火力发电工程输煤系统施工及安装指导手册

火力发电工程输煤系统施工及安装指导手册施工前准备技术准备组织施工技术人员熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审。明确输煤系统的工艺流程、设备布置、技术要求等关键信息，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计和专项施工方案，包括施工进度计划、质量保证措施、安全技术措施等。对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。场地准备按照施工总平面布置图的要求，对施工现场进行平整和清理，拆除障碍物，修筑临时道路和排水设施，确保施工场地具备“三通一平”条件。根据设备安装和材料堆放的需要，搭建临时设施，如材料仓库、设备堆放场、加工棚等，并做好防雨、防潮、防火、防盗等措施。材料和设备准备根据施工图纸和进度计划，编制材料和设备采购计划，明确材料和设备的规格、型号、数量、质量要求和进场时间。对采购的材料和设备进行严格的检验和验收，检查其质量证明文件、规格型号是否符合要求，对不合格的材料和设备及时退场处理。对到场的材料和设备进行妥善保管和存放，按照不同的规格、型号和用途分类堆放，并做好标识。人员准备根据工程施工的需要，组建专业的施工队伍，配备具有相应资质和经验的施工管理人员、技术人员和作业人员。对施工人员进行安全培训和技术培训，提高其安全意识和操作技能，经考试合格后方可上岗作业。基础施工测量放线根据设计图纸和现场控制点，使用经纬仪、水准仪等测量仪器进行基础的定位放线，确定基础的中心线、边线和标高，并设置明显的控制桩和水准点。对测量成果进行反复核对和校验，确保基础的位置和尺寸准确无误。土方开挖根据基础的尺寸和深度，采用机械开挖和人工清理相结合的方式进行土方开挖。在开挖过程中，严格控制开挖深度和坡度，避免超挖和扰动基底土。及时将挖出的土方运离施工现场，保持基坑内的整洁。钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋的加工和制作，确保钢筋的规格、型号、数量和形状符合设计要求。在基础模板内进行钢筋绑扎，保证钢筋的间距、位置和锚固长度符合规范要求。钢筋的接头采用焊接或机械连接的方式，接头的位置和数量应符合设计和规范的规定。模板安装根据基础的尺寸和形状，选择合适的模板材料进行模板安装。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整、光滑，拼接严密，防止漏浆。在模板安装过程中，要注意控制模板的垂直度和标高，确保基础的几何尺寸准确。混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输至施工现场，通过泵送或溜槽的方式浇筑入模。在浇筑前，要对模板、钢筋和预埋件进行检查，确保其符合要求。混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过300mm，采用振捣棒振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。在混凝土浇筑过程中，要注意预留测温孔和沉降观测点。养护和拆模混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护的方式，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。当混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可拆除模板。拆除模板时，要注意保护混凝土表面和棱角，避免损坏。皮带输送机安装设备检查在皮带输送机设备到货后，要对其进行全面的检查，包括设备的外观质量、零部件的完整性、规格型号是否符合设计要求等。对设备的关键部件，如滚筒、托辊、减速机等，要进行重点检查，确保其质量合格。机架安装根据设计图纸和现场控制点，进行皮带输送机机架的安装。机架安装应按照从头部到尾部的顺序进行，先安装头部机架，然后依次安装中间机架和尾部机架。