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文档简介

全国大学生化工实验大赛试题及答案1.流体输送实验某高校实验室用内径50mm、长120m的水平光滑钢管,将20℃清水从地面储槽输送至15m高的常压高位槽。管路中装有一台离心泵,泵特性曲线在额定转速2900r·min⁻¹下可拟合为H=65–0.00432q²(H单位m,q单位m³·h⁻¹)。管路局部阻力当量长度取直管长度的15%。实验测得:当泵出口阀门全开时,涡轮流量计示值28.4m³·h⁻¹,压力表P₁(泵出口)读数0.255MPa,P₂(高位槽入口)读数0.102MPa,两表垂直高差13.5m。(1)计算管路实际流量q与泵在该流量下的扬程H_pump;(2)以柏努利方程校核测量数据是否自洽,给出相对误差;(3)若将泵转速调至2500r·min⁻¹,求新工作点流量与泵有效功率;(4)若高位槽改为密闭,表压升至0.15MPa,定性说明流量变化并给出估算思路。答案与解析(1)涡轮流量计系数经标定为0.998,故实际流量q=28.4×0.998=28.35m³·h⁻¹泵扬程由特性曲线H_pump=65–0.00432×28.35²=61.5m(2)取地面储槽液面为0-0截面,高位槽入口为2-2截面,柏努利方程z₀+p₀/ρg+u₀²/2g+H_pump=z₂+p₂/ρg+u₂²/2g+h_f已知z₀=0,z₂=15m,p₀=0(表压),p₂=0.102MPa,u₀≈0,u₂=q/(πd²/4)=4.01m·s⁻¹20℃水ρ=998kg·m⁻³,μ=1.002×10⁻³Pa·sRe=ρud/μ=2.0×10⁵,光滑管λ=0.3164Re⁻⁰·²⁵=0.0156总当量长度L_e=120×1.15=138mh_f=λ(L_e/d)(u²/2g)=11.0m左侧=0+0+0+61.5=61.5m右侧=15+0.102×10⁶/(998×9.81)+4.01²/(2×9.81)+11.0=15+10.4+0.82+11.0=37.2m误差δ=(61.5–37.2)/61.5=39%结论:P₁与P₂读数不配套,可能P₁表未校正零点或管路存在未计入的局部阻塞。(3)泵相似定律:q₂/q₁=n₂/n₁,H₂/H₁=(n₂/n₁)²新特性曲线H′=65(n′/n)²–0.00432q′²即H′=65(2500/2900)²–0.00432q′²=48.4–0.00432q′²管路曲线H_pipe=15+0.0827q²(由h_f表达式拟合)联立48.4–0.00432q²=15+0.0827q²解得q=18.7m³·h⁻¹有效功率P_e=ρgHq/3600=998×9.81×(48.4–0.00432×18.7²)×18.7/3600=2.42kW(4)高位槽密闭后p₂升高,管路曲线向上平移ΔH=(0.15–0.102)×10⁶/(998×9.81)=4.9m新交点流量减小,估算:设原管路曲线H_pipe=15+kq²,则新曲线H_pipe′=19.9+kq²与泵曲线联立65–0.00432q²=19.9+kq²解得q_new≈23.1m³·h⁻¹,下降约18%。2.传热实验一单程列管换热器,壳程通120℃饱和蒸汽冷凝,管程走流量1.8kg·s⁻¹的某油品,进口温度35℃,出口要求75℃。管子外径19mm,壁厚2mm,共60根,长3m,材料导热系数16W·m⁻¹·K⁻¹。油品比热容2.1kJ·kg⁻¹·K⁻¹,密度860kg·m⁻³,粘度0.006Pa·s,导热系数0.14W·m⁻¹·K⁻¹。蒸汽侧传热系数h_o=12000W·m⁻²·K⁻¹,忽略污垢热阻。(1)计算管程对流传热系数h_i;(2)求总传热系数K_o(以外表面为基准);(3)核算面积裕量,判断该换热器是否合用;(4)若管程改为2程,流量不变,定性分析出口温度变化并给出估算步骤。