2025年安全工程师《事故预防》模拟题

2025年安全工程师《事故预防》模拟题考试时间：______分钟总分：______分姓名：______一、单项选择题（下列选项中，只有一项符合题意，请将正确选项的代表字母填写在括号内。）1.根据海因里希事故致因理论，在所有事故中，造成人员伤亡的事故、轻伤事故和未遂事故的比例大致为（）。A.1:29:300B.1:5:10C.1:3:30D.1:10:1002.以下哪种方法不属于常用的危险源辨识方法？（）A.工作安全分析（JSA）B.安全检查表（SCA）C.事故树分析（FTA）D.预危险性分析（PHA）3.在风险评价方法中，LEC法中的“L”代表（）。A.潜在危险B.事故发生的可能性C.人员暴露于危险环境的频繁程度D.事故发生的严重程度4.依据风险控制措施的优先级原则，以下措施中优先级最高的是（）。A.采用个体防护用品B.采取管理控制措施C.消除或替代危险源D.采取工程控制措施5.安全生产法规定，生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和（）。A.薪酬标准B.奖惩措施C.安全操作规程D.排班计划6.职业健康安全管理体系（OHSMS）的核心要素不包括（）。A.方针与目标B.风险评价与控制C.文件与记录D.产品设计评审7.在建筑施工现场，高处作业是主要的危险源之一。为了预防高处坠落事故，以下措施中属于工程控制措施的是（）。A.要求作业人员佩戴安全带B.设置安全防护栏杆和挡脚板C.对作业人员进行安全培训D.限制高处作业人员连续作业时间8.事故调查的目的是（）。A.确定事故责任人并追究其责任B.查明事故发生的直接原因和间接原因C.对事故损失进行赔偿D.编写事故调查报告9.安全人机工程学研究的核心问题是（）。A.如何提高机器设备的可靠性B.如何改善人的工作环境C.如何使机器与人相互适应、协调工作，以提高系统整体安全性D.如何进行安全教育培训10.以下哪种行为不属于违章指挥？（）A.强令工人冒险作业B.要求工人佩戴个人防护用品C.未按操作规程进行作业D.对作业现场的安全隐患未进行处理就要求工人作业二、判断题（请判断下列说法的正误，正确的划“√”，错误的划“×”。）1.事故因果连锁理论认为，事故的发生是一个连续的事件链条，其中任一环节出现破绽，事故就可能发生。（）2.风险等于事故发生的可能性乘以事故后果的严重程度。（）3.安全检查表（SCA）是一种系统化的安全检查方法，适用于各种类型的生产经营单位。（）4.个体防护用品是最后一道防线，在风险控制中优先级最低。（）5.安全生产法规定，生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产的第一责任人。（）6.危险源是指可能发生意外释放的能量或危险物质。（）7.预危险性分析（PHA）是一种在项目或活动开始前进行的危险源辨识和风险评价方法。（）8.安全生产标准化建设是提升企业安全生产管理水平的重要途径。（）9.机器设备的安全防护装置属于管理控制措施。（）10.职业病是指职业性有害因素作用于人体引起的病理变化。（）三、简答题1.简述事故致因理论的主要观点及其对事故预防工作的指导意义。2.简述危险源辨识的基本步骤。3.简述风险控制措施的优先级原则及其依据。4.简述安全生产法中关于生产经营单位安全生产责任的规定。5.简述职业健康安全管理体系的运行模式及其核心要素。四、案例分析题某化工厂生产车间内，一台反应釜发生泄漏，导致刺激性气体扩散，造成现场两名工人吸入后出现呼吸困难、眼睛刺痛等症状，被紧急送往医院救治。事故发生后，企业进行了初步调查，发现泄漏原因是反应釜人孔盖密封圈老化失效，且操作人员未按规定进行泄漏检查就启动了设备。根据以上案例，回答以下问题：1.分析本案例中存在的主要危险源及其类型。2.运用事故因果连锁理论分析本案例事故发生的原因。3.从风险控制的角度，提出预防类似事故发生的具体措施建议，并说明措施的优先级。4.结合本案例，分析企业在安全生产管理方面可能存在的不足。试卷答案一、单项选择题1.A2.C3.B4.C5.B6.D7.B8.B9.C10.B二、判断题1.√2.√3.√4.√5.√6.√7.√8.√9.×10.√三、简答题1.简述事故致因理论的主要观点及其对事故预防工作的指导意义。主要观点：事故致因理论主要阐述事故发生的原因、条件和过程。常见的理论包括海因里希事故致因理论（强调事故发生是因果连锁的结果）、能量转移理论（认为事故是能量不受控制地或异常地转移）、事故三角理论（认为事故的发生是三个因素相互作用的结果）等。指导意义：事故致因理论帮助人们认识到事故发生的内在规律和机制，从而为事故预防提供了科学依据。通过分析事故原因，可以找到事故发生的薄弱环节，采取针对性的预防措施，从源头上消除或控制危险，从而有效减少事故的发生。2.简述危险源辨识的基本步骤。基本步骤：危险源辨识是一个系统性的过程，通常包括以下步骤：a.收集信息：收集与系统相关的所有信息，包括设计图纸、操作规程、事故记录、历史数据等。b.确定系统范围和边界：明确需要辨识的危险源所涉及的系统范围和边界。c.选择辨识方法：根据系统的特点选择合适的危险源辨识方法，如工作安全分析（JSA）、安全检查表（SCA）、预危险性分析（PHA）等。d.辨识危险源：运用选定的方法，对系统进行细致的分析，识别出所有潜在的危险源。