城市轨道交通工程隧道二次衬砌施工指导手册

城市轨道交通工程隧道二次衬砌施工指导手册一、适用范围本施工指导手册适用于城市轨道交通工程隧道二次衬砌施工，涵盖矿山法隧道、盾构隧道等不同施工方法形成的隧道二次衬砌作业。适用于采用模筑混凝土的二次衬砌结构，包括钢筋混凝土和素混凝土二次衬砌。二、施工准备（一）技术准备组织施工技术人员仔细研读施工图纸，全面掌握二次衬砌的结构形式、尺寸规格、混凝土强度等级及抗渗要求等关键技术参数。依据施工现场的实际状况、设计要求以及相关规范标准，精心编制二次衬砌施工专项方案，明确详细的施工工艺流程、施工方法、质量与安全保障措施等内容。开展施工技术交底工作，由项目技术负责人向施工管理人员、作业班组进行全面细致的技术交底，确保所有参与施工人员熟悉施工工艺、技术要求、质量标准和安全注意事项。（二）材料准备依据施工进度计划，精确计算二次衬砌所需的各类材料用量，包含水泥、砂石、钢筋、外加剂等，并提前进行材料采购与储备。材料进场时，必须附有质量证明文件，如产品合格证、质量检验报告等，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。对于水泥，应选用质量稳定、强度等级符合设计要求的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；砂应采用中粗砂，含泥量不超过规定标准；石子应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石。（三）机具准备配备齐全二次衬砌施工所需的机械设备，如混凝土搅拌站、混凝土运输罐车、混凝土输送泵、模板台车、钢筋加工设备、振捣设备等，并确保设备性能良好、运转正常。对模板台车进行全面检查和调试，保证其尺寸准确、结构牢固、行走平稳，模板表面平整光滑、无变形。检查振捣设备的振捣能力和频率，确保能够满足混凝土振捣密实的要求。（四）作业条件准备隧道初期支护已施工完毕，且经检查验收合格，其平整度、强度等指标符合设计和规范要求。隧道净空尺寸经过测量检查，满足二次衬砌施工的要求，无侵入二次衬砌结构界限的情况。施工场地已进行平整和硬化处理，具备材料堆放、机械设备停放和作业的条件。施工用水、用电已接通，并满足施工需求。三、施工工艺（一）钢筋工程1.钢筋加工依据设计图纸和规范要求，对钢筋进行调直、除锈、切断、弯曲等加工。钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，但冷拉率应符合规范规定。钢筋切断应采用切断机，确保切断面平整，无马蹄形或起弯现象。钢筋弯曲应采用弯曲机，弯曲角度和弯曲半径应符合设计和规范要求。2.钢筋安装在隧道内准确测量放出钢筋安装位置线，确保钢筋安装位置准确。按照设计要求进行钢筋的绑扎或焊接，钢筋绑扎应牢固，绑扎点应符合规范规定；钢筋焊接应采用符合要求的焊接工艺，焊接质量应满足设计和规范要求。钢筋的连接方式应符合设计要求，当采用机械连接时，应确保连接接头的质量和性能。在钢筋安装过程中，应设置足够的钢筋定位筋和垫块，保证钢筋的位置准确和混凝土保护层厚度符合设计要求。（二）模板工程1.模板台车就位根据隧道中心线和高程控制桩，使用轨道或其他运输设备将模板台车准确移动至二次衬砌施工位置，并进行精确的定位和调整。调整模板台车的高度、垂直度和水平度，使其符合设计和规范要求。采用测量仪器对模板台车的位置进行复核，确保模板台车的中心线与隧道中心线重合，模板的垂直度偏差不超过规定范围。2.模板安装与加固将模板安装在模板台车上，模板之间应连接紧密、平整，拼接缝应严密，防止漏浆。采用螺栓或其他连接件将模板固定在模板台车上，确保模板的稳定性。在模板外侧设置足够的支撑和加固系统，如斜撑、拉杆等，以抵抗混凝土浇筑时的侧压力，保证模板的变形在允许范围内。（三）混凝土工程1.混凝土搅拌严格按照设计配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土的各种原材料计量准确。采用电子计量设备对水泥、砂石、水、外加剂等原材料进行精确计量，计量误差应符合规范规定。混凝土搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的配合比确定，一般不宜少于规定时间，以保证混凝土搅拌均匀。在搅拌过程中，应随时检查混凝土的坍落度和和易性，如有异常应及时调整配合比。2.混凝土运输采用混凝土运输罐车将搅拌好的混凝土及时运输至施工现场。在运输过程中，应保持罐车的匀速转动，防止混凝土离析。运输时间应根据混凝土的初凝时间和运输距离合理确定，确保混凝土在浇筑前的坍落度符合要求。当运输时间较长或气温较高时，可适当添加缓凝剂，以延长混凝土的初凝时间。3.混凝土浇筑采用混凝土输送泵将混凝土从运输罐车输送至模板内。