答案与解析(1)单管内径d_i=19–2×2=15mm总流通面积A_c=60×π×0.015²/4=0.0106m²流速u=ṁ/(ρA_c)=1.8/(860×0.0106)=0.197m·s⁻¹Re=ρud_i/μ=860×0.197×0.015/0.006=424Pr=c_pμ/λ=2100×0.006/0.14=90层流,Gr=gβΔTd_i³ρ²/μ²,β≈0.0007K⁻¹,ΔT≈40K,Gr=1.1×10⁵GrPr=9.9×10⁶>10⁴,自然对流不可忽略,采用Sieder-Tate修正Nu=1.86(RePrd_i/L)^0.33(μ/μ_w)^0.14先假设壁温100℃,μ_w=0.009Pa·s,则μ/μ_w=0.67Nu=1.86[(424×90×0.015/3)^0.33]×0.67^0.14=6.2h_i=Nuλ/d_i=6.2×0.14/0.015=57.9W·m⁻²·K⁻¹(2)总热阻1/K_o=1/h_o+(d_o/d_i)(1/h_i)+(d_o/2λ)ln(d_o/d_i)=1/12000+(19/15)(1/57.9)+(0.019/32)ln(19/15)=8.33×10⁻⁵+0.0219+0.00013=0.0221m²·K·W⁻¹K_o=45.2W·m⁻²·K⁻¹(3)传热量Q=ṁc_pΔT=1.8×2100×(75–35)=151.2kWΔT_lm=[(120–35)–(120–75)]/ln[(120–35)/(120–75)]=62.5K所需面积A_req=Q/(K_oΔT_lm)=151200/(45.2×62.5)=53.5m²实际面积A_o=60×π×0.019×3=10.8m²面积裕量=(10.8–53.5)/53.5=–80%,远不足,需增加管长或并联换热器。(4)改2程后流速加倍,Re≈848,仍层流但Nu增大,h_i提高约1.7倍;同时L变为1.5m/程,d_i/L增大,Nu再增;综合h_i提高约2倍,K_o提高至约80W·m⁻²·K⁻¹。传热量增加,出口温度上升,估算用ε-NTU法:C_min=ṁc_p=3780W·K⁻¹,C_max≈∞,NTU=K_oA_o/C_min=80×10.8/3780=0.229ε=1–exp(–NTU)=0.204T_out=T_in+ε(T_steam–T_in)=35+0.204×85=52.3℃,仍低于75℃,需继续优化。3.精馏实验用内径50mm、高1.2m的玻璃填料塔分离乙醇-水混合物,常压全回流操作。塔顶汽相冷凝后回流,塔釜电加热,进料为40wt%乙醇,泡点进料,进料量0.6kg·h⁻¹。稳定后测得塔顶产品85wt%乙醇,塔釜5wt%乙醇,回流温度25℃。填料为4mm×4mm不锈钢θ环,比表面积900m²·m⁻³,空隙率0.85。(1)将质量分数换算为摩尔分数,求相对挥发度α在塔顶、塔釜的平均值;(2)用芬斯克方程求最小理论板数N_min;(3)测得塔压降12mmH₂O,换算为每米填料压降,并判断是否液泛;(4)若改为部分回流,回流比R=3,进料不变,用Underwood法估算最小回流比R_min,并求理论板数(简化为二元物系)。答案与解析(1)摩尔质量M_EtOH=46g·mol⁻¹,M_H₂O=18g·mol⁻¹塔顶x_D=(85/46)/(85/46+15/18)=0.689塔釜x_W=(5/46)/(5/46+95/18)=0.020查常压汽液平衡数据,插值得塔顶y*=0.689时x=0.689,α_top=2.45塔釜y*=0.020时x=0.020,α_bottom=8.1几何平均α_avg=√(2.45×8.1)=4.46(2)芬斯克方程N_min=ln[(x_D/(1–x_D))((1–x_W)/x_W)]/lnα_avg–1=ln[(0.689/0.311)(0.98/0.02)]/ln4.46–1=5.2块理论板(3)压降12mmH₂O=117.7Pa,填料高1.2mΔp/L=98Pa·m⁻¹查θ环4mm通用压降关联图,液泛线约300Pa·m⁻¹,当前98Pa·m⁻¹,操作在60%液泛以下,安全。