e.记录和分类：将辨识出的危险源进行记录，并根据其性质、能量类型等进行分类。f.评审和更新：定期对辨识结果进行评审，并根据系统变化或新的认识进行更新。3.简述风险控制措施的优先级原则及其依据。优先级原则：风险控制措施的优先级通常按照消除、替代、工程控制、管理控制、个体防护的顺序排列，即优先选择消除或替代危险源，其次考虑采取工程技术措施将危险源隔离或减弱，再次考虑采取管理控制措施，最后考虑为作业人员配备个体防护用品。依据：这种优先级原则是基于对各种控制措施有效性和成本的评估。消除或替代危险源是从根本上消除了风险，是最有效的控制措施；工程控制措施通过改变工艺或设备，从源头上控制风险，效果也较好；管理控制措施通过制定规则、进行培训等方式降低风险，效果相对工程控制稍差；个体防护措施是保护作业人员免受伤害的最后防线，只能作为其他措施不足时的补充，其效果依赖于防护用品的质量和作业人员的正确使用。4.简述安全生产法中关于生产经营单位安全生产责任的规定。规定：安全生产法规定，生产经营单位的安全生产工作实行全面负责制。生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。生产经营单位应当建立健全安全生产责任制，明确各岗位的责任人员、责任范围和（奖惩）措施。生产经营单位应当保证安全生产投入，提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并对从业人员进行安全生产教育和培训。生产经营单位应当进行危险源辨识和风险评估，制定并实施安全生产规章制度和操作规程。生产经营单位应当建立安全生产事故隐患排查治理制度，及时发现并消除事故隐患。5.简述职业健康安全管理体系的运行模式及其核心要素。运行模式：职业健康安全管理体系通常采用PDCA（策划、实施、检查、改进）循环的运行模式。a.策划（Plan）：确定组织的职业健康安全方针和目标，进行危险源辨识和风险评估，制定职业健康安全管理目标、方针和战略，以及实现目标的过程。b.实施（Do）：建立组织结构、职责、Procedure（程序）和规程，进行资源配备，实施安全培训，运行文件和记录。c.检查（Check）：监视和测量，定期检验和测试，评估职业健康安全绩效，进行合规性评价，进行内部审核。d.改进（Act）：处理不符合，采取纠正和预防措施，持续改进职业健康安全绩效。核心要素：职业健康安全管理体系的核心要素包括：职业健康安全方针、目标与方针声明、组织结构与职责、资源、能力、培训和意识、沟通、协商与沟通、文件与记录、运行控制、应急准备与响应、绩效测量与监视、合规性评价、内部审核、管理评审、纠正措施。四、案例分析题1.分析本案例中存在的主要危险源及其类型。主要危险源：a.反应釜人孔盖密封圈老化失效。b.刺激性气体（泄漏源）。c.人员吸入刺激性气体。危险源类型：a.反应釜人孔盖密封圈老化失效属于物的危险源中的设备设施缺陷。b.刺激性气体属于物的危险源中的危险物质。c.人员暴露于危险环境中属于人的危险源中的暴露于危险环境。2.运用事故因果连锁理论分析本案例事故发生的原因。运用海因里希事故因果连锁理论分析，本案例事故的发生可以看作是以下因素连锁作用的结果：a.基本条件：化工厂生产环境存在潜在的危险（如化学物质、高压设备等）。b.直接原因：反应釜人孔盖密封圈老化失效（人的不安全行为或物的缺陷），导致刺激性气体泄漏；操作人员未按规定进行泄漏检查就启动了设备（人的不安全行为）。c.间接原因：可能包括设备维护保养不到位、安全操作规程不完善或未有效执行、安全培训不足、安全意识淡薄等。d.事故：两名工人吸入刺激性气体后出现中毒症状。e.后果：工人受伤，需要医疗救治。3.从风险控制的角度，提出预防类似事故发生的具体措施建议，并说明措施的优先级。措施建议及优先级：a.消除/替代（最高优先级）：研究是否有更安全的反应釜材料或工艺可以替代现有设备或减少刺激性气体的产生。在本案例中，短期内消除该反应釜的可能性可能较小，但可以探讨更换密封圈材料或改进密封结构。b.工程控制（高优先级）：*加强设备维护保养，定期检查反应釜人孔盖密封圈及其连接部位，确保其完好有效。*安装气体泄漏检测报警装置，在反应釜周围区域进行实时监测，一旦发现泄漏立即报警。*设置局部排风系统，在反应釜人孔附近加强通风，降低泄漏气体的浓度。*在反应釜周围设置安全警示标识，提醒人员注意危险。c.管理控制（中优先级）：*修订并完善安全操作规程，明确规定启动设备前必须进行泄漏检查的步骤和方法。*加强对操作人员的安全培训，提高其安全意识和操作技能，特别是对刺激性气体的危害以及泄漏应急处置知识的培训。*建立并落实安全检查制度，定期对设备设施进行安全检查，及时发现并消除事故隐患。*加强对维修人员的安全管理，确保维修作业按规程进行，并采取必要的防护措施。d.个体防护（低优先级）：虽然工程控制和管理控制是首选，但在现有条件下，必须确保作业人员正确佩戴合适的个人防护用品，如防毒面具、防护服等。但这应作为最后的一道防线。4.结合本案例，分析企业在安全生产管理方面可能存在的不足。可能存在的不足：a.设备管理不到位：反应釜人孔盖密封圈老化失效未得到及时更换或维护，表明企业在设备维护保养方面存在漏洞。b.安全操作规程不落实：操作人员未按规定进行泄漏检查就启动设备，说明安全操作