在机架安装过程中，要使用经纬仪和水准仪进行测量和调整，确保机架的中心线和标高符合设计要求，机架的垂直度偏差不超过规定值。机架安装完成后，要进行固定和加固，防止其发生位移和变形。滚筒安装滚筒安装包括驱动滚筒、改向滚筒等的安装。在安装前，要对滚筒的轴颈进行清洗和检查，确保其表面光滑、无损伤。将滚筒安装在机架上，调整滚筒的水平度和垂直度，使其轴线与皮带输送机的中心线垂直。滚筒的安装位置应准确无误，其间距和高差应符合设计要求。安装完成后，要对滚筒进行试转动，检查其转动是否灵活，有无卡滞现象。托辊安装托辊安装应按照设计要求进行，托辊的间距应均匀一致。将托辊安装在机架上的托辊支架上，调整托辊的高度和水平度，使其上表面处于同一平面内。托辊的转动应灵活，无卡滞和异响。在安装过程中，要注意托辊的排列方向和安装顺序，确保皮带在运行过程中能够平稳地通过托辊。皮带敷设皮带敷设前，要对皮带进行检查，确保其无破损、划伤等缺陷。将皮带吊运至皮带输送机的头部，通过驱动滚筒和改向滚筒将皮带逐步敷设到整个输送机上。在敷设过程中，要注意皮带的张力和跑偏情况，及时进行调整。皮带的接头采用硫化接头或机械接头的方式，接头应牢固可靠，强度不低于皮带本身的强度。驱动装置安装驱动装置包括电机、减速机、联轴器等，安装时要先将驱动装置的底座安装在基础上，调整其水平度和标高。然后将电机和减速机安装在底座上，通过联轴器将电机和减速机连接起来。调整驱动装置的位置和角度，使电机的轴线与减速机的轴线同心，联轴器的间隙符合要求。安装完成后，要对驱动装置进行调试，检查其运行情况和性能指标。保护装置安装皮带输送机的保护装置包括跑偏开关、拉绳开关、速度传感器、防撕裂传感器等。按照设计要求将保护装置安装在皮带输送机的相应位置上，确保其动作灵敏、可靠。保护装置的安装应牢固，接线正确，与控制系统连接良好。煤仓和给煤机安装煤仓制作与安装煤仓一般采用钢板制作，首先根据设计图纸进行钢板的切割和下料，然后在现场进行煤仓的组装和焊接。煤仓的制作应保证其几何尺寸准确，焊接质量良好，焊缝无裂纹、气孔等缺陷。在煤仓安装过程中，要使用吊车将煤仓吊运至基础上，调整其垂直度和标高，然后进行固定和连接。煤仓安装完成后，要进行内部清理和防腐处理。给煤机安装给煤机安装前，要对其基础进行检查，确保基础的尺寸和标高符合设计要求。将给煤机吊运至基础上，使用螺栓将其固定在基础上。连接给煤机的进料口和出料口，使其与煤仓和皮带输送机的接口连接紧密，防止漏煤。安装给煤机的驱动装置和控制系统，进行调试和试运行，检查给煤机的给煤量、给煤速度等参数是否符合设计要求。筛分破碎设备安装筛分设备安装筛分设备主要包括振动筛等，安装时先将筛分设备的基础进行找平处理，然后将筛分设备吊运至基础上，使用螺栓固定。调整筛分设备的水平度和倾角，使其符合设计要求。连接筛分设备的进料口和出料口，以及振动电机的电源线。安装完成后，进行空载试运行，检查筛分设备的振动情况和筛分效果。破碎设备安装破碎设备如锤式破碎机、反击式破碎机等，安装前要对基础进行检查和处理。将破碎机吊运至基础上，进行初步定位和固定。安装破碎机的传动装置、进料装置和出料装置，调整破碎机的转子与定子之间的间隙，使其符合设计要求。连接破碎机的润滑系统和冷却系统，进行调试和试运行，检查破碎机的破碎能力、粒度等指标是否满足要求。电气系统安装电缆敷设根据设计图纸进行电缆桥架和电缆支架的安装，电缆桥架和支架应安装牢固，排列整齐。按照电缆敷设路径进行电缆的敷设，电缆应分层排列，避免交叉和挤压。在电缆敷设过程中，要注意电缆的弯曲半径符合要求，电缆的两端应留有足够的长度。电缆敷设完成后，要进行标识和固定，防止电缆移动。电气设备安装电气设备包括配电柜、控制柜、电动机等，安装时要按照设计要求进行定位和固定。电气设备的安装应牢固可靠，接地良好。连接电气设备的电源线和控制线，接线应正确、牢固，避免出现虚接和短路现象。安装完成后，要对电气设备进行绝缘测试和调试，检查其性能指标是否符合要求。控制系统安装控制系统包括PLC控制柜、传感器、执行器等，安装时要将PLC控制柜安装在控制室或设备附近，便于操作和维护。将传感器和执行器安装在相应的设备上，确保其安装位置准确，信号传输正常。