冲压工岗位职责与技能要求说明书

冲压工岗位职责与技能要求说明书在机械制造、汽车零部件生产、五金加工等行业中，冲压工作为金属成形加工的核心岗位，承担着通过压力机与模具配合，将金属板材、型材等实现塑性变形或分离的关键任务。这份说明书旨在明确冲压工的岗位责任边界与职业能力要求，为企业岗位管理、人员招聘培养及从业者职业发展提供清晰指引。一、岗位职责冲压工的工作围绕“高效、优质、安全”完成冲压生产任务展开，需在生产流程各环节承担明确职责：（一）生产作业执行1.工艺合规操作：严格遵循冲压工艺文件（作业指导书、工序卡等），操作冲床、压力机、折弯机等设备，完成落料、冲孔、弯曲、拉伸、成形等冲压工序。根据工件材质（如冷轧板、不锈钢、铝合金）与工艺要求，精准设置设备参数（压力、行程、速度等），确保坯料加工精度符合图纸公差要求。2.生产过程监控：实时观察冲压过程中设备运行状态（如异响、振动、温度异常）与工件成形效果，及时调整操作参数或模具位置。按生产计划完成日/班产量指标，同步做好生产数据记录（如加工数量、设备运行时长、材料损耗等）。（二）质量控制与改进1.首件与过程检验：每批次生产前执行“首件三检”（自检、互检、专检），使用卡尺、千分尺、通止规等量具测量关键尺寸（如孔径、折弯角度、外形公差），确认合格后方可批量生产；过程中按频次抽检工件，识别表面缺陷（如划伤、变形、毛刺）或尺寸偏差，及时停机调整。2.质量问题处理：发现不合格品时，立即隔离并标注状态，反馈班组长或工艺人员；参与质量分析会，协助追溯问题根源（如模具磨损、材料批次差异、设备参数漂移），执行临时整改措施（如更换模具刃口、调整送料定位）。（三）设备维护与管理1.日常保养：按设备点检表完成班前/班后保养，包括清洁设备表面油污、铁屑，润滑关键传动部件（如滑块导轨、曲轴），检查紧固件（如模具压板、螺栓）松紧度；填写《设备维护记录》，记录保养内容与设备异常。2.故障排查与协助：设备出现小故障（如送料卡顿、模具定位偏移）时，尝试自主排查（如检查传感器、清理废料通道）；无法解决时，及时上报并配合维修人员拆卸、安装模具或检修设备，记录故障原因与维修措施，避免同类问题重复发生。（四）安全与现场管理1.安全规范执行：严格遵守《冲压安全操作规程》，作业时正确佩戴防护装备（如防砸鞋、防护手套、耳塞）；检查设备安全装置（如光电保护器、双手启动按钮、急停开关）有效性，发现失效立即停用设备并上报。2.现场5S维护：保持工作区域整洁，按定置管理要求摆放原材料、半成品、工装模具；及时清理废料、油污，避免滑倒、绊倒风险；参与车间安全隐患排查，提出改善建议（如优化模具装卸流程、增设废料收集装置）。（五）协作与沟通1.上下游协同：与下料工、焊接工、涂装工等岗位衔接，确认原材料规格、交付时间；向后续工序反馈工件质量特性（如表面粗糙度、硬度要求），配合完成产品流转与交接。2.团队协作与反馈：参与班组生产会议，汇报生产进度、质量问题与设备状态；协助新员工熟悉操作流程与安全规范，分享模具调试、异常处理经验。二、技能要求冲压工需具备“操作+质量+安全+素养”多维能力，以适应高强度、高精度的生产需求：（一）专业技能1.设备操作能力：熟练操作至少1-2类冲压设备（如气动冲床、液压压力机），掌握设备开机、关机、急停操作；能独立完成模具装卸、定位调试（如使用吊装工具、调整模高、校正间隙），解决送料偏斜、工件卡模等常见问题。2.工艺与图纸理解：读懂机械加工图纸（包括三视图、剖视图、尺寸公差标注），理解冲压工艺原理（如弯曲回弹补偿、拉伸起皱预防）；根据工艺文件调整冲压参数（如压力、行程次数），优化生产效率与产品质量。3.质量检测能力：熟练使用常用量具（卡尺、千分尺、硬度计），掌握“目视检验+量具检测”结合的质量判定方法；能识别冲压件典型缺陷（如塌角、裂纹、尺寸超差），分析缺陷成因并提出改进建议。（二）安全与应急技能1.安全操作技能：牢记《冲压安全规程》，掌握设备安全装置（光电保护、双手启动）的原理与测试方法；发生设备异常（如模具崩裂、工件飞出）时，能立即停机并采取应急措施（如撤离现场、上报险情）。2.应急处置能力：熟悉车间消防器材（灭火器、消火栓）、急救箱位置与使用方法；发生轻微工伤（如划伤、砸伤）时，能按急救流程处理（如止血、消毒、包扎）并上报。（三）职业素养1.责任心与专注力：对设备运行、产品质量全程负责，杜绝“赶产量忽视质量”“嫌麻烦省略点检”等侥幸心理；长时间作业中保持注意力集中，避免因疲劳、分神导致安全或质量事故。2.学习与改进意识：主动学习新设备操作（如数控冲床编程）、新工艺（如伺服冲压、温热冲压）；参与车间“小改小革”活动，提出模具优化、流程简化等合理化建议，提升生产效率。3.团队协作与抗压能力：在赶工期、设备故障等压力下，配合班组调整生产计划；与同事共享经验、支援任务，共同完成生产目标；面对质量投诉、设备事故等问题时，冷静分析、积极解决，不推诿责任。三、职业发展与素养延伸冲压工可通过技能提升向“多能工”“模具调试技师”“生产班组长”方向发展：技能深化：学习模具设计基础、设备PLC编程，考取“冲压工职业资格证”“特种设备作业证（压力机操作）”；管理进阶：积累生产调度、人员管理经验，转型为车间班组长、生产主管，统筹生产计划与团队管理。结语冲