2026年安全生产中的6S管理巡查与整改技巧问题集

2026年安全生产中的6S管理巡查与整改技巧问题集一、单选题（每题2分，共20题）1.在6S管理中，"整理"的核心目标是？A.将物品分类存放B.清除不需要的物品C.规范物品使用流程D.提高物品利用率2.6S管理中，"整顿"的主要工具是？A.检查表B.流程图C.标识标签D.教育培训3.以下哪项不属于6S管理的"清扫"范畴？A.清除工作场所垃圾B.保养设备机械C.调整生产参数D.保持环境清洁4.6S管理中，"清洁"的目的是？A.完成日常清洁工作B.营造整洁环境C.建立标准化体系D.提升整体形象5.6S管理中，"素养"的关键在于？A.制定规章制度B.强化管理监督C.培养员工习惯D.设备维护保养6.巡查中发现设备油污严重，正确的处理方式是？A.员工自行擦拭B.等待下次保养C.记录问题待查D.高压冲洗去除7.6S管理巡查中，检查通道是否畅通的主要目的是？A.方便人员通行B.提高运输效率C.预防安全事故D.优化工作流程8.发现物品摆放杂乱，正确的处理步骤是？①移除不需要物品②规范摆放需要物品③记录改进措施④评估整改效果A.①②③④B.③①②④C.②①④③D.①③②④9.6S管理中，标识标签应遵循的原则不包括？A.清晰明确B.统一规范C.颜色鲜艳D.多余装饰10.整改报告应包含的关键要素不包括？A.问题描述B.原因分析C.整改措施D.个人照片二、多选题（每题3分，共10题）11.6S管理的基本要素包括哪些？A.整理B.清扫C.清洁D.素养E.安全12.整理工作的主要方法有？A.四号定位B.分类标记C.评估使用频率D.定期盘点E.规范摆放13.清扫工作的重要意义包括？A.预防设备故障B.保持环境整洁C.提升工作效率D.降低事故风险E.增强员工归属感14.清洁管理的实施要点包括？A.制定清洁标准B.明确责任分工C.定期检查考核D.建立奖惩机制E.持续改进优化15.素养培养的主要方法有？A.专题培训B.标杆学习C.标准宣贯D.竞赛评比E.习惯养成16.6S管理巡查的基本要求包括？A.有计划进行B.有记录可查C.有标准依据D.有结果反馈E.有整改措施17.整改工作的基本流程包括？A.问题识别B.原因分析C.制定方案D.实施整改E.效果评估18.6S管理在制造业中的应用价值包括？A.提高生产效率B.降低安全事故C.优化资源配置D.提升产品质量E.改善工作环境19.6S管理巡查中常见的记录方式有？A.检查表B.照片记录C.录音资料D.评分统计E.会议纪要20.6S管理整改的有效性评估指标包括？A.问题复发率B.员工参与度C.效率提升值D.成本节约额E.安全事故数三、判断题（每题2分，共20题）21.6S管理只适用于制造业，不适用于服务业。（）22.整理工作的核心是"要"与"不要"的判断。（）23.清扫工作只需要清洁地面，不需要清洁设备。（）24.清洁管理是6S的基础工作。（）25.素养培养是一个持续的过程，不需要定期评估。（）26.6S管理巡查应该由主管领导直接实施。（）27.发现的问题必须立即整改，不允许记录待查。（）28.标识标签的颜色可以随意设置，没有统一规定。（）29.整改措施制定后不需要征求员工意见。（）30.6S管理的效果评估只需要看表面整洁程度。（）31.巡查发现的问题越多，说明6S管理效果越好。（）32.6S管理不需要与其他管理体系相结合。（）33.员工的个人物品也需要纳入6S管理范围。（）34.清洁工作可以由外包单位完全负责。（）35.6S管理巡查的频率越高越好。（）36.整改效果的评估只需要看是否解决了表面问题。（）37.6S管理只关注生产现场，不关注办公区域。（）38.员工的素养提升是6S管理的最终目标。（）39.6S管理巡查不需要制定检查标准。（）40.整改措施的制定不需要考虑成本效益。（）四、简答题（每题5分，共5题）41.简述6S管理中"整顿"的步骤和方法。42.解释6S管理巡查中"拍照记录"的作用和要点。43.描述6S管理整改报告的基本结构和内容。44.说明如何评估6S管理中"素养"培养的效果。45.分析6S管理在化工行业中的特殊应用要点。五、论述题（每题10分，共2题）46.结合实际案例，论述6S管理巡查发现问题的典型类型及整改要点。47.论述6S管理在中小企业实施中的难点及突破策略，并举例说明。