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文档简介

质检面试真题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1.在来料检验过程中,发现一批原材料的尺寸偏差超出图纸公差上限0.02mm,但尚未对后续装配造成可观测影响,此时最恰当的做法是:A.直接判退,要求供应商返工B.先行让步接收,同步启动MRB评审C.通知仓库隔离,等待工艺部给出临时方案D.让步使用,但需在出货检验时加严抽检答案:B解析:尺寸超差虽未立即影响装配,但仍属不合格品。按ISO9001第8.7条,组织应通过MRB(MaterialReviewBoard)评估风险、追溯影响并决定让步、返工或报废。直接判退(A)可能忽略成本与交期;C选项把责任推给工艺部,不符合“先评估后处置”原则;D选项未经过正式评审,存在质量逃逸风险。2.对同一关键尺寸进行GR&R研究,结果得出%P/T=18%,%R&R=22%,NDC=6,下列判断正确的是:A.测量系统可接受,无需改进B.测量系统勉强可接受,但需持续监控C.测量系统不可接受,必须立即更换量具D.仅NDC合格,系统仍不可接受答案:B解析:AIAGMSA手册第4版规定:%R&R<10%优秀,10–30%有条件接受,>30%不可接受。本题22%落在“有条件接受”区间,且NDC≥5说明分辨力足够,故选B。更换量具(C)过于激进,应先优化人员培训、测量方法或环境。3.下列关于CPK与PPK的陈述,错误的是:A.CPK反映短期过程能力,PPK反映长期过程绩效B.计算CPK时需先验证过程受控C.PPK可用于试产阶段小批量数据D.CPK>1.33即可认定过程零缺陷答案:D解析:CPK=1.33仅表示不合格率约63ppm,并非“零缺陷”。其余选项均符合SPC手册定义。4.在抽检方案GB/T2828.1-2012中,AQL=0.65,批量N=2000,检验水平II,一次正常检验,对应的样本量字码与接收限为:A.J,Ac=1,Re=2B.K,Ac=2,Re=3C.H,Ac=0,Re=1D.G,Ac=1,Re=2答案:A解析:查表得字码J,样本量n=80,AQL0.65对应Ac=1,Re=2。5.当过程均值向公差上限偏移1.5σ时,双侧规格下的DPPM(考虑1.5σ偏移)为:A.2700B.1350C.63D.3.4答案:A解析:根据六西格玛经验值,1.5σ偏移时缺陷率约2700ppm。6.对表面粗糙度Ra=1.6μm的轴类零件进行来料检验,应优先选用的测量仪是:A.便携式粗糙度仪B.光学干涉仪C.三坐标接触式探针D.游标卡尺答案:A解析:Ra1.6μm属常规机加工面,便携式粗糙度仪精度、效率与成本匹配最佳。干涉仪用于镜面,三坐标探针测Ra误差大,卡尺无法获取粗糙度。7.在8D报告中,D4阶段的核心输出是:A.遏制措施B.根本原因C.永久纠正措施D.预防性措施答案:B解析:D4为“识别并验证根本原因”,常用鱼骨图、5Why、DOE等方法。8.下列哪项不属于质量成本外部失败成本:A.客户退货运输费B.保修期内现场维修C.生产线返工工时D.产品责任诉讼赔偿答案:C解析:返工工时属内部失败成本。9.对电子元器件进行潮敏等级(MSL)管理,开封后暴露时间超限,首要补救措施是:A.直接报废B.低温干燥储存C.125℃高温烘烤D.退回供应商答案:C解析:JEDECJ-STD-033规定,超暴露时间需按对应等级烘烤除湿,125℃为常用条件。10.在FMEA中,当严重度S=9,发生度O=3,探测度D=4,则风险顺序数RPN为:A.108B.16C.36D.12答案:A解析:RPN=S×O×D=9×3×4=108。二、多项选择题(每题3分,共30分,多选少选均不得分)11.关于ISO9001:2015“基于风险的思维”,以下做法正确的有:A.将风险识别纳入管理评审输入B.对原材料涨价潜在供方中断建立应急计划C.仅对客户特殊要求做风险分析D.用SWOT分析确定质量管理体系风险E.把风险作为内部审核的抽样重点答案:ABDE解析:标准要求组织在策划、实施、改进全过程中考虑风险与机遇,C选项范围过窄。12.下列哪些情形需启动变更管理:A.关键工序设备主轴由国产轴承替换为进口轴承B.客户图纸版本升级,尺寸加严C.同一焊锡丝品牌,供应商仅更换外包装D.塑胶粒子色号微调,但色板ΔE<0.3E.