高速公路收费站工程雨棚施工技术指导手册

高速公路收费站工程雨棚施工技术指导手册一、工程概况高速公路收费站雨棚作为收费站的重要附属设施，不仅为过往车辆和司乘人员提供遮风挡雨的功能，还对收费站的整体形象起到重要的装饰作用。其施工质量直接关系到雨棚的安全性、耐久性和使用功能。本工程雨棚采用钢结构框架结合金属屋面板的结构形式，具有跨度大、造型复杂的特点。二、施工准备（一）技术准备1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。2.编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施，并对施工人员进行技术交底。3.根据工程特点和施工要求，制定测量放线方案，确定雨棚的定位轴线和标高基准点。（二）材料准备1.钢结构材料：根据设计要求采购优质的钢材，如Q235B、Q345B等，检查钢材的质量证明文件，确保其符合国家标准和设计要求。钢材进场后，按规格、型号分类堆放，并进行防雨、防锈处理。2.金属屋面板：选用质量可靠、性能优良的金属屋面板，如彩钢板、铝板等，检查其表面质量、涂层厚度和力学性能。屋面板进场后，应妥善保管，防止变形和损坏。3.焊接材料：根据钢材的材质和焊接工艺要求，选择合适的焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂等。焊接材料应具有质量证明文件，且在有效期内使用。4.其他材料：如螺栓、螺母、垫片、密封胶等，应根据设计要求进行采购，保证其质量符合标准。（三）人员准备1.组织专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和经验，特殊工种如焊工、电工、吊装工等应持证上岗。2.对施工人员进行技术培训和安全培训，提高其技术水平和安全意识。（四）现场准备1.完成施工现场的场地平整和基础施工，确保基础的强度和稳定性符合设计要求。2.搭建临时设施，如材料仓库、加工棚、办公室、宿舍等，为施工提供必要的条件。3.接通施工用水、用电，确保施工期间的水电供应。4.安装施工测量控制网，设置永久性的控制桩和水准点，为施工测量提供基准。三、施工工艺（一）钢结构施工1.钢柱安装基础检验：在钢柱安装前，对基础的尺寸、标高、轴线进行检查，确保基础的各项指标符合设计要求。基础的偏差应在规范允许的范围内，如基础顶面标高的允许偏差为±10mm，轴线位移的允许偏差为±5mm。钢柱吊装：采用汽车吊或履带吊进行钢柱吊装，吊装前应在钢柱上安装好爬梯、缆风绳等附属设施。起吊时，应保持钢柱的垂直状态，缓慢起吊，将钢柱吊运至基础上方，对准基础螺栓，缓慢下降，使钢柱准确就位。钢柱校正：钢柱就位后，采用经纬仪和水平仪对钢柱的垂直度和标高进行校正。垂直度的允许偏差为H/1000，且不大于25mm；标高的允许偏差为±5mm。校正完成后，立即拧紧基础螺栓，并进行二次灌浆，将钢柱与基础牢固连接。2.钢梁安装钢梁拼接：钢梁一般在加工厂分段制作，运输至施工现场后进行拼接。拼接时，应采用高强度螺栓连接或焊接连接。高强度螺栓连接应严格按照设计要求进行施工，螺栓的拧紧顺序应从中间向两端进行，拧紧力矩应符合设计要求。焊接连接应采用合适的焊接工艺和焊接材料，保证焊缝的质量。钢梁吊装：钢梁吊装采用汽车吊或履带吊进行，吊装时应在钢梁上设置好吊点，保持钢梁的平衡。起吊过程中，应缓慢提升，避免钢梁晃动。将钢梁吊运至设计位置后，与钢柱进行连接，连接方式可采用焊接或螺栓连接。钢梁校正：钢梁安装完成后，对其垂直度、轴线位移和标高进行校正。垂直度的允许偏差为h/500，且不大于10mm；轴线位移的允许偏差为±5mm；标高的允许偏差为±3mm。校正完成后，对钢梁进行固定，确保其稳定性。3.支撑系统安装支撑系统包括水平支撑、垂直支撑和系杆等，其作用是保证钢结构的稳定性。支撑系统的安装应在钢梁安装完成后及时进行。水平支撑和系杆的安装：水平支撑和系杆一般采用圆钢或角钢制作，安装时应将其两端与钢梁或钢柱进行可靠连接。连接方式可采用螺栓连接或焊接连接。垂直支撑的安装：垂直支撑一般采用槽钢或工字钢制作，安装时应将其与钢梁和钢柱进行连接，保证其垂直度和稳定性。垂直支撑的安装顺序应从下往上进行，逐根安装并固定。4.钢结构焊接焊接工艺评定：在进行钢结构焊接前，应根据钢材的材质、焊接方法和焊接位置等因素进行焊接工艺评定，确定合理的焊接工艺参数。焊接操作：焊接时应严格按照焊接工艺参数进行操作，保证焊缝的质量。焊工应持证上岗，焊接过程中应注意焊接顺序、焊接速度和焊接电流等参数的控制，避免出现焊缝缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等。焊缝检验：焊接完成后，应对焊缝进行外观检查和无损检测。外观检查应符合规范要求，焊缝表面应平整、光滑，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。