答案与解析一、单选题答案与解析1.B解析：整理的核心目标是区分要与不要，清除不需要的物品，为需要物品腾出空间。选项A、C、D是整理过程中的具体工作，但不是核心目标。2.C解析：标识标签是整顿的主要工具，通过明确标识帮助员工快速找到所需物品。其他选项虽然相关，但不是整顿的核心工具。3.C解析：调整生产参数属于生产管理范畴，不属于清扫工作。清扫包括清除垃圾、清洁设备、保持环境整洁等。4.C解析：清洁的目的是建立标准化体系，通过保持清洁状态来落实整理、整顿、清扫的要求，形成制度化。5.C解析：素养是6S管理的最终目标，关键在于培养员工自觉遵守6S要求的习惯。其他选项是实现素养的手段或结果。6.C解析：发现设备油污应立即记录并向上级汇报，由专业人员进行处理，而不是简单擦拭或等待保养。7.C解析：检查通道是否畅通的主要目的是预防安全事故，确保人员、设备安全通行。8.A解析：处理杂乱物品的正确步骤是：①移除不需要物品；②规范摆放需要物品；③记录改进措施；④评估整改效果。9.D解析：标识标签应遵循清晰明确、统一规范、信息完整的原则，避免多余装饰。颜色鲜艳是辅助手段，不是原则。10.D解析：整改报告应包含问题描述、原因分析、整改措施、责任人、完成时限等，不包括个人照片。二、多选题答案与解析11.A、B、C、D解析：6S管理的基本要素是整理、整顿、清扫、清洁、素养。选项E是安全管理的范畴，不属于6S基本要素。12.B、C、D解析：整理的主要方法是分类标记、评估使用频率、定期盘点。四号定位是整顿的具体方法，规范摆放是清扫的内容。13.A、B、D解析：清扫可以清除设备上的油污、灰尘，预防故障；保持环境整洁提升工作效率；减少安全隐患。14.A、B、C解析：清洁管理的实施要点包括制定清洁标准、明确责任分工、定期检查考核。奖惩机制和持续改进属于管理手段。15.A、B、C、D解析：素养培养的方法包括培训、标杆学习、标准宣贯、竞赛评比。习惯养成是结果，不是方法。16.A、B、C、D解析：巡查要求是有计划、有记录、有标准、有反馈。选项E是整改环节的要求。17.A、B、C、D、E解析：整改流程包括问题识别、原因分析、制定方案、实施整改、效果评估。五个步骤缺一不可。18.A、B、C、D、E解析：6S管理可以提高效率、降低事故、优化资源、提升质量、改善环境，全面提升管理水平。19.A、B、D、E解析：记录方式包括检查表、照片、评分统计、会议纪要。录音资料不是标准记录方式。20.A、C、D、E解析：有效性评估指标包括问题复发率、效率提升值、成本节约额、安全事故数。员工参与度是过程指标。三、判断题答案与解析21.×解析：6S管理适用于各种行业和场所，包括制造业、服务业、办公室、医院等。22.√解析：整理的核心就是区分要与不要，这是整理工作的根本原则。23.×解析：清扫不仅清洁地面，更包括设备、工具、工作台等所有工作区域的清洁。24.×解析：清扫是6S的基础，清洁是6S的延伸，素养是6S的目标。25.×解析：素养培养需要定期评估，检查员工是否真正将6S要求内化为工作习惯。26.×解析：巡查可以由专职或兼职人员实施，主管领导负责监督和决策，不一定亲自实施。27.×解析：发现的问题应根据严重程度决定立即整改或记录待查，不是必须立即整改。28.×解析：标识标签的颜色有统一规定，不同物品或区域使用不同颜色便于识别。29.×解析：整改措施制定应征求员工意见，发挥其专业性和主动性，提高措施可行性。30.×解析：效果评估应全面考虑，包括表面整洁程度、制度落实情况、问题解决率等。31.×解析：问题数量反映管理短板，不是越多越好。关键看问题性质和改进效果。32.×解析：6S管理需要与ISO9001、OHSAS18001等管理体系相结合，形成管理合力。33.√解析：个人物品同样影响工作环境，应纳入6S管理范围，体现统一管理理念。34.×解析：清洁工作应由内部员工负责，确保符合标准要求，外包难以监管。35.×解析：巡查频率应根据需要确定，过频增加成本，过少效果不佳，应科学合理。36.×解析：效果评估应看是否解决了根本问题，减少问题复发，而不是仅看表面。37.×解析：办公区域同样需要6S管理，保持工作环境整洁有助于提高工作效率。38.×解析：素养提升是过程，最终目标是形成良好的工作习惯和行为规范。