电力工程有限空间作业通风防护指导手册

电力工程有限空间作业通风防护指导手册一、有限空间作业概述有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。电力工程中常见的有限空间包括电缆沟、电缆隧道、变电站的电缆夹层、配电房的地下室、箱式变压器内部等。在这些有限空间内作业存在多种安全风险，如缺氧、有毒有害气体中毒、火灾爆炸等，通风防护是降低这些风险的关键措施。二、通风防护的重要性良好的通风是确保有限空间内作业人员安全的基础。通过通风，可以有效降低有限空间内有毒有害气体的浓度，补充新鲜空气，提高氧气含量，防止因缺氧导致人员窒息；同时，通风还能驱散易燃易爆气体，降低火灾爆炸的风险。合理的通风防护措施能够为作业人员创造一个相对安全的工作环境，减少事故的发生概率。三、通风防护设备及选择（一）自然通风设备自然通风主要依靠有限空间内外的空气压差和空气流动来实现。常见的自然通风设备包括通风口、百叶窗等。在电力工程中，电缆沟和电缆隧道通常会设置一定数量的通风口，利用热压和风压原理促进空气交换。在选择自然通风设备时，要考虑通风口的大小、数量和位置，确保其能够满足有限空间的通风需求。通风口的面积应根据有限空间的体积和可能产生的有害气体量来确定，一般来说，通风口总面积不应小于有限空间地面面积的5%。（二）机械通风设备1.轴流风机：轴流风机具有结构简单、体积小、安装方便等优点，适用于狭长的有限空间，如电缆隧道。在选择轴流风机时，要根据有限空间的长度和横截面积来确定风机的风量和风压。一般情况下，每米电缆隧道所需的通风量为0.51m³/min。2.离心风机：离心风机的风压较高，适用于需要克服较大阻力的通风系统，如封闭性较好的配电房地下室。离心风机的风量和风压可以根据具体的通风要求进行调整，在选择时要考虑有限空间的密封性和通风管道的阻力。3.通风管道：通风管道用于连接通风设备和有限空间，将新鲜空气输送到作业区域，并将污浊空气排出。通风管道应具有良好的密封性和耐腐蚀性，常用的通风管道材料有镀锌钢板、玻璃钢等。通风管道的直径应根据通风设备的风量和风速来确定，一般风速控制在812m/s为宜。四、通风防护方案制定（一）通风需求评估在进行有限空间作业前，必须对有限空间内的通风需求进行评估。评估内容包括有限空间的体积、可能产生的有害气体种类和浓度、作业时间和作业人数等。根据评估结果确定通风方式和通风设备的参数。例如，对于一个体积为100m³的电缆沟，预计作业时间为4小时，作业人数为2人，经过检测可能存在一氧化碳和硫化氢等有害气体，根据相关标准，该电缆沟每小时所需的通风量应不低于300m³，可选择一台风量为300m³/h的轴流风机进行通风。（二）通风方式选择1.自然通风：当有限空间内的有害气体浓度较低、通风条件较好且作业时间较短时，可以优先考虑自然通风。在自然通风过程中，要确保通风口畅通无阻，必要时可以打开有限空间的门、窗等，增加空气流通。2.机械通风：当自然通风无法满足通风需求时，应采用机械通风。机械通风又分为送风式通风、排风式通风和送排结合式通风。送风式通风：通过通风设备将新鲜空气送入有限空间内，使有限空间内形成正压，将污浊空气挤出。送风式通风适用于有限空间内存在易燃易爆气体的情况，能够有效防止外部空气进入有限空间引发爆炸。排风式通风：通过通风设备将有限空间内的污浊空气排出，使有限空间内形成负压，外部新鲜空气自然流入。排风式通风适用于有限空间内存在有毒有害气体的情况，能够快速降低有害气体的浓度。送排结合式通风：同时采用送风式通风和排风式通风，能够更有效地实现空气交换。送排结合式通风适用于较大的有限空间或通风要求较高的作业环境。（三）通风时间确定通风时间应根据有限空间内的有害气体浓度、通风设备的通风能力和作业时间等因素来确定。在作业前，应先进行至少30分钟的通风，使有限空间内的氧气含量达到19.5%23.5%，有害气体浓度符合相关标准。在作业过程中，应保持连续通风，每隔一段时间对有限空间内的空气质量进行检测，根据检测结果调整通风时间和通风设备的运行参数。五、通风防护设备的安装与使用（一）安装要求1.通风设备的安装位置：通风设备应安装在通风良好、便于操作和维护的位置。轴流风机应安装在有限空间的一端，出风口应朝向有限空间内部；离心风机应安装在通风管道的起始端，确保通风管道的连接牢固。2.通风管道的安装：通风管道应尽量减少弯头和分支，降低通风阻力。通风管道的连接应密封良好，防止漏风。通风管道应固定牢固，避免在通风过程中发生晃动和移位。（二）使用方法1.启动前检查：在启动通风设备前，应检查设备的电源、电线是否完好，风机的叶片是否转动灵活，通风管道是否畅通。同时，要检查通风设备的运行参数是否符合要求。2.启动与停止：按照通风设备的操作规程启动通风设备，启动后要观察设备的运行情况，如有无异常噪音、振动等。在作业结束后，应先停止作业人员在有限空间内的活动，然后继续通风一段时间，确保有限空间内的有害气体浓度降至安全范围后，再停止通风设备的运行。六、通风防护的监测与维护（一）空气质量监测在有限空间作业过程中，应定期对有限空间内的空气质量进行监测。监测内容包括氧气含量、有毒有害气体浓度等。常用的监测设备有便携式气体检测仪、氧气检测仪等。监测频率应根据作业环境和作业时间来确定，一般每隔12小时进行一次监测。当监测结果超过安全标准时，应立即停止作业，加强通风，直至空气质量符合要求。（二）通风设备维护1.日常维护：定期对通风设备进行清洁，清除风机叶片和通风管道内的灰尘和杂物。检查通风设备的润滑情况，及时添加润滑油。同时，要检查通风设备的电气系统，确保电气连接牢固，无漏电现象。2.定期检修：每年应对通风设备进行一次全面的检修，包括风机的性能测试、通风管道的密封性检查等。对于损坏的零部件要及时更换，确保通风设备的正常运行。七、应急处置措施（一）通风系统故障应急处理当通风设备出现故障时，应立即停止有限空间内的作业，作业人员迅速撤离到安全区域。同时，要及时通知专业维修人员对通风设备进行维修。在维修期间，应采取临时通风措施，如使用便携式风机等，确保有限空间内的空气质量。（二）空气质量异常应急处理如果在监测过程中发现有限空间内的空气质量异