电气设备安装检修管理制度

电气设备安装检修管理制度一、目的为加强电气设备安装检修管理，确保电气设备安装质量符合标准，检修工作规范、高效，保障电气设备安全、稳定、可靠运行，降低设备故障发生率，减少因电气设备问题引发的安全事故，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司内所有电气设备的安装、检修工作，包括但不限于发电设备、变电设备、配电设备、用电设备、电气控制设备以及相关的附属设施等。三、职责分工（一）电气管理部门1.负责制定电气设备安装、检修计划和方案，组织相关人员进行技术交底。2.对电气设备安装、检修工作进行全过程监督和管理，确保施工质量和安全。3.组织电气设备安装、检修后的验收工作，对验收结果负责。4.建立电气设备技术档案，收集、整理和保管设备安装、检修过程中的相关资料。（二）施工单位1.严格按照电气管理部门制定的安装、检修计划和方案进行施工，确保施工进度和质量。2.负责施工现场的安全管理，遵守公司的安全规章制度，采取必要的安全防护措施。3.对施工过程中发现的问题及时向电气管理部门反馈，并按照要求进行整改。4.做好施工记录，保存好施工过程中的相关资料，在完工后及时移交电气管理部门。（三）运行维护部门1.负责电气设备的日常运行维护和巡检工作，及时发现设备运行中的异常情况并报告。2.配合电气管理部门和施工单位进行设备安装、检修工作，提供必要的协助和支持。3.参与电气设备安装、检修后的验收工作，对设备的运行情况进行评估和反馈。（四）安全管理部门1.对电气设备安装、检修工作的安全措施进行监督检查，确保施工过程中的人员和设备安全。2.对违反安全规定的行为进行制止和处罚，对安全事故进行调查和处理。四、电气设备安装管理（一）安装前准备1.技术准备-电气管理部门组织相关技术人员对电气设备安装图纸进行会审，审查图纸的完整性、准确性和合理性，提出会审意见并与设计单位沟通解决。-根据设备安装要求和现场实际情况，编制详细的安装施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等内容。-对施工人员进行技术交底，使其熟悉安装图纸、施工方案和相关技术要求。2.设备材料准备-采购部门按照设计要求和施工进度计划，采购合格的电气设备和材料，并确保其质量证明文件齐全。-设备和材料到货后，电气管理部门组织相关人员进行验收，检查设备和材料的规格、型号、数量、外观等是否符合要求，对不合格的设备和材料及时进行处理。-对验收合格的设备和材料进行妥善保管，做好防潮、防雨、防盗等措施，确保其在安装前不受损坏。3.施工现场准备-施工单位按照施工方案的要求，对施工现场进行清理和平整，搭建临时设施，设置施工标志和安全防护设施。-检查施工现场的电源、水源、通信等条件是否满足施工要求，确保施工过程中的水电供应和通信畅通。（二）安装过程管理1.施工质量控制-施工单位严格按照安装施工方案和相关标准规范进行施工，确保电气设备的安装位置、安装方式、连接方式等符合要求。-加强对施工过程的质量检查，对每一道工序进行质量验收，上一道工序验收合格后方可进行下一道工序。-电气管理部门定期对施工现场进行检查，对发现的质量问题及时要求施工单位进行整改，确保施工质量符合标准。2.安全管理-施工单位制定施工现场安全管理制度，明确安全责任人，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。-在施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和消防器材，确保施工过程中的人员和设备安全。-对电气设备的安装、调试等工作，必须由专业人员进行操作，严格遵守操作规程，防止发生触电、火灾等安全事故。3.进度管理-施工单位根据施工进度计划，合理安排施工人员和施工设备，确保施工进度符合要求。-定期对施工进度进行检查和分析，及时发现影响施工进度的因素并采取措施进行解决。-如因不可抗力等原因导致施工进度延误，施工单位应及时向电气管理部门报告，并提出调整后的施工进度计划。（三）安装后验收1.施工单位在电气设备安装完毕后，进行自检，自检合格后向电气管理部门提交验收申请。2.