39.×解析：巡查必须制定检查标准，确保检查的系统性和客观性，避免随意性。40.×解析：整改措施制定应考虑成本效益，选择最经济有效的方案解决问题。四、简答题答案与解析41.简述6S管理中"整顿"的步骤和方法。答：整顿的步骤和方法包括：①定位：确定物品放置位置，采用四号定位等方法；②分类：将物品分为必要品和非必要品；③标识：对必要品进行清晰标识，注明名称、规格、存放位置等；④贴标：使用标准化的标签，保持统一风格；⑤定量：规定物品存放数量，避免过多或不足；⑥易取：确保物品取用方便，避免二次搬运；⑦规范：制定摆放标准，保持美观有序。42.解释6S管理巡查中"拍照记录"的作用和要点。答：拍照记录的作用：①直观展示现场状况，便于问题识别；②提供整改前后对比依据；③作为培训教材，帮助员工理解标准；④形成管理档案，追踪改进效果；⑤便于远程沟通，提高管理效率。拍照记录的要点：①选择典型区域和问题点；②保持拍摄角度一致，便于对比；③注明拍摄时间、地点、问题描述；④使用标准拍摄模板，保持规范性；⑤存档管理，与整改记录关联。43.描述6S管理整改报告的基本结构和内容。答：整改报告的基本结构：①标题：明确指出报告主题；②问题描述：详细描述问题现象；③原因分析：分析问题产生的原因；④整改措施：提出具体的改进措施；⑤责任分工：明确责任人及完成时限；⑥资源需求：列出所需人力、物力、财力；⑦预期效果：预测整改可能达到的效果；⑧整改计划：制定详细的实施步骤；⑨效果评估：说明如何检验整改效果。44.说明如何评估6S管理中"素养"培养的效果。答：评估素养培养效果的方法：①观察行为：检查员工是否自觉遵守6S要求；②问卷调查：了解员工对6S的认知和态度；③检查记录：分析问题发现和整改情况；④访谈交流：听取员工对6S的看法和建议；⑤比较分析：对比实施前后员工行为变化；⑥间接指标：观察设备故障率、事故发生率变化；⑦奖惩统计：分析因遵守6S获得的奖励或受罚情况。45.分析6S管理在化工行业的特殊应用要点。答：化工行业6S管理的特殊要点：①重点加强危险源管理，确保隔离标识清晰；②严格区分危险品与非危险品区域；③加强特殊设备管理，确保安全操作；④强化个人防护用品的管理和检查；⑤增加防爆、防泄漏措施的检查频率；⑥制定应急预案，并定期演练；⑦严格执行化学品管理制度；⑧加强静电防护措施管理；⑨增加应急通道的畅通检查；⑩特殊作业区域的管理更加严格。五、论述题答案与解析46.结合实际案例，论述6S管理巡查发现问题的典型类型及整改要点。答：6S管理巡查发现问题的典型类型及整改要点：①整理问题：典型表现为物品混放、不需要物品未清除。案例：某化工厂巡查发现库房内大量过期原料与生产原料混放，标识不清。整改要点：立即隔离过期原料，重新分类存放；制定原料管理制度，定期检查效期；培训员工识别危险品。②整顿问题：典型表现为物品摆放无序、标识缺失。案例：某机械加工厂工具柜内工具无序摆放，工具名称标识不清。整改要点：重新规划工具柜，按类别分区；制作标准化工具标签；培训工具使用和归位规范。③清扫问题：典型表现为地面油污、设备积尘、死角未清洁。案例：某食品加工厂后厨地面油污严重，设备表面有霉菌。整改要点：制定清洁计划，增加清洁频次；采购专业清洁工具；培训员工清洁方法；加强卫生管理制度。④清洁问题：典型表现为未建立清洁标准、检查流于形式。案例：某电子厂清洁责任区划分不清，检查无记录。整改要点：制定清洁标准手册；明确责任区；建立检查记录系统；实施奖惩机制。⑤素养问题：典型表现为员工习惯未养成、制度执行不力。案例：某建筑工地员工随意丢弃废弃物，不按规定佩戴安全帽。整改要点：加强教育培训；开展竞赛活动；严格执行奖惩；树立标杆员工；领导带头遵守。47.论述6S管理在中小企业实施中的难点及突破策略，并举例说明。答：中小企业实施6S管理的难点及突破策略：难点：①领导重视不足：企业规模小，管理层无暇顾及；②资源有限：资金、人力、时间投入不足；③习惯养成难：员工长期形成不良习惯；④缺乏专业指导：无专人负责或指导不足；⑤缺乏持续动力：初期热情高，后期松懈。突破策略：①领导带头：企业主亲自参与，树立榜样；②分步实施：先易后难，选择关键区域试点；③资源整合：利用现有资源，不盲目投入；④员工参与：成立6S小组，激发员工积极性；⑤建立激励：制定奖励