混凝土浇筑应从隧道的一端向另一端进行，分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度不宜超过规定值。在浇筑过程中，应严格控制混凝土的下落高度，防止混凝土离析。当混凝土下落高度超过2m时，应设置串筒或溜槽。振捣混凝土应采用插入式振捣器，振捣时间应根据混凝土的坍落度和振捣器的性能确定，以混凝土表面出现浮浆、不再下沉、不再冒气泡为准。振捣时应避免振捣器触碰钢筋和模板，防止钢筋移位和模板变形。4.混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。养护方法可根据环境条件和混凝土类型选择，一般可采用覆盖浇水养护、塑料薄膜养护或喷涂养护剂养护等方法。养护时间应符合设计和规范要求，对于普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d；对于有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于14d。在养护期间，应保持混凝土表面湿润，防止混凝土因失水而产生裂缝。四、质量控制（一）原材料质量控制严格把控原材料的质量，对每批进场的水泥、砂石、钢筋、外加剂等原材料进行检验，确保其质量符合设计和规范要求。建立原材料质量台账，记录原材料的进货日期、规格型号、数量、检验情况等信息。对不合格的原材料应及时退场处理，严禁使用在工程中。（二）钢筋工程质量控制检查钢筋的品种、规格、数量和连接方式是否符合设计要求。钢筋的加工尺寸应符合规范规定，钢筋的弯曲角度和弯曲半径应准确。钢筋的安装位置应准确，钢筋的间距、排距和保护层厚度应符合设计和规范要求。钢筋的绑扎和焊接质量应符合规范要求，绑扎点应牢固，焊接接头的力学性能应符合标准。（三）模板工程质量控制模板的材质、规格和尺寸应符合设计和规范要求，模板表面应平整光滑、无变形。模板的安装位置应准确，模板的垂直度、水平度和拼接缝应符合规范要求。模板的加固系统应牢固可靠，能够抵抗混凝土浇筑时的侧压力，防止模板变形和移位。在混凝土浇筑前，应对模板进行检查和验收，合格后方可进行混凝土浇筑。（四）混凝土工程质量控制混凝土的配合比应符合设计要求，混凝土的坍落度和和易性应满足施工需要。混凝土的浇筑应分层振捣密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。混凝土的强度和抗渗性能应符合设计和规范要求，应按规定进行混凝土试块的制作和养护，并进行强度和抗渗试验。混凝土的养护应及时、充分，养护时间应符合要求，防止混凝土出现裂缝。五、安全措施（一）施工现场安全管理在施工现场设置明显的安全警示标志和防护设施，如防护栏杆、安全网等，防止人员坠落和物体打击。对施工现场的临时用电进行规范化管理，采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”，确保用电安全。加强对施工现场机械设备的管理，定期进行检查和维护，确保设备的安全运行。操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。（二）模板台车安全操作模板台车在行走和定位过程中，应设置专人指挥，确保台车运行安全。模板台车的轨道应牢固可靠，轨道的坡度和平整度应符合要求。模板台车的液压系统和电气系统应定期进行检查和维护，防止出现故障。在模板台车的操作平台上应设置防护栏杆和防滑设施，防止人员坠落。（三）混凝土浇筑安全在混凝土浇筑过程中，应安排专人观察模板和支撑系统的变形情况，如发现异常应及时停止浇筑，并采取相应的措施进行处理。混凝土输送泵的管道应连接牢固，防止管道爆裂和混凝土喷射伤人。在高处进行混凝土浇筑时，操作人员应系好安全带，防止坠落。（四）消防安全管理在施工现场设置消防设施和器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。对施工现场的易燃易爆物品应进行分类存放，并采取相应的防火措施，如设置防火隔离带、严禁明火等。加强对施工现场人员的消防安全教育，提高人员的防火意识和自防自救能力。六、环境保护（一）废水处理施工现场设置沉淀池、化粪池等废水处理设施，对施工废水和生活污水进行处理，达标后排放。混凝土搅拌站和洗车台等产生的废水应经过沉淀、过滤等处理后，循环使用或排入市政污水管网。严禁将未经处理的废水直接排放到周边环境中。（二）粉尘控制对施工现场的道路进行硬化处理，并定期洒水降尘，减少扬尘污染。土方开挖、砂石料装卸等易产生粉尘的作业应采取覆盖、洒水等降尘措施。水泥等粉状材料应采用密封储存，并在使用过程中采取防扬尘措施，如设置吸尘设备、封闭作业等。（三）噪声控制合理安排施工时间，避免在居民休息时间