高速公路交通安全设施轮廓标施工指导手册

高速公路交通安全设施轮廓标施工指导手册一、施工准备（一）技术准备1.组织技术人员认真学习设计文件和施工规范，熟悉掌握轮廓标施工图纸的内容和要求，了解施工工艺和质量标准。2.对施工人员进行技术交底，明确轮廓标施工的工艺流程、操作要点和质量要求，使施工人员熟悉施工图纸和施工规范。3.编制详细的施工方案，根据工程特点和现场实际情况，制定合理的施工进度计划，确保施工顺利进行。（二）材料准备1.轮廓标应符合《轮廓标》（GB/T247252009）的相关要求，其颜色、逆反射性能等指标应满足设计规定。2.采购轮廓标时，应选择具有生产资质和良好信誉的供应商，确保材料质量。材料进场时，要进行严格的检验和验收，检查产品的规格、型号、数量、质量证明文件等是否齐全、合格。3.对检验合格的轮廓标要妥善保管，分类存放，做好防潮、防晒、防碰撞等措施，避免材料损坏或变质。（三）人员准备1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的施工技能和经验，熟悉轮廓标施工工艺和操作规程。2.对施工人员进行安全培训和质量教育，提高施工人员的安全意识和质量意识，确保施工过程中的安全和质量。3.合理安排施工人员的工作岗位，明确各岗位的职责和工作内容，确保施工人员分工明确、协作配合。（四）设备准备1.根据施工需要，配备齐全的施工设备和工具，如钻孔机、打桩机、电焊机、测量仪器等。2.对施工设备和工具进行调试和维护，确保设备性能良好、运行正常，满足施工要求。3.准备好施工所需的运输车辆，确保材料和设备的及时运输和调配。二、测量放样1.依据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行精确测量放样。首先确定轮廓标的中心线位置，然后按照设计间距在中心线两侧进行标记。2.测量过程中，要严格按照测量规范进行操作，确保测量精度。对于曲线段，应加密测量点，以保证轮廓标设置的准确性和连续性。3.放样完成后，要对标记点进行保护，防止标记被破坏或移位。同时，要做好测量记录，包括测量数据、标记位置等，以备后续施工和质量检查使用。三、基础施工（一）混凝土基础施工1.按照测量放样的位置进行基础开挖，开挖深度和尺寸应符合设计要求。在开挖过程中，要注意控制基坑的垂直度和底部平整度，避免超挖或欠挖。2.对开挖好的基坑进行清理，清除坑内的杂物、浮土等，然后在坑底铺设一层厚度不小于10cm的碎石或砂垫层，以提高基础的承载能力。3.安装基础钢筋，钢筋的规格、数量和布置应符合设计要求。钢筋的连接应采用焊接或机械连接，连接部位的质量应符合相关标准。4.支立基础模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，保证基础的几何尺寸准确。模板安装完成后，要进行检查和校正，确保模板的垂直度和平整度符合要求。5.浇筑混凝土，混凝土应采用商品混凝土，其配合比应符合设计要求。浇筑过程中，要采用分层振捣的方法，确保混凝土的密实性。振捣时，要避免振捣棒触碰钢筋和模板。6.混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，养护时间不少于7天。养护期间，要保持混凝土表面湿润，可采用覆盖浇水、塑料薄膜养护等方法。（二）柱式轮廓标基础施工1.采用钻孔机在测量放样的位置进行钻孔，钻孔直径和深度应根据轮廓标立柱的尺寸和设计要求确定。钻孔过程中，要控制好钻孔的垂直度和孔径，避免出现斜孔或孔径偏差过大的情况。2.钻孔完成后，要对孔内进行清理，清除孔内的杂物和浮土。然后将立柱插入孔内，立柱的垂直度偏差不应超过1%。3.向孔内灌注水泥砂浆，水泥砂浆的配合比应符合设计要求。灌注时，要边灌注边振捣，确保水泥砂浆与立柱和孔壁充分结合。4.待水泥砂浆达到一定强度后，对立柱进行扶正和固定，确保立柱的位置准确、牢固。四、轮廓标安装（一）附着式轮廓标安装1.对于附着式轮廓标，应先对安装部位的表面进行清理和打磨，去除油污、灰尘等杂质，确保轮廓标与安装表面的紧密贴合。2.使用专用的胶粘剂将轮廓标粘贴在安装部位，胶粘剂的性能应符合相关标准。粘贴时，要按照轮廓标的尺寸和安装位置进行准确对位，然后施加一定的压力，使轮廓标与安装表面充分粘结。3.安装完成后，要检查轮廓标的安装质量，确保轮廓标安装牢固、平整，无松动、变形等现象。同时，要检查轮廓标的逆反射性能，确保其符合设计要求。（二）柱式轮廓标安装1.将柱式轮廓标立柱安装在基础上，采用螺栓或焊接的方式进行连接，连接部位的强度应符合设计要求。安装过程中，要确保立柱的垂直度偏差不超过1%。2.在立柱上安装轮廓标板，轮廓标板应安装牢固、平整，与立柱的连接应紧密。轮廓标板的安装高度和角度应符合设计要求，确保其逆反射性能良好。3.安装完成后，要对立柱和轮廓标板进行检查和调整，确保柱式轮廓标的整体质量符合要求。五、质量检验（一）外观检查1.检查轮廓标的外观质量，轮廓标表面应平整、光滑，无裂缝、气泡、划痕等缺陷。轮廓标的颜色应均匀一致，符合设计要求。2.检查轮廓标的安装质量，轮廓标应安装牢固、整齐，无松动、倾斜、变形等现象。轮廓标的安装位置和间距应符合设计要求，偏差不应超过±50mm。（二）逆反射性能检验1.使用逆反射系数测定仪对轮廓标的逆反射性能进行检测，检测结果应符合《轮廓标》（GB/T247252009）的相关要求。2.检测时，应在不同的入射角和观测角条件下进行测量，确保轮廓标的逆反射性能在各种情况下都能满足设计要求。（三）基础质量检验1.检查基础的混凝土强度，可采用回弹法或钻芯取样法进行检测，混凝土强度应符合设计要求。2.检查基础的尺寸和位置偏差，基础的尺寸偏差不应超过设计值的±20mm，基础的位置偏差不应超过±50mm。六、安全保障1.在施工现场设置明显的安全警示标志，如警告标志、禁令标志、指示标志等，提醒施工人员和过往车辆注意安全。2.施工人员必须佩戴好个人安全防护用品，如安全帽、安全带、反光背心等。在进行高处作业时，要系好安全带，并设置可靠的安全防护设施。3.施工设备和工具应定期进行检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免发生安全事故。4.在高速公路上施工时，要严格遵守交通管理部门的相关规定，设置合理的交通导流设施，确保施工期间的交通安全。同时，要安排专人负责交通疏导，指挥过往车辆安全通行。5.加强施工现场的安全管理，建立健全安全管理制度，定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。七、环境保护1.在施工过程中，要采取有效的防尘、降噪措施，减少施工对周边环境的影响。如对施工现场进行洒水降尘，选用低噪音的施工设备等。2.对施