防排烟系统培训

防排烟系统培训演讲人：2026-01-31目录CONTENTS01系统概述02系统组成部件03工作原理分类04系统操作流程05维护管理要求06实际应用案例系统概述01定义与核心功能由机械加压送风、自然排烟或机械排烟装置组成的综合系统，用于控制火灾烟气流动路径，保障疏散通道安全。防排烟系统定义烟气控制。通过压力差阻止烟气侵入楼梯间、避难层等关键区域，维持垂直疏散通道无烟环境。核心功能一热量排放。利用排烟风机或排烟口快速排出高温烟气，降低火场温度，延缓轰燃现象发生。核心功能二能见度维持。通过定向气流组织清除疏散路径上的悬浮颗粒物，确保应急照明和疏散指示标志可视性。核心功能三火灾安全重要性人员疏散保障财产保护机制消防救援支持结构安全防护统计表明约80%火灾伤亡由吸入有毒烟气导致，有效排烟可延长可用疏散时间至2倍以上。清晰的上部排烟层能为消防员提供作战空间，避免高温烟气影响破拆和水枪射流效率。及时排出腐蚀性烟气可减少电气设备、精密仪器的二次损坏，降低间接经济损失。高温烟气可能导致钢结构承载力下降，主动排烟能延缓建筑构件失效时间。法规与标准体系建筑设计规范明确防烟分区面积阈值、储烟仓高度要求及排烟量计算公式等强制性技术参数。消防验收标准规定系统联动测试流程，包括风机启动响应时间、风口开启同步性等性能指标。产品认证制度排烟风机需通过至少连续运转测试，防火阀须满足耐火完整性和隔热性双重要求。国际对标体系参考NFPA性能化设计方法，结合国内实情制定差异化的加压送风系统风压控制标准。系统组成部件02排烟风机与管道排烟风机选型与性能要求排烟风机需具备耐高温、耐腐蚀特性，风量需根据防护分区面积和高度精确计算，确保在紧急情况下能快速排出烟雾。风机应配备双电源切换装置，保证供电可靠性。管道材质与安装规范排烟管道应采用镀锌钢板或不锈钢材质，管道厚度需符合耐火极限要求。安装时需保持不小于2%的坡度，并设置抗震支吊架，转弯处采用圆弧过渡以减少风阻。系统联动控制逻辑排烟风机需与火灾报警系统联动，接收烟感或温感探测器信号后自动启动。控制箱应具备手动/自动切换功能，并反馈运行状态至消防控制室。防火阀与挡烟垂壁防火阀分为常开型和常闭型，熔断温度通常设定为70℃或280℃。阀体需通过国家防火检测认证，执行机构应能在电源故障时依靠重力或弹簧实现自动关闭。防火阀分类与功能挡烟垂壁应采用不燃材料制作，下垂高度不低于500mm。电动挡烟垂壁需在火灾报警信号触发后60秒内完成下降，手动释放装置安装高度应距地1.3-1.5米。挡烟垂壁安装标准每月测试防火阀手动复位功能，检查密封条完整性；每季度对挡烟垂壁进行下降试验，确保导轨无变形、卷帘无卡阻。维护检测要点排烟口与送风口风口联动控制要求排烟口与送风口均需配备电动执行机构，火灾时由消防控制中心远程开启。风口应设置明显标识，手动开启装置需设置防误操作保护措施。正压送风系统配置楼梯间和前室送风口风速宜为7-8m/s，风口面积需通过计算确定。机械加压送风系统应设置余压阀，维持前室25-30Pa、楼梯间40-50Pa的正压值。排烟口布置原则排烟口应设在防烟分区顶部或靠近顶棚的侧墙，距最远点水平距离不超过30米。风口风速设计不超过10m/s，叶片角度需可调以优化气流组织。工作原理分类03热压与风压作用通过可开启外窗、天窗或侧窗形成对流通道，确保烟气定向流动至室外。需符合最小有效开口面积标准，并避免气流短路影响排烟效率。开窗与通风设计结构适应性要求建筑中庭、走廊等区域需配置贯通式排烟竖井，其高度与截面尺寸需通过流体力学计算确定，确保烟气在上升过程中不滞留或扩散。利用火灾时热烟气与冷空气的密度差形成热压，结合建筑外部风压差，通过预设的排烟口或竖井实现烟气自然排出。需合理设计排烟口位置、面积及建筑朝向以优化效果。自然排烟机制机械强制排烟采用轴流或离心风机配合耐高温风管，通过负压抽吸将烟气集中排出。系统需具备冗余设计，主备风机自动切换功能，并满足特定风量、风压参数。风机与风管系统联动控制逻辑补风系统协同与火灾报警系统联动，触发后自动启动对应防烟分区的排烟阀和风机。控制程序需优先保障疏散路径的烟气清除，并支持手动强制启停功能。机械排烟需同步启动补风系统，避免室内负压过大阻碍排烟效率。补风口位置应远离排烟口，防止气流短路导致烟气二次扩散。防烟分区控制挡烟垂壁与隔断采用耐火极限符合规范的垂壁、玻璃隔断或卷帘，将大空间划分为独立防烟单元，限制烟气水平蔓延。垂壁下垂高度需超过储烟仓厚度，确保有效蓄烟。