合设计要求。5.风管防腐处理通风管道制作完成后，应进行防腐处理。防腐涂层应均匀、无漏涂、流坠等现象。防腐涂层的种类和厚度应根据设计要求和使用环境确定。一般情况下，可采用底漆和面漆相结合的方式进行防腐处理。（二）通风管道安装1.支吊架制作与安装根据通风管道的尺寸、重量和安装位置，制作支吊架。支吊架的形式和材质应符合设计要求。支吊架的安装间距应符合规范要求，水平安装的风管支吊架间距不宜大于4m，垂直安装的风管支吊架间距不宜大于4m，且每根立管的固定件不应少于2个。支吊架应安装牢固，与风管接触紧密，不得有松动、变形等现象。2.风管吊装采用吊车或电动葫芦等设备将通风管道吊装至安装位置。吊装过程中应注意保护风管，避免碰撞、变形。风管吊装应按照从干管到支管的顺序进行，先安装水平风管，后安装垂直风管。风管连接应采用法兰连接或无法兰连接。法兰连接应紧密，螺栓应拧紧，垫片应选用符合要求的密封材料。无法兰连接应采用合适的连接方式，保证连接牢固、密封良好。3.风管与设备连接通风管道与风机、空调机组等设备连接时，应采用柔性短管连接。柔性短管的材质应符合设计要求，长度不宜小于150mm。柔性短管应安装平整，不得扭曲、褶皱，与设备和风管的连接应紧密、牢固。4.风管穿越人防围护结构处理通风管道穿越人防围护结构时，应设置防护密闭套管。防护密闭套管的材质和厚度应符合设计要求。套管与风管之间应采用密封材料填充密实，套管两端应设置防护挡板。（三）通风设备安装1.风机安装风机基础应平整、牢固，其尺寸和强度应符合设计要求。风机安装前应进行检查，清除风机内部的杂物和污垢，检查风机的叶轮、机壳等部件是否有损坏、变形等情况。风机安装应水平、垂直，其中心线应与通风管道中心线重合。风机与基础之间应采用减震垫或减震器进行减震处理。风机的进出口应安装柔性短管，与通风管道连接应紧密、牢固。2.空调机组安装空调机组应安装在平整、牢固的基础上，其基础应高出地面一定高度，防止积水。空调机组安装前应进行检查，检查机组的外观、部件是否完好，制冷、制热等性能是否正常。空调机组的连接管道应安装正确，制冷剂管道应进行压力试验和检漏试验，确保无泄漏。空调机组的电气系统应安装规范，接地可靠，电线电缆应符合安全要求。3.风口安装风口应安装在设计指定的位置，安装应平整、牢固，与装饰面贴合紧密。风口的调节装置应灵活、可靠，能够满足通风调节的要求。风口与通风管道连接应紧密，不得有漏风现象。（四）通风系统调试1.设备单机调试风机单机调试前，应检查风机的电气系统、润滑系统等是否正常，手动盘车应灵活、无卡滞现象。启动风机，检查风机的运转方向是否正确，转速是否符合设计要求。测量风机的电流、电压、功率等参数，检查风机的运行状态是否正常。空调机组单机调试应按照设备说明书的要求进行，检查制冷、制热、通风等功能是否正常。2.系统联合调试通风系统联合调试应在设备单机调试合格后进行。开启通风系统的所有设备，检查系统的运行情况，包括风量、风压、温度、湿度等参数是否符合设计要求。调整通风系统的阀门，使各风口的风量分配均匀，满足设计要求。检查通风系统的噪声、振动等情况，采取相应的措施进行降噪、减震处理。对通风系统的自动控制系统进行调试，检查其控制功能是否正常，能够实现对通风系统的自动调节。四、质量控制（一）质量标准1.通风管道制作与安装应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）和《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134）的要求。2.通风设备的安装应符合设备制造商的安装说明书和相关标准的要求。3.通风系统的风量、风压、温度、湿度等参数应符合设计要求。4.通风系统的噪声、振动等指标应符合国家相关标准的要求。（二）质量检验1.原材料和构配件检验对采购的原材料和构配件应进行严格的质量检验，检查其质量证明文件、规格、型号等是否符合要求。对通风管材、阀门、风口等主要材料应进行抽样检验，检验其性能指标是否符合标准要求。2.隐蔽工程检验通风管道的支吊架安装、风管穿越人防围护结构处理等隐蔽工程在隐蔽前应进行验收，验收合格后方可进行隐蔽。