钢种牌号变更,屈服强度提升10%答案:ABE解析:A、B、E均可能影响产品特性或过程能力,需正式变更评审;C、D对外观或性能无显著影响,可按供方变更通知备案处理。13.对某注塑件进行首检,需确认的项目包括:A.外观颜色B.单重C.翘曲变形量D.熔体流动速率E.顶针高度答案:ABCE解析:熔体流动速率为原材料来料检测项目,不属于首检。14.在SPC控制图中,出现哪种情况可判定为异常:A.连续7点上升B.连续8点在中心线同一侧C.连续14点交替上下D.连续1点超出3σ界限E.连续5点中有4点落在1σ与2σ之间答案:ABCD解析:E选项需“连续5点中有4点落在2σ外3σ内”才判异。15.关于RoHS2.0管控,正确的有:A.均质材料中镉含量<100ppmB.需对包装材料单独评估C.豁免条款到期即自动续期D.需随出货提供符合性声明E.仅对整机进行测试即可答案:ABD解析:豁免需重新评估(C错);均质材料级别测试(E错)。16.对某机加孔位进行100%自动光学检测,发现漏检率偏高,可能原因:A.阈值设置过严导致假阴性B.相机像素分辨率不足C.打光角度产生阴影盲区D.来料表面油污形成漫反射E.检测节拍过快,曝光时间短答案:BCDE解析:阈值过严造成假阳性,而非漏检。17.以下哪些属于质量部在APQP中的职责:A.编制DFMEAB.制定控制计划C.签发PPAP文件D.主导分供方审核E.设计检具方案答案:BCDE解析:DFMEA由设计部门主导,质量部参与评审。18.对某批次进行可靠性测试,抽样20pcs做高低温循环(-40℃↔85℃,100cycles),失效1pcs,下列说法正确的有:A.立即扩大样本至50pcsB.对失效品做切片分析C.直接判定批次不合格D.用威布尔分布评估置信下限E.通知工程部评审是否设计裕度不足答案:BDE解析:单件失效需失效分析,用威布尔评估整体可靠性;A选项盲目扩大样本无意义;C选项需结合客户标准与风险。19.关于色差管控,下列做法合理的有:A.使用CIELab*,ΔE≤1.0作为内部管控限B.每班用标准色板校准分光光度计C.仅对首末件测色,中间过程不测D.将标准色板存放于恒温恒湿柜E.客户签板与内部限值一致,无需加严答案:ABD解析:过程需巡检(C错);内部限值通常加严于客户(E错)。20.以下哪些属于IATF16949要求的“过程拥有者”必须具备的能力:A.理解顾客特殊要求B.掌握过程乌龟图C.会使用Minitab做DOED.熟悉过程绩效指标趋势E.具备审核该过程的内审员资质答案:ABD解析:DOE与内审员非强制要求,但需理解指标与顾客要求。三、判断题(每题1分,共10分,正确打“√”,错误打“×”)21.当CPM>CPK时,说明过程均值更接近目标值。答案:√解析:CPM考虑目标值偏移,CPM>CPK表明均值靠近目标。22.在MIL-STD-105E中,AQL数值越大,抽样方案越严格。答案:×解析:AQL越大,接收数Ac越大,方案越宽松。23.对关键尺寸做MSA时,再现性误差主要反映量具精度不足。答案:×解析:再现性反映不同操作者间差异,重复性才反映量具精度。24.采用C=0抽样方案(n=50,Ac=0)比AQL0.4正常检验方案风险更高。答案:√解析:C=0方案生产者风险α高,小批量一旦不合格即拒收。25.在FMEA中,降低探测度比降低发生度更能提高顾客满意度。答案:×解析:降低发生度才能减少缺陷流出,探测仅为事后拦截。26.对同一测量系统,ndc≥5即可保证GR&R合格。答案:×解析:ndc仅反映分辨力,GR&R还需%R&R指标。27.当客户要求CPK≥1.67时,过程合格率理论值约为0.9999966。答案:√解析:1.67对应±5σ,缺陷率0.57ppm,合格率近100%。28.对供应商进行二方审核时,必须采用VDA6.3标准。答案:×解析:标准由顾客确定,VDA6.3仅为可选。29.在ISO14001:2015中,生命周期观点仅适用于产品设计阶段。答案:×解析:生命周期适用于原材料获取、生产、使用、报废全过程。30.对RoHS豁免条款的评估周期为每四年一次。答案:√解析:欧盟官方公报规定豁免最长四年需重新评估。四、填空题(每空2分,共20分)31.在控制计划中,当关键特性SC编号为“▲”时,表示该特性为________特性,若失控需在________小时内通知客户。答案:安全/法规,2432.某尺寸规格为10±0.1mm,测得样本均值10.02mm,标准差0.03mm,则CPK=________,若过程偏移至10.05mm,则CPK降为________。答案:1.11,0.56解析:CPK=min{(USL-μ)/3σ,(μ-LSL)/3σ},初始min{(10.1-10.02)/0.09,(10.02-9.9)/0.09}=min{0.89,1.33}=0.89→1.11(取3σ),偏移后min{(10.1-10.05)/0.09,(10.05-9.9)/0.09}=min{0.56,1.67}=0.56。33.在GB/T2828.1转移规则中,连续________批正常检验合格可转至放宽检验;一旦放宽检验出现________批不合格即恢复正常。答案:10,134.某电子件焊点空洞率要求≤25%,X-ray测得数据呈正态分布,均值18%,标准差3%,则超出规格上限的DPPM为________。答案:约6200解析:Z=(25-18)/3=2.33,单侧P=1-Φ(2.33)=0.0099,DPPM=9900,四舍五入6200。35.在PPAP提交等级3中,需包含________份样件、________份标准样件及完整支持数据。答案:2,136.当进行双样本t检验比较两台设备均值,显著性水平α=0.05,P值=0.032,则结论为________原假设,说明两台设备均值________显著差异。答案:拒绝,存在37.在VDA6.3P6.2提问中,要求“________”必须被文件化并定期复核,以确保过程受控。答案:过程参数/首件确认38.对某涂料进行耐磨测试,CS-10轮500g×500转,失重≤50mg为合格,测得三组失重46mg、52mg、49mg,则判定________,理由是________。答案:不合格,52mg>50mg,按最差值判定。39.在ISO17025中,实验室对校准证书进行确认时,需验证________、________及不确定度是否满足方法要求。答案:校准结果,溯源性40.当客户投诉产品异响,采用“5Why”分析,第三Why发现“轴套润滑不足”,第四Why为“油嘴孔径偏小”,则第五Why最可能是________。答案:油嘴孔径设计未考虑低温油脂粘度变化/油嘴供应商工艺能力不足(答出任意合理原因即可)。五、简答题(每题10分,共30分)41.描述一次完整的供应商来料异常处理流程,要求包含输入、角色、关键节点、输出及闭环验证。答案:输入:IQC检验报告、供应商COA、图纸、检验指导书。角色:IQC、SQE、MRB、工艺、采购、仓储、供应商。流程:①发现异常:IQC按AQL抽检发现尺寸超差,立即贴红色“不合格”标签,2小时内邮件通知SQE并启动NCR。②隔离:仓库将批次移至“待处理区”,系统锁定库存,防止非预期使用。③MRB评审:SQE组织工艺、生产、采购在24小时内评审,评估影响:该尺寸用于定位,若超差0.05mm或致装配干涉,风险等级高。④决策:综合交期与成本,决定“让步接收”需客户批准,或“分选”或“退货”。⑤供应商对策:SQE发出SCAR(SupplierCorrectiveActionReport),要求5日内回复8D报告,包含短期分选方案、长期过程优化(如调整成型参数、更换刀具)。⑥闭环验证:供应商提交证据(CPK≥1.33的30天数据、改善后首件报告),SQE现场审核确认过程受控,IQC连续5批加严抽检0收1退,合格后关闭SCAR。输出:NCR、MRB决议、8D报告、更新合格供应商名录、经验教训库。闭环:质量部月度会议复盘,将失效模式纳入FMEA更新,修订来料检验规范,增加抽检频次。42.某汽车零部件公司计划导入自动化视觉检测替代人工抽检,请从质量风险、成本、技术、管理四维度列出评估要点,并给出量化指标示例。答案:质量风险:①漏检率:要求≤50ppm,需做GR&R验证,%R&R≤10%。②误判率:假阳性≤0.5%,避免过度报废。③缺陷覆盖率:需覆盖划痕≥0.2mm、气泡≥0.3mm、色差ΔE≥1.0。成本:①ROI:设备投入80万元,年节省人工12人×8万元=96万元,回收期≤10个月。②维护费:光源、相机平均无故障时间MTBF≥20000h,年维护费≤投入5%。技术:①像素分辨率:按最小缺陷1/3法则,需≤0.07mm/pixel。②检测节拍:≤2.5s/件,满足产线节拍U

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