通过正压送风系统维持楼梯间、前室等疏散通道的压力高于相邻区域，阻止烟气侵入。压差传感器需实时监控并动态调节送风量以保持稳定梯度。基于实时烟气探测数据，通过可调节挡烟设施或动态风阀切换防烟分区边界，优化排烟路径。系统需具备自适应算法以应对复杂火场场景。压力差管理智能化分区调整系统操作流程04自动控制逻辑火灾信号联动触发系统通过烟感、温感探测器或手动报警按钮接收火灾信号，自动启动排烟风机和开启排烟口，形成负压排烟区域。分区优先级判定通过压差传感器实时监测排烟效果，自动调节风机转速和风口开度，确保排烟效率符合消防规范要求（如≥6次/h换气率）。根据预设逻辑优先启动火源所在防烟分区的设备，同时联动相邻分区设备辅助排烟，避免烟雾扩散至安全疏散通道。风量动态调节手动应急启动在消防控制室通过专用操作面板可强制启动排烟风机，并远程开启指定防烟分区的电动排烟阀，bypass自动控制逻辑。控制面板直启功能当电气系统失效时，可通过执行机构手动扳动排烟阀机械释放装置，或直接操作风机房内的应急启动按钮。现场机械操作手动操作需通过密码或钥匙开关验证权限，防止误触导致系统异常运行，高级权限可解锁全部防烟分区控制权。多级权限管理010203自动/手动状态标识手动切换至自动模式时，系统自动执行设备在线检测（如阀门开闭反馈、风机电流监测），确认无故障后方可投入自动运行。切换后设备自检模式冲突处理若自动与手动指令同时存在，优先执行手动操作指令，并在日志中记录冲突事件及操作人员信息。系统界面需明确显示当前控制模式，自动模式下手动操作将被记录为异常事件并触发声光报警提示。模式切换要点维护管理要求05日常巡检内容风机运行状态检查确认风机启动、停止功能正常，无异常噪音或振动，检查电机电流、电压是否在额定范围内，确保轴承润滑良好。风阀与防火阀动作测试手动或电动操作风阀，验证其开闭灵活性及信号反馈准确性，检查防火阀熔断片是否完好，确保火灾时能自动关闭。排烟口与送风口外观检查清理风口周围障碍物，检查叶片是否变形或积灰，测试远程手动开启功能，确保标识清晰可见。控制系统功能验证模拟火灾信号触发系统，确认联动逻辑正确（如风机启动、风阀开启），检查控制柜指示灯、报警装置是否正常。定期测试规范全系统联动测试按设计逻辑模拟火灾场景，测试风机、风阀、排烟口等设备的协同响应，记录动作时间是否符合规范要求（如风机应在30秒内启动）。02040301电气绝缘与接地检测使用兆欧表测量电机、电缆的绝缘电阻，检查接地线路连接可靠性，防止因漏电引发设备故障。风量风速检测使用风速仪测量排烟口和送风口的风速，计算风量是否达到设计值，调整风机频率或风阀开度以优化性能。管道密封性与耐压测试通过烟雾试验或压力计检测风管漏风率，修补裂缝或脱胶部位，确保系统在高压下仍能有效排烟。常见故障处理风机无法启动检查电源供应是否正常，排查接触器触点粘连或热继电器跳闸问题，复位后测试电机绕组阻值是否平衡。清洁或更换位置传感器的微动开关，校准阀体开度与信号输出的对应关系，检查线路是否存在短路或断路。清理风管内积灰或异物，检查风机皮带是否松弛打滑，调整叶轮动平衡以消除振动导致的效率损失。排查模块地址冲突或信号干扰，升级控制器固件以修复程序漏洞，重新标定烟雾探测器的灵敏度阈值。风阀信号反馈异常排烟效果下降控制系统误报警实际应用案例06在高层建筑中，通过设置机械加压送风系统，确保火灾时楼梯间和前室维持正压，防止烟气侵入，为人员疏散提供安全通道。系统需根据建筑高度和分区进行风量计算与风机选型。高层建筑应用机械加压送风系统结合建筑外立面设计可开启外窗，利用热压差实现自然排烟。需满足开窗面积与排烟区域面积的比例要求，并配备自动触发装置联动火灾报警系统。外窗自然排烟设计在核心筒内设置独立排烟竖井，通过轴流风机将烟气垂直排放至屋顶。竖井需采用防火材料构造，并定期检查防倒灌装置的密封性能。专用排烟竖井地下空间设计诱导式排烟系统在地下停车场等大空间场所，采用射流风机诱导气流方向，形成有序排烟路径。系统需配合挡烟垂壁划分防烟分区，确保烟气不扩散至非火灾区域。030201补风与排烟平衡地下空间排烟时需同步设计补风系统，避免负压导致排烟效率下降。补风口应远离排烟口，且风速需控制在规范允许范围内。排烟风管耐火处理所有排烟风管必须包裹防火隔热材料，确保在高温环境下持续运作至少1小时。风管穿越防火分区时需加装防火阀并定期测试熔断功能。隧道排烟方案纵向分段排烟技术长隧道划分多个排烟段，每段设置独立排烟风机和排烟口