隐蔽工程验收应检查支吊架的安装间距、形式、材质，套管的设置、密封情况等是否符合设计要求。3.分项工程检验通风管道制作、安装，通风设备安装，通风系统调试等分项工程完成后应进行质量检验。分项工程质量检验应按照相关标准和规范的要求进行，检查工程质量是否符合验收标准。4.分部工程验收通风工程分部工程完成后，应组织建设单位、设计单位、监理单位等进行验收。分部工程验收应检查通风工程的施工质量、性能指标等是否符合设计要求和相关标准的要求。（三）质量保证措施1.建立质量管理体系，明确质量管理职责，加强质量管理监督。2.加强施工过程中的质量控制，严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保每一道工序的质量符合要求。3.对施工人员进行质量培训，提高其质量意识和操作技能。4.定期对施工质量进行检查和评估，及时发现和解决质量问题。5.加强与设计单位、建设单位、监理单位的沟通与协作，及时处理施工过程中出现的技术问题和质量问题。五、安全管理（一）安全制度1.建立健全安全生产管理制度，明确安全生产职责，落实安全生产责任制。2.制定安全生产操作规程，要求施工人员严格按照操作规程进行施工。3.建立安全生产检查制度，定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。4.建立安全教育培训制度，对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和自我保护能力。（二）安全措施1.施工现场安全防护在施工现场设置明显的安全警示标志，划定安全警戒区域。对通风管道、设备等高处作业区域应设置防护栏杆、安全网等防护设施，防止人员坠落。对电气设备、机械设备等应设置防护装置，防止触电、机械伤害等事故发生。2.消防安全在施工现场配备足够的消防器材和消防设施，设置消防通道和疏散指示标志。对施工现场的易燃易爆物品应进行分类存放，采取防火、防爆措施。加强对施工现场动火作业的管理，严格执行动火审批制度，确保动火作业安全。3.临时用电安全施工现场临时用电应采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。电气设备和线路应符合安全要求，不得有破损、漏电等现象。电工应持证上岗，严禁非电工人员进行电气设备的安装、维修和拆除等作业。4.机械设备安全对施工现场的机械设备应进行定期检查和维护，确保设备性能良好、运行正常。操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作，不得违规作业。机械设备应设置防护装置和安全警示标志，防止发生机械伤害事故。（三）安全应急预案1.制定安全应急预案，明确应急救援组织机构、应急救援程序和应急救援措施。2.定期组织应急演练，提高应急救援能力和施工人员的应急反应能力。3.储备必要的应急救援物资和设备，确保在事故发生时能够及时进行救援。六、环境保护（一）环境保护措施1.施工现场扬尘控制对施工现场的道路进行硬化处理，定期进行清扫和洒水降尘。对土方、砂石等易产生扬尘的材料应进行覆盖，减少扬尘污染。对切割、打磨等产生扬尘的作业应采取有效的防尘措施，如设置吸尘设备等。2.噪声控制合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。对通风设备、机械设备等应采取降噪措施，如安装消声器、减震垫等。对施工现场的噪声进行监测，确保噪声排放符合国家相关标准的要求。3.废水处理在施工现场设置沉淀池、化粪池等废水处理设施，对施工废水和生活污水进行处理。经处理后的废水应达到排放标准后方可排放，严禁未经处理直接排放。4.固体废弃物处理对施工现场的固体废弃物应进行分类收集、存放和处理。可回收利用的固体废弃物应进行回收利用，不可回收利用的固体废弃物应运至指定的垃圾处理场进行处理。（二）环境监测1.定期对施工现场的环境质量进行监测，包括扬尘、噪声、废水等指标。2.根据监测结果，及时调整环境保护措施，确保施工现场的环境质量符合国家相关标准的要求。七、施工资料管理（一）资料内容1.施工图