风力发电工程箱变基础施工及安装指导手册

风力发电工程箱变基础施工及安装指导手册一、工程概况风力发电工程箱变基础作为风力发电系统的重要组成部分，主要用于支撑和保护箱式变压器，确保其安全、稳定运行。箱变基础需承受箱变设备的重量以及各种环境载荷，同时要具备良好的电气接地性能。本指导手册适用于风力发电场中箱式变压器基础的施工及安装工程。二、施工准备（一）技术准备1.组织施工人员熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。2.编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施，并对施工人员进行技术交底。3.收集工程所在地的气象、地质等资料，为施工提供参考。（二）材料准备1.钢筋：应具有质量证明书，其品种、规格、性能等应符合设计要求。进场后按规定进行抽样检验，合格后方可使用。2.水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级应符合设计要求。水泥应有出厂合格证和质量检验报告，进场后进行复试。3.砂、石：砂应采用中粗砂，含泥量不超过规定标准；石子应采用碎石或卵石，粒径符合设计要求，含泥量不超过规定值。4.模板：可选用钢模板或木模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整光滑。5.预埋件：包括地脚螺栓、接地扁钢等，其材质和规格应符合设计要求，进场后进行检查验收。（三）施工机械及工具准备1.混凝土搅拌设备、混凝土输送泵、振捣器等混凝土施工设备应性能良好，调试合格。2.钢筋加工设备，如钢筋调直机、切断机、弯曲机等应完好无损，能正常运行。3.起重机、装载机等吊装设备应具有相应的资质证书，操作人员持证上岗。4.测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等应经计量检定合格。5.其他工具，如扳手、钳子、电焊机等应准备齐全。（四）现场准备1.平整施工场地，清除障碍物，做好排水措施，确保施工场地不积水。2.根据设计图纸和现场控制点，进行基础定位放线，设置明显的控制桩和水准点，并进行保护。3.搭建临时设施，如钢筋加工棚、材料堆放场地、临时办公用房等。三、施工工艺（一）土方开挖1.根据设计图纸和地质勘察报告，确定土方开挖的范围和深度。采用机械开挖时，预留200300mm厚的土层由人工清理，避免机械扰动基底土。2.开挖过程中，应经常检查边坡的稳定性，如发现有裂缝、滑动等现象，应及时采取措施处理。3.土方开挖完成后，应及时对基底进行验槽，检查基底的土质、标高、尺寸等是否符合设计要求。如基底土质不符合设计要求，应及时与设计单位、建设单位协商处理。（二）钢筋工程1.钢筋加工钢筋应按照设计图纸和规范要求进行加工，其形状、尺寸应符合设计要求。钢筋的弯钩和弯折应符合规范规定，如HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2.钢筋绑扎钢筋绑扎应牢固，绑扎接头的位置、搭接长度应符合设计和规范要求。基础钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。钢筋的保护层厚度应符合设计要求，可采用水泥砂浆垫块或塑料垫块来保证。（三）模板工程1.模板安装模板安装应牢固、平整，拼缝严密，不得漏浆。模板与混凝土接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。模板的支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。模板安装完毕后，应检查其尺寸、垂直度、平整度等是否符合设计要求，如有偏差应及时调整。2.模板拆除模板拆除应根据混凝土的强度和结构特点，按照设计和规范要求进行。一般情况下，侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；底模应在混凝土强度达到设计强度的一定比例后，方可拆除。模板拆除时，应小心操作，避免损坏混凝土结构。拆除的模板应及时清理、修复和保养，以备下次使用。（四）混凝土工程1.混凝土配合比设计根据设计要求和现场实际情况，由有资质的实验室进行混凝土配合比设计。配合比应满足混凝土的强度、耐久性、工作性等要求。混凝土配合比应经试配和调整后确定，施工过程中应严格按照配合比进行配料。2.混凝土搅拌混凝土搅拌应采用强制式搅拌机，搅拌时间应符合规范要求。搅拌时应严格控制水灰比和坍落度，确保混凝土的质量。混凝土搅拌过程中，应定期对混凝土的坍落度、和易性等进行检测，如发现不符合要求，应及时调整配合比。3.混凝土运输混凝土运输应采用混凝土搅拌车或混凝土输送泵，确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。