GB/T 18570.9-2025涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第9部分：水溶性盐的现场电导率测定法

ICS2522010

CCSA.29.

中华人民共和国国家标准

GB/T185709—2025/ISO8502-92020

.:

代替GB/T185709—2005

.

涂覆涂料前钢材表面处理

表面清洁度的评定试验

第9部分水溶性盐的现场电导率测定法

:

Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts—

Testsfortheassessmentofsurfacecleanliness—Part9Fieldmethodfor

:

theconductometricdeterminationofwater-solublesalts

ISO8502-92020IDT

(:,)

2025-08-01发布2026-02-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T185709—2025/ISO8502-92020

.:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验的第部分

GB/T18570《》9。

已经发布了以下部分

GB/T18570:

第部分清理过的表面上氯化物的实验室测定

———2:;

第部分涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定压敏粘带法

———3:();

第部分涂覆涂料前凝露可能性的评定导则

———4:;

第部分涂覆涂料前钢材表面的氯化物测定离子探测管法

———5:();

第部分可溶性杂质的取样法

———6:Bresle;

第部分水溶性盐的现场电导率测定法

———9:;

第部分水溶性硫酸盐的现场浊度测定法

———11:。

本文件代替涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第部

GB/T18570.9—2005《9

分水溶性盐的现场电导率测定法与相比除结构调整和编辑性改动外主要

:》,GB/T18570.9—2005,,

技术变化如下

:

更改了范围见第章年版的第章

a)“”(1,20051);

增加了术语和定义见第章

b)“”(3);

更改了原理见第章年版的第章

c)“”(4,20053);

删除了溶剂见年版的第章

d)“”(20054);

将电导仪更改为电导率仪并更改了相应要求见年版的

e)“”“”,(5.1,20055.1);

将玻璃烧杯更改为烧杯并更改了相应要求见年版的

f)“”“”,(5.2,20055.2);

将标准胶贴袋更改为采样设备并更改了相应要求见年版的

g)“”“”,(5.3,20055.3);

更改了注射器的要求见年版的

h)“”(5.4,20055.4);

增加了溶剂见

i)“”(5.5);

增加了校准见

j)“”(6.1);

将水的准备和空白试验更改为水的准备和设备空白试验并更改了相应要求见

k)“”“”,(6.2,2005

年版的

6.1);

更改了钢材表面盐的移取的要求见年版的

l)“”(6.3,20056.2);

更改了电导率测量的要求见年版的

m)“”(6.4,20056.3);

将结果的表述更改为计算见第章年版的第章增加了修正体积计算见

n)“”“”(7,20057),“”(

更改了表面盐总表面浓度计算的相应内容见年版的第章增加了示例根

7.1);(7.2,20057);“:

据的标准胶贴袋和柔性套管见

ISO8502-6A-1250S-1000”(7.3);

更改了图见图年版的图

o)“1”(1,20051);

更改了准确度的要求见第章年版的第章

p)“”(8,20058);

更改了试验报告的要求见第章年版的第章

q)“”(9,20059)。

本文件等同采用涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第部

ISO8502-9:2020《9

分水溶性盐的现场电导率测定法

:》。

本文件做了下列最小限度的编辑性改动

:

更改了中的编辑性错误将更改为

———5.2,“6.1”“5.1”;

Ⅰ

GB/T185709—2025/ISO8502-92020

.:

更改了中的编辑性错误将更改为更改为

———5.4,“7.2”“6.2”、“7.3”“6.3”。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出

。

本文件由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口

(SAC/TC5)。

本文件起草单位中国船舶集团有限公司第十一研究所中国船舶集团有限公司综合技术经济研究

:、

院上海外高桥造船有限公司沪东中华造船集团有限公司中海油常州涂料化工研究院有限公司

、、()、、

水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院淄博大亚金属科技股份有限公司上海暄洋化工材

、、

料科技有限公司上海应用技术大学

、。

本文件主要起草人盛楠牛建民刘涛刘伟程阳霍晟贾恒涛穆志超彭菊芳孙红尧吴烨

:、、、、、、、、、、、

韩超孙新刚汪国庆张茗皓尹文杰张瑞鹏彭礼军石羽泽方炜

、、、、、、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为

———2005GB/T18570.9—2005;

