安全防护装备日常检查与维护制度

安全防护装备日常检查与维护制度一、目的为确保安全防护装备（以下简称“防护装备”）性能可靠、状态良好，保障作业人员在生产作业、应急处置等场景下的安全防护需求，规范防护装备的日常检查与维护工作流程，结合本单位实际作业特点及安全管理要求，制定本制度。二、适用范围本制度适用于本单位所有在用的安全防护装备，包括但不限于个体防护装备（如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋、呼吸防护器等）、作业环境防护设备（如应急救援装备、消防器材、安全监测仪器、防爆设备等）。外租、借用及临时投入使用的防护装备，参照本制度执行。三、职责分工（一）使用部门负责本部门防护装备的日常使用管理，组织使用人员开展装备的日常检查、清洁及简易维护工作；建立本部门防护装备管理台账，记录装备的领用、检查、维护及使用情况；发现装备异常或性能下降时，及时上报设备管理部门，并配合开展维修、更换工作。（二）设备管理部门统筹全单位防护装备的专业维护、维修及报废鉴定工作，制定年度维护计划并组织实施；配置专业维护工具及检测设备，定期对防护装备进行性能检测，确保装备符合安全使用标准；建立防护装备技术档案，记录装备的采购信息、检测报告、维护记录、报废情况等，为装备全生命周期管理提供依据。（三）安全管理部门监督各部门防护装备检查、维护工作的执行情况，对违规行为提出整改要求并跟踪落实；参与防护装备采购选型、报废鉴定等环节的安全评审，确保装备符合国家安全标准及行业规范；组织开展防护装备使用、检查、维护相关的安全培训，提升人员安全意识与操作技能。（四）使用人员严格按照操作规程使用防护装备，使用前必须进行外观及功能检查，确认无异常后方可投入使用；负责个人领用防护装备的日常清洁、存放及简易故障排查，如发现装备损坏、性能失效等问题，立即停止使用并上报部门负责人；参加单位组织的防护装备培训，熟练掌握装备的正确使用方法及检查维护要点。四、检查内容与周期（一）个体防护装备1.日常检查（使用前/后）安全帽：检查帽壳有无裂纹、变形，帽衬是否牢固，系带是否完好，标识是否清晰；安全带：检查织带是否破损、褪色，金属配件（挂钩、卡扣）是否变形、锈蚀，缝合线是否开线，自锁装置是否灵活可靠；防护手套/鞋：检查材质是否老化、破损，防护性能（防刺、防砸、绝缘等）是否满足作业需求，尺码是否适配；呼吸防护器：检查面罩密封性、滤毒罐/滤芯有效期、供气系统压力值是否正常，报警装置是否灵敏。2.周检（每周至少1次）由使用部门指定专人对本部门个体防护装备进行抽查，重点检查装备的存储环境（是否潮湿、暴晒、挤压）、使用频率较高装备的磨损情况，核对管理台账与实物的一致性。3.月检（每月1次）设备管理部门联合安全管理部门，对重点岗位（如高空作业、有限空间作业、易燃易爆环境作业）的防护装备进行全面检查，包括性能检测（如安全帽耐冲击测试、安全带静负荷测试、绝缘鞋绝缘性能测试等），并记录检测结果。（二）设备类防护装备1.日常检查（班前/班后）应急救援设备（如担架、救援绳、应急灯）：检查外观完整性，功能是否正常（如应急灯电量、救援绳强度），存储位置是否便于取用；消防器材（灭火器、消火栓、消防斧）：检查压力值（灭火器）、配件完整性（消火栓接口、水带）、有效期（灭火器药剂），确保无遮挡、无损坏；安全监测仪器（气体检测仪、测爆仪）：检查开机自检是否正常，传感器灵敏度、电量/气量是否满足工作需求，校准标签是否在有效期内；防爆设备（防爆工具、防爆电器）：检查外壳是否破损、接线是否牢固，防爆标识是否清晰，防护等级是否符合作业环境要求。2.周检（每周1次）使用部门组织对设备类防护装备进行功能测试，如消防水泵启动测试、应急发电机空载运行测试、气体检测仪现场校准测试等，确保装备处于“即用”状态。3.季检（每季度1次）设备管理部门联合专业技术人员，对防护装备进行深度检测与维护，如灭火器药剂充装、安全监测仪器传感器标定、防爆设备防爆性能检测等，形成检测报告并存档。4.年检（每年1次）委托具备资质的第三方机构对防护装备进行全面性能检测，重点检查特种设备类防护装备（如起重机械安全防护装置、压力容器安全阀等）的合规性，检测结果作为装备是否继续使用的依据。五、维护要求（一）清洁与保养个体防护装备使用后及时清洁（如安全帽用中性洗涤剂擦拭、防护手套用专用清洁剂清洗、呼吸面罩用酒精消毒），自然晾干后存放于干燥、通风、无腐蚀的环境中；设备类防护装备定期清洁设备表面（如消防器材除尘、监测仪器外壳擦拭），对运动部件（如应急救援绳滑轮、灭火器阀门）加注润滑油，防止锈蚀或卡滞。（二）调试与校准安全监测仪器按照说明书要求定期进行零点校准、跨度校准，确保检测数据准确；应急救援设备每月进行模拟实战调试（如正压式呼吸器连续供气测试、应急灯续航时间测试），发现参数异常立即维修；消防器材每半年对灭火器进行压力检测，每年对消火栓系统进行水压测试，确保灭火效能达标。（三）存储与防护防护装备应分类存放，设置专用存储区域（如安全帽架、防护装备柜），避免与尖锐物、化学品混放；存储环境温度、湿度应符合装备说明书要求，避免高温、潮湿、阳光直射；过期或报废的防护装备应单独存放并标识，严禁与在用装备混放，防止误用。六、异常处理（一）问题上报使用人员或检查人员发现防护装备存在损坏、性能失效、标识不清等问题时，应立即填写《防护装备异常报告单》，详细记录装备名称、型号、问题描述、发现时间及地点，上报至使用部门负责人。（二）维修与报废轻微故障（如安全帽系带断裂、防护手套局部破损）由设备管理部门组织维修，维修后需进行性能检测，合格后方可重新投入使用；严重故障（如安全带织带断裂、气体检测仪传感器失效、灭火器压力不足且无法修复）由设备管理部门联合安全管理部门进行报废鉴定，鉴定通过后填写《防护装备报废申请表》，经单位分管领导审批后，按照环保要求处置报废装备；维修或报废的装备应及时更新管理台账，确保账物一致。七、培训与记录（一）培训安全管理部门每年组织不少于2次防护装备专项培训，内容包括装备的正确使用方法、检查维护要点、异常处置流程等；新入职人员及转岗人员必须接受防护装备使用培训，考核合格后方可领用装备；设备管理部门针对专业维护人员开展技术培训，提升装备维修、检测能力。（二）记录使用部门应建立《防护装备日常检查记录》，记录装备名称、检查日期、检查项目、检查结果、检查人等信息，保存期限不少于2年；设备管理部门应建立《防护装备维护/检测记录》，记录装备维护日期、维护内容、检测结果、维修人员等信息，保存期限不少于3年；所有记录应如实填写，