混凝土运输时间应尽量缩短，避免混凝土在运输过程中凝固。如运输时间过长，应采取相应的措施，如添加缓凝剂等。4.混凝土浇筑混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求，清除模板内的杂物和积水。混凝土应分层浇筑、振捣，每层厚度不宜超过300500mm。振捣应密实，不得漏振、过振。混凝土浇筑过程中，应注意观察模板、钢筋、预埋件等的情况，如发现有变形、移位等现象，应及时采取措施处理。混凝土浇筑完毕后，应及时对混凝土表面进行抹面、压光，使其表面平整。5.混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水养护，养护时间应符合规范要求。养护期间，应保持混凝土表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜、浇水、喷洒养护剂等方法进行养护。（五）预埋件安装1.地脚螺栓安装地脚螺栓应在钢筋绑扎完成后进行安装，安装时应保证其位置准确、垂直度符合要求。地脚螺栓应固定牢固，可采用焊接或螺栓连接的方式与钢筋骨架固定。地脚螺栓安装完毕后，应进行检查验收，其顶面标高、中心位置等偏差应符合设计和规范要求。2.接地扁钢安装接地扁钢应沿基础周边敷设，与基础钢筋可靠连接。接地扁钢的连接应采用焊接，焊接长度应符合规范要求。接地扁钢安装完毕后，应进行接地电阻测试，其接地电阻值应符合设计要求。四、箱变安装（一）安装前检查1.检查箱变设备的型号、规格、数量等是否与设计要求相符，设备外观是否有损伤、变形等缺陷。2.检查箱变设备的附件是否齐全，如熔断器、避雷器、负荷开关等是否完好。3.检查箱变设备的电气性能，如绝缘电阻、耐压试验等是否符合标准要求。（二）箱变吊运1.采用起重机将箱变吊运至基础上，吊运时应注意保持箱变的平衡和稳定，避免发生倾斜和晃动。2.箱变吊运至基础上后，应进行初步定位，使其中心线与基础中心线重合。（三）箱变固定1.将箱变与基础上的地脚螺栓进行连接，采用螺母拧紧，确保箱变固定牢固。2.检查箱变的水平度和垂直度，如有偏差应及时调整。（四）电气连接1.按照设计图纸进行箱变的电气连接，连接应牢固、可靠，接触良好。2.电气连接完成后，应进行绝缘电阻测试和耐压试验，确保电气性能符合要求。（五）接地连接1.将箱变的外壳与接地扁钢进行可靠连接，接地连接应牢固、可靠，接地电阻应符合设计要求。2.检查接地连接是否正确，如有问题应及时整改。五、质量控制（一）原材料质量控制1.严格按照设计和规范要求对原材料进行检验和验收，不合格的原材料不得使用。2.原材料应妥善保管，避免受潮、生锈、变质等现象。（二）施工过程质量控制1.加强施工过程中的质量检查和监督，每道工序完成后应进行质量验收，合格后方可进行下一道工序。2.严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量符合设计和规范要求。3.加强对混凝土、钢筋等关键部位的质量控制，如混凝土的强度、钢筋的锚固长度等应符合设计要求。（三）成品保护1.施工过程中应注意对已完成的工程进行保护，避免受到损坏。2.箱变安装完毕后，应采取防护措施，如设置防护围栏、覆盖塑料薄膜等，防止箱变受到碰撞、雨淋等。六、安全措施（一）施工现场安全管理1.建立健全施工现场安全管理制度，落实安全责任制，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。2.施工现场应设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等。3.施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、安全网等，施工人员应正确佩戴和使用。（二）施工机械及设备安全1.施工机械及设备应定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好，安全装置齐全有效。2.施工机械及设备的操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。（三）临时用电安全1.施工现场临时用电应采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。2.配电箱、开关箱应符合标准要求，箱内电器元件应完好无损，漏电保护器应灵敏可靠。3.电工应持证上岗，严禁非电工人员私自接电、维修电气设备。（四）消防安全1.施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。2.施工现场应设置明显的防火标志，严禁在易燃、易爆物品附近吸烟和动火作业。3.如需进行动火作业，应办理动火审批手续，采取相应的防火措施，确保动火作业安全。七、环境保护（一）扬尘控制1.施工现场应采取洒水降尘等措施，减少土方开挖、砂石料装卸等过程中产生的扬尘。2.水泥等易飞扬的材料