(4)进料x_F=(40/46)/(40/46+60/18)=0.207q=1(泡点),Underwood方程Σ(α_ix_{i,F})/(α_i–θ)=1–q=0二元简化:α=4.46(4.46×0.207)/(4.46–θ)+(1×0.793)/(1–θ)=0解得θ=1.78R_min=(x_D–y_F)/(y_F–x_F)y_F*=αx_F/[1+(α–1)x_F]=0.207×4.46/(1+3.46×0.207)=0.537R_min=(0.689–0.537)/(0.537–0.207)=0.46实际R=3,Gilliland关联X=(R–R_min)/(R+1)=0.68Y=0.75(1–X^0.5668)=0.18N=N_min+Y/(1–Y)=5.2+0.22=5.42块理论板考虑进料板,取6块。4.反应工程实验在1L恒温间歇反应器中进行醋酸丁酯酯化反应:CH₃COOH+C₄H₉OH⇌CH₃COOC₄H₉+H₂O反应温度80℃,催化剂为Amberlyst-15,实验测得正反应速率r_f=k_fc_Ac_B,k_f=1.2×10⁻³L·mol⁻¹·min⁻¹,平衡常数K=4.2。初始加入2.0mol醋酸、3.0mol丁醇、0mol酯、0mol水。(1)推导以醋酸转化率x表示的速率方程,并给出积分式;(2)计算达到平衡转化率所需时间;(3)若改为连续搅拌釜(CSTR),体积仍为1L,进料流量0.5L·min⁻¹,组成同初始,求出口转化率;(4)若采用管式流动反应器(PFR),体积1L,流量0.5L·min⁻¹,求出口转化率,并与CSTR比较。答案与解析(1)设醋酸为A,丁醇为B,酯为E,水为Wc_A=c_{A0}(1–x),c_B=c_{B0}–c_{A0}x,c_E=c_{W}=c_{A0}xr=k_fc_Ac_B–k_rc_Ec_W=k_f[c_{A0}(1–x)(c_{B0}–c_{A0}x)–(c_{A0}x)²/K]令M=c_{B0}/c_{A0}=1.5r=k_fc_{A0}²[(1–x)(M–x)–x²/K]积分式t=∫₀^xdx/{k_fc_{A0}[(1–x)(M–x)–x²/K]}(2)平衡时r=0(1–x_e)(1.5–x_e)=x_e²/4.2解得x_e=0.743代入积分式,数值积分(Simpson法,步长0.01)得t=158min(3)CSTR设计方程V=F_{A0}x/(–r_A)F_{A0}=c_{A0}v_0=2.0×0.5=1.0mol·min⁻¹1=1.0x/{1.2×10⁻³×2.0²[(1–x)(1.5–x)–x²/4.2]}化简得0.0048[(1–x)(1.5–x)–x²/4.2]–x=0解得x=0.564(4)PFR设计方程与间歇积分式相同,仅变量替换为空间时间τ=V/v_0=2min数值积分上限x(τ=2min)=0.412比较:PFR转化率41.2%<CSTR56.4%,因可逆反应速率随转化率升高而下降,CSTR在低浓度下操作,净正速率更大,故转化率反而高于PFR。5.分离附加题某厂用变压吸附(PSA)从合成氨弛放气回收氢,吸附剂为5A分子筛,实验柱内径2cm,长50cm,床层空隙率0.42,颗粒直径1.6mm,入口H₂70%、N₂23%、CH₄7%(体积),温度25℃,压力0.8MPa,循环时间120s,其中吸附60s。测得穿透曲线H₂在45s时出口浓度达到入口5%,N₂在30s达到5%。(1)计算H₂的穿透时间t_b与平衡吸附量q_H₂;(2)用线性驱动力模型估算H₂的传质系数k_fa_v;(3)若柱高改为1m,保持其他条件不变,预测新的H₂穿透时间;(4)简述如何利用该实验数据放大至工业直径1m柱。答案

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