电气管理部门组织运行维护部门、施工单位等相关人员进行验收，验收内容包括设备安装质量、电气性能测试、资料完整性等方面。3.对验收中发现的问题，施工单位应及时进行整改，直至验收合格。4.验收合格后，电气管理部门出具验收报告，将设备正式移交运行维护部门进行管理。五、电气设备检修管理（一）检修计划制定1.电气管理部门每年组织运行维护部门对电气设备进行全面的评估和分析，根据设备的运行状况、使用年限、检修历史等因素，制定年度电气设备检修计划。2.年度检修计划应包括检修设备名称、检修内容、检修时间、检修人员安排等内容，并报公司领导审批。3.根据年度检修计划，电气管理部门每月制定月度检修计划，明确当月的检修任务和工作重点。（二）检修前准备1.技术准备-电气管理部门组织相关技术人员对检修设备进行详细的检查和分析，制定检修方案，明确检修步骤、质量标准、安全措施等内容。-对检修人员进行技术交底，使其熟悉检修方案和相关技术要求。2.材料工具准备-采购部门按照检修方案的要求，采购所需的检修材料和工具，并确保其质量符合要求。-对检修材料和工具进行妥善保管，做好防潮、防雨、防盗等措施，确保其在检修过程中正常使用。3.人员准备-检修人员应具备相应的专业技能和资格证书，熟悉电气设备的结构和工作原理。-对检修人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。（三）检修过程管理1.安全管理-检修人员必须严格遵守安全规章制度，穿戴好安全防护用品，在检修现场设置明显的安全警示标志。-对电气设备进行检修时，必须先切断电源，并在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。-对检修过程中可能产生的危险因素进行评估和分析，采取必要的安全防护措施，防止发生触电、火灾、爆炸等安全事故。2.质量控制-检修人员严格按照检修方案和相关标准规范进行检修，确保检修质量符合要求。-对检修过程中的每一道工序进行质量检查，对发现的问题及时进行处理。-电气管理部门定期对检修现场进行检查，对检修质量进行监督和指导。3.进度管理-检修人员根据检修计划，合理安排检修时间和检修人员，确保检修进度符合要求。-定期对检修进度进行检查和分析，及时发现影响检修进度的因素并采取措施进行解决。-如因特殊情况导致检修进度延误，检修人员应及时向电气管理部门报告，并提出调整后的检修进度计划。（四）检修后验收1.检修人员在检修工作完成后，进行自检，自检合格后向电气管理部门提交验收申请。2.电气管理部门组织运行维护部门、检修人员等相关人员进行验收，验收内容包括检修质量、电气性能测试、资料完整性等方面。3.对验收中发现的问题，检修人员应及时进行整改，直至验收合格。4.验收合格后，电气管理部门出具验收报告，将设备正式移交运行维护部门进行管理。六、电气设备安装检修资料管理（一）资料收集1.电气管理部门负责收集电气设备安装、检修过程中的相关资料，包括设备采购合同、质量证明文件、安装图纸、施工方案、检修记录、试验报告等。2.施工单位和检修人员应及时将施工过程中的相关资料整理后移交电气管理部门。（二）资料整理和归档1.电气管理部门对收集到的资料进行整理和分类，建立电气设备技术档案。2.电气设备技术档案应包括设备基本信息、安装资料、检修资料、运行资料等内容，并进行编号和索引，以便于查询和管理。（三）资料保管和借阅1.电气管理部门应妥善保管电气设备技术档案，采取必要的防潮、防火、防盗等措施，确保资料的安全和完整。2.公司内部人员因工作需要借阅资料时，应办理借阅手续，按时归还。外部人员借阅资料时，须经公司领导批准。七、培训与考核（一）培训1.电气管理部门定期组织电气设备安装、检修人员进行技术培训，提高其专业技能和业务水平。2.培训内容包括电气设备的结构和工作原理、安装检修工艺、安全操作规程等方面。3.培训方式可采用集中授课、现场演示、案例分析等多种形式。（二）考核1.对电气设备安装、检修人员进行定期考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。2.考核结果作为人员绩效评价、岗位晋升的重要依据。3.对考核不合格的人员，应进行补考或重新培训，直至考核合格。八、监督与奖惩（一）监督1.