化工企业火灾、爆炸事故专项应急预案

化工企业火灾、爆炸事故专项应急预案应急组织体系设置应急指挥部，由企业主要负责人任总指挥，分管安全、生产的负责人任副总指挥，成员包括安全管理部门、生产技术部门、设备管理部门、消防应急队、医疗救护组、环境监测组等负责人。应急指挥部下设抢险救援组（由企业专职消防队、工艺技术骨干、设备维修人员组成，配备空气呼吸器、防化服、无火花工具、消防水带、泡沫发生器等装备）、医疗救护组（由企业医护人员及外部签约医院急救人员组成，携带急救箱、烧伤专用敷料、便携式呼吸机等）、治安警戒组（由保卫部门人员及辖区公安干警组成，配备警戒带、路障、对讲机）、环境监测组（由企业环保专员及第三方检测机构人员组成，携带便携式气体检测仪、水质快速检测设备、气象监测仪）、后勤保障组（由行政部门人员组成，负责应急物资调配、车辆保障、通讯联络）、技术专家组（由企业工艺、设备、安全技术负责人及外部专家组成，负责制定处置技术方案）。预警机制覆盖全厂危险区域，重点监测储罐区（可燃气体/蒸气浓度、温度、压力）、生产装置区（反应釜温度压力、物料泄漏）、装卸作业区（管道密封、静电接地）、仓库（氧化剂与还原剂隔离、温湿度）等风险点。监测手段包括可燃气体报警仪（设置浓度阈值：爆炸下限的20%为一级预警，50%为二级预警）、温度压力传感器（超过设计值的80%触发预警）、视频监控（画面异常自动抓拍）、人工巡检（每2小时一次，重点检查阀门、法兰、密封点）。预警分级：黄色预警（单个监测点异常，无扩散趋势），由车间主任组织排查；橙色预警（多个监测点异常或单一点超过一级阈值且持续上升），由安全管理部门启动车间级应急响应；红色预警（浓度达爆炸下限50%以上、温度压力超设计值90%或已出现明火、异响），立即上报应急指挥部并启动全厂应急响应。信息报告实行“3515”制度：现场人员发现异常3分钟内通过对讲机或电话报告车间主任；车间主任确认后5分钟内向应急指挥部（总值班电话）报告，内容包括时间、地点、异常类型（泄漏/超温/火光）、涉及物料（如苯、液化石油气）、当前状态（可控/发展中）；应急指挥部15分钟内向属地应急管理局、消防救援大队、生态环境局报告，同步通知周边社区、相邻企业（距离厂区1公里内）。报告需包含事故可能影响范围（根据风向、物料特性计算，如苯泄漏下风向300米为危险区）、已采取措施（如切断物料、启动喷淋）、需要支援的需求（如大型泡沫车、气体检测仪）。一级响应（重大事故：造成3人以上伤亡、装置严重损毁或物料大量泄漏可能引发二次爆炸）：总指挥立即赶赴指挥中心，启动全厂停产，通过广播（分区域广播，避免恐慌）通知非应急人员沿指定路线（标注于各车间逃生图，优先向侧上风方向）疏散至厂外集合点（距离厂区500米的空旷地）。抢险救援组分两组：一组着A级防化服（针对有毒物料）或隔热服（针对高温物料）使用开花水枪冷却受火势威胁的储罐/设备（冷却强度不低于0.2L/(s·m²)），重点保护相邻储罐的液位计、呼吸阀；另一组利用移动泡沫炮对明火区域喷射抗溶性泡沫（针对水溶性液体如甲醇）或普通蛋白泡沫（针对非水溶性液体如柴油），禁止直接冲击泄漏点（防止物料扩散）。若为液化烃储罐（如丙烷），需同时对罐底注水（若罐底无隔热层），防止基础受热变形；若罐顶安全阀起跳，用喷雾水稀释排放气体，监测浓度低于爆炸下限10%后方可关闭。二级响应（较大事故：12人伤亡、局部装置损坏或物料少量泄漏未扩散）：副总指挥现场指挥，生产系统局部停车，切断事故单元上下游物料（关闭紧急切断阀，确认阀门状态），启动装置内固定消防设施（如反应釜的夹套冷却水、塔器的顶部喷淋）。若为管道泄漏引发火灾，先确认泄漏点上下游阀门关闭，用堵漏工具（木楔、带压堵漏胶）封堵（仅限压力≤0.5MPa时），无法封堵则引导火势至安全区域（如事故池）燃烧，同时用直流水枪形成水幕隔离。爆炸事故处置需优先确认是否有二次爆炸风险：检查周边储罐的安全阀、爆破片是否完好，未燃尽的可燃气体浓度（使用防爆型检测仪，检测点包括地面、屋顶），建筑结构是否有裂缝（由技术专家评估）。若有被困人员，沿墙根低姿前进（避免吸入有毒气体），用液压剪扩器破拆障碍物，转移至急救点（设置在侧上风方向50米处）。医疗救护组在急救点对伤员分类：红色（昏迷、呼吸心跳停止）立即心肺复苏，使用自动体外除颤仪；黄色（烧伤面积＞30%、骨折）用烧伤敷料覆盖（避免涂抹牙膏等偏方），固定患肢；绿色（轻微擦伤、吸入少量毒气）转移至空气新鲜处，观察30分钟；黑色（当场死亡）做好标识。重伤员由后勤保障组协调救护车（提前与3家医院签约，明确转运路线），转运前通知医院准备烧伤科、ICU床位，携带伤员信息卡（姓名、年龄、受伤类型、已处置措施）。治安警戒组按“核心区缓冲区疏散区”划分：核心区为事故点周边50米，设置双层警戒带，仅允许应急救援人员进入；缓冲区为50200米，禁止无关车辆停放，引导消防车辆沿专用通道（宽度≥4米，无障碍物）进入；疏散区为200米外，设置集结点，安排人员清点人数（各车间报数，核对考勤表），安抚情绪，禁止返回取物。环境监测组在上风向（对照点）、下风向（3个监测点，间距50米）、周边河流入口（上游500米、下游1000米）设置监测点。每15分钟检测一次大气中的苯（阈值：短时间接触容许浓度10mg/m³）、硫化氢（10mg/m³）、氯气（1mg/m³），若下风向浓度超过阈值2倍，立即扩大疏散范围至500米；每小时检测地表水pH值、COD、特征污染物（如苯酚），若超标启动应急池（容量为最大单罐储量的1.5倍），用吸油毡、活性炭吸附，防止流入市政管网。后期处置阶段，确认无复燃风险（连续2小时监测可燃气体浓度＜爆炸下限10%、温度＜60℃）后，由专业队伍（具备危险废物处置资质）清理现场：残液用防爆泵抽至应急罐，废弃包装桶分类存放（易燃类、腐蚀类），受污染土壤收集后委托有资质单位处理。事故调查由应急管理部门牵头，调取监控录像、DCS操作记录、设备检测报告，询问现场人员（24小时内完成笔录），分析直接原因（如加热炉温控仪表故障导致超温）、间接原因（如联锁装置未定期校验