连接控制系统的电缆和通信线路，进行编程和调试，实现对输煤系统的自动化控制。管道安装管道制作根据设计图纸进行管道的切割、弯曲和焊接等加工制作。管道的切割应采用机械切割或等离子切割的方式，保证切口平整、无毛刺。管道的弯曲应使用弯管机进行，弯曲半径应符合规范要求。焊接时要选择合适的焊接工艺和焊接材料，保证焊缝质量良好。管道安装按照管道的走向和安装位置，进行管道的安装。管道安装应排列整齐，间距均匀，支吊架安装牢固。连接管道的法兰、阀门等管件，要保证连接紧密，无泄漏现象。在管道安装过程中，要注意管道的坡度和排水方向，避免积水。防腐和保温管道安装完成后，要进行防腐处理，根据管道的使用环境和介质，选择合适的防腐涂料进行涂刷。对于需要保温的管道，要进行保温施工，采用保温材料如岩棉、玻璃棉等进行包裹，保证保温效果良好。调试和试运行单机调试在输煤系统各设备安装完成后，首先进行单机调试。分别对皮带输送机、给煤机、筛分破碎设备、驱动装置、电气设备等进行单机调试，检查设备的运行情况和性能指标。在单机调试过程中，要检查设备的转动部件是否灵活，电气控制系统是否正常，设备的温度、振动等参数是否在允许范围内。联动调试单机调试合格后，进行联动调试。按照输煤系统的工艺流程，将各设备依次启动，进行联动运行。在联动调试过程中，检查设备之间的联锁关系是否正常，物料的输送是否顺畅，各设备的运行参数是否稳定。同时，检查保护装置的动作情况，确保其在设备出现异常时能够及时动作。试运行联动调试合格后，进行试运行。试运行时间一般不少于72小时，在试运行过程中，要对输煤系统的各项性能指标进行全面的测试和记录，包括输送能力、耗电量、煤质指标等。观察设备的运行情况，及时发现和处理运行中出现的问题，确保输煤系统能够安全、稳定、高效地运行。质量控制建立质量保证体系建立以项目经理为组长的质量保证体系，明确各级管理人员和施工人员的质量职责，制定质量管理制度和质量目标。定期召开质量会议，分析和解决质量问题，确保质量保证体系的有效运行。原材料和构配件质量控制对原材料和构配件进行严格的检验和验收，从源头上保证工程质量。原材料和构配件必须具有质量证明文件，进场后要按规定进行抽样检验，合格后方可使用。施工过程质量控制在施工过程中，严格按照施工工艺和操作规程进行施工，加强对每一道工序的质量检查和验收。上一道工序不合格，不得进行下一道工序的施工。对关键工序和隐蔽工程，要进行重点监控，做好质量记录。成品保护对已完成的工程成品进行保护，采取覆盖、包裹、隔离等措施，防止在后续施工过程中受到损坏。加强对施工现场的管理，教育施工人员树立成品保护意识。安全管理建立安全管理体系建立以项目经理为第一责任人的安全管理体系，制定安全管理制度和安全操作规程。配备专职安全管理人员，加强对施工现场的安全检查和监督，及时发现和消除安全隐患。安全教育培训对所有施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和自我保护能力。新入场的施工人员必须进行三级安全教育，经考试合格后方可上岗作业。定期组织安全培训和安全演练，使施工人员熟悉安全事故的应急处理方法。安全防护措施在施工现场设置明显的安全警示标志，对危险区域进行隔离和防护。为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋等，并要求施工人员正确佩戴和使用。在高处作业、动火作业、电气作业等危险作业前，必须办理相应的作业许可证，采取必要的安全防护措施。安全检查和隐患排查定期进行安全检查和隐患排查，对施工现场的安全状况进行全面检查。对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。对重大安全隐患，要立即停止施工，进行整改，确保施工安全。环境保护粉尘控制在土方开挖、物料装卸、皮带输送等过程中，会产生大量的粉尘。为了控制粉尘污染，可采取洒水降尘、设置防尘网、封闭输送等措施。对易产生粉尘的作业场所，要安装粉尘监测设备，实时监测粉尘浓度，确保其符合环保要求。噪声控制施工过程中的机械设备和运输车辆会产生噪声污染。选用低噪声的设备和工艺，合理安排施工时间，避免在居民休