无损检测应按照设计要求进行，如超声波探伤、射线探伤等，检测合格后方可进行下一道工序。（二）金属屋面板施工1.檩条安装檩条安装应在钢结构安装完成并验收合格后进行。檩条一般采用C型或Z型冷弯薄壁型钢，安装时应按照设计要求的间距进行布置。檩条与钢梁的连接采用螺栓连接或焊接连接，连接应牢固可靠。檩条的安装应保证其平整度和垂直度，檩条的标高偏差应在±5mm以内，檩条的直线度偏差应不大于L/1000，且不大于10mm。2.屋面板铺设屋面板铺设前，应先对檩条表面进行清理，确保檩条表面干净、无杂物。屋面板的铺设应从一端向另一端进行，相邻两块屋面板应采用搭接方式连接，搭接长度应符合设计要求。一般情况下，彩钢板的搭接长度不小于200mm，铝板的搭接长度不小于150mm。屋面板的铺设应保证其平整度和坡度，坡度应符合设计要求，以确保排水顺畅。屋面板的固定采用自攻螺钉或拉铆钉与檩条连接，固定间距应符合设计要求。3.屋脊、泛水等节点处理屋脊的处理：屋脊处应安装屋脊盖板，屋脊盖板与屋面板的搭接长度应不小于200mm，并用密封胶进行密封，防止雨水渗漏。泛水的处理：泛水是指屋面板与女儿墙、山墙等垂直构件的交接处，泛水板应采用金属板制作，其高度应不小于250mm，泛水板与屋面板和垂直构件的连接应牢固可靠，并用密封胶进行密封。天沟的处理：天沟应采用不锈钢板或彩钢板制作，天沟的坡度应不小于0.5%，以确保排水顺畅。天沟与屋面板的连接应采用密封胶进行密封，防止雨水渗漏。（三）防水施工1.基层处理：在进行防水施工前，应对基层进行处理，保证基层表面平整、干燥、无油污和杂物。如有裂缝、孔洞等缺陷，应采用水泥砂浆或防水材料进行修补。2.防水层施工：防水层可采用卷材防水或涂料防水，具体施工方法应根据设计要求进行。卷材防水施工时，应先在基层上涂刷基层处理剂，待基层处理剂干燥后，再铺设防水卷材。卷材的铺设应平整、牢固，搭接宽度应符合要求。涂料防水施工时，应将防水涂料均匀涂刷在基层上，涂刷厚度应符合设计要求。3.防水保护层施工：防水层施工完成后，应及时施工防水保护层，以保护防水层不受破坏。防水保护层可采用水泥砂浆、细石混凝土或块材等材料，施工时应保证保护层的平整度和强度。四、质量控制（一）原材料质量控制1.对所有进场的原材料进行严格的检验和验收，检查其质量证明文件、规格型号是否符合设计要求。2.对钢材、焊接材料、金属屋面板等主要原材料进行抽样检验，检验合格后方可使用。（二）施工过程质量控制1.加强施工过程中的质量检查，每道工序完成后应进行自检、互检和专检，合格后方可进行下一道工序。2.严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量。如在钢结构焊接过程中，应控制好焊接工艺参数，保证焊缝质量；在屋面板铺设过程中，应保证屋面板的铺设平整度和坡度，防止积水渗漏。3.加强对关键部位和隐蔽工程的质量控制，如钢结构的节点连接、防水工程等，在隐蔽前应进行验收，合格后方可隐蔽。（三）成品保护1.对已完成的钢结构和屋面板等成品进行保护，防止在后续施工过程中受到破坏。如在钢结构上禁止随意焊接、打孔等操作；在屋面板上禁止堆放重物，避免踩踏。2.对已安装好的门窗、玻璃等部件进行保护，防止碰撞、划伤。五、安全措施（一）一般安全要求1.建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。2.施工现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止入内”、“注意安全”等。3.施工人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋等。（二）高处作业安全1.高处作业人员应持证上岗，患有高血压、心脏病等疾病的人员不得从事高处作业。2.高处作业时应系好安全带，并将安全带可靠地固定在牢固的结构上。3.在高处搭设的操作平台应牢固稳定，四周应设置防护栏杆和安全网。（三）吊装作业安全1.吊装作业前应检查起重机具的性能和安全装置，确保其正常运行。2.吊装作业时应设置专人指挥，指挥信号应清晰、准确。3.严禁在起吊重物下站人，起吊过程中应保持重物的平衡，避免晃动。（四）用电安全1.施工现场应设置专用的配电箱，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。2.电气设备和线路应绝缘良好，不得有破损、漏电现象。3.电工应持证上岗，严禁非电工人员进行电气设备的安装、维修和拆除工作。（五）消防安全1.施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。2.动火作业前应办理动火审批手续，采取相应的防火措施，确保动火作业安全。3.严禁在施工现场吸烟和使用明火，如需使用明火应设置专门