本次为第一次修订

———。

Ⅱ

GB/T185709—2025/ISO8502-92020

.:

引言

试验方法是检验样品性能优劣的重要手段不同的试验方法得出不同的检测结果制定试验方法标

,,

准的目的是为了达到一项标准一次检验全行业认可钢材作为现代工业体系中最基础的结构材料之

、、。

一其表面处理质量直接影响着涂覆涂料的附着性能与长效防护效果钢材表面清洁度的科学评定是确

,,

保涂层体系服役寿命的核心技术环节在这方面我国通过研究和参考国际标准以及国外先进标准已

。,,

经建立了一整套钢材表面清洁度评定试验方法的标准涂覆涂料前钢材表面处理表面

。GB/T18570《

清洁度的评定试验旨在为我国钢材表面清洁度的控制提供国际通用和可靠的测试方法已经发布了

》,7

个部分

。

第部分清理过的表面上氯化物的实验室测定目的在于规范清理过的表面上氯化物的实

———2:。

验室测定的试验程序

。

第部分涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定压敏粘带法目的在于规范涂覆涂料前钢材表

———3:()。

面的灰尘评定压敏粘带法的试验程序和评定标准

()。

第部分涂覆涂料前凝露可能性的评定导则目的在于规范涂覆涂料前凝露可能性评定的

———4:。

试验程序和评定标准

。

第部分涂覆涂料前钢材表面的氯化物测定离子探测管法目的在于规范涂覆涂料前钢

———5:()。

材表面的氯化物测定离子探测管法的试验程序

()。

第部分可溶性杂质的取样法目的在于规范可溶性杂质的取样法的试验

———6:Bresle。Bresle

程序

。

第部分水溶性盐的现场电导率测定法目的在于规范水溶性盐的现场电导率测定法的试

———9:。

验程序

。

第部分水溶性硫酸盐的现场浊度测定法目的在于规范水溶性硫酸盐的现场浊度测定法

———11:。

的试验程序

。

试验方法标准的目的就是为了统一的试验步骤和方法本文件是涂覆涂料前钢材表面清洁度的评

。

定试验方法之一本文件描述了测定钢材表面水溶性盐的现场电导率测定的方法本文件针对钢材表

。。

面水溶性盐的现场电导率测定法规定了测试仪器采样设备采样步骤水溶性盐的总表面浓度计算方

,、、、

法等以满足水溶性盐的现场电导率测定的需求

,。

本文件的发布实施能进一步满足我国钢材表面清洁度的评定试验需求加快我国国家标准与国际

,,

先进标准的接轨使得我国对该方法的技术要求更符合国际要求同时能够进一步完善

,,GB/T18570

涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验系列标准方便行业内采用

《》,。

Ⅲ

GB/T185709—2025/ISO8502-92020

.:

涂覆涂料前钢材表面处理

表面清洁度的评定试验

第9部分水溶性盐的现场电导率测定法

:

1范围

本文件描述了一种在表面处理前后通过现场电导率的测定来评定钢材表面多种水溶性盐的总表

,

面浓度的方法

。

本文件不适用于测定单独的氯化物硫酸盐或钠盐等的表面浓度

、。

本文件仅适用于评定代表大部分与水接触时形成电解质离子的杂质

()。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

分析实验室用水规格和试验方法

ISO3696(Waterforanalyticallaboratoryuse—Specification

andtestmethods)

注分析实验室用水规格和试验方法

:GB/T6682—2008(ISO3696:1987,MOD)

涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第部分可溶性杂质的取样

ISO8502-66:

法

Bresle(Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedprodu