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文档简介
钢混结构施工技术关键点与控制要点钢混结构(即钢筋混凝土与钢结构组合结构)凭借钢结构的力学优势与混凝土结构的经济性、耐久性,在高层建筑、大跨度场馆等工程中广泛应用。其施工质量直接决定结构安全与使用性能,需从材料、工艺、管理多维度把控核心要点,确保施工过程科学高效。一、材料质量控制:筑牢结构基础材料是钢混结构的“筋骨血肉”,其质量直接影响结构性能。钢材需严格核查材质证明文件,对进场钢材按批次抽样检测屈服强度、抗拉强度、冷弯性能等力学指标,焊接材料需匹配钢材等级,且存储环境需防潮、防腐蚀。混凝土材料中,水泥需验证强度等级与安定性,砂石骨料需控制含泥量、粒径级配,外加剂需通过试配确定最优掺量;混凝土配合比设计需结合结构受力特点、施工环境(如高温、低温)进行优化,确保强度、工作性与耐久性平衡。连接材料(如高强螺栓、锚栓、预埋件钢板)需核查出厂合格证,高强螺栓需检测扭矩系数或预拉力,锚栓需验证抗拉承载力。二、模板工程:保障成型精度模板体系是混凝土成型的“模具”,其设计与施工直接影响构件尺寸、外观质量。模板设计需结合构件荷载(混凝土侧压力、施工荷载)验算刚度、强度与稳定性,大跨度、高支模体系需通过专家论证,确保支撑体系(如钢管架、型钢支撑)的立杆间距、扫地杆、剪刀撑设置符合规范。模板安装需控制拼接缝隙(≤1.5mm),采用双面胶条或密封胶封堵,防止漏浆;模板定位需利用全站仪、水准仪精准控制轴线、标高,预埋件、预留孔洞需与模板同步固定,偏差控制在5mm以内。模板拆除需遵循“先支后拆、后支先拆”原则,侧模拆除以混凝土强度能保证棱角不损坏为准(通常≥1.2MPa),底模拆除需依据同条件养护试块强度(如梁跨度>8m时,需达到设计强度100%),严禁过早拆除引发结构变形。三、钢筋工程:强化结构“骨架”钢筋是钢混结构的受力核心,其加工、安装质量决定结构承载能力。钢筋加工需控制下料长度偏差(≤±10mm),弯曲成型的弯弧内直径、弯折角度需符合规范(如HRB400钢筋弯心直径≥4d),箍筋末端弯钩角度、平直段长度需满足抗震或非抗震要求。钢筋安装需保证间距均匀(板筋间距偏差≤±10mm),梁、柱主筋的锚固长度需按设计与规范(如C30混凝土中HRB400钢筋锚固≥35d)执行,钢筋连接(绑扎、焊接、机械连接)需符合工艺要求:绑扎接头搭接长度需≥1.2la,焊接接头需清除药皮、控制焊缝厚度,机械连接(如直螺纹套筒)需检查丝头加工精度、套筒拧紧力矩。保护层控制需采用塑料垫块、钢筋马镫,梁、板、柱保护层厚度偏差分别控制在±5mm、±3mm、±5mm以内,防止钢筋锈蚀。四、混凝土工程:实现“血肉”融合混凝土施工是钢混结构成型的关键环节,需全程把控搅拌、运输、浇筑、养护。混凝土搅拌需严格执行配合比,外加剂、掺合料(如粉煤灰、矿渣粉)计量偏差≤±2%,搅拌时间(自落式搅拌机≥90s,强制式≥60s)需保证拌合物均匀;高温施工时需采取骨料降温、加冰拌合,冬季需采用热水拌合、骨料预热。混凝土运输需控制坍落度损失(运输时间≤90min),采用搅拌车运输时需保持低速搅拌,泵送混凝土需检查泵管密封性,防止堵管或离析。混凝土浇筑需分层进行(每层厚度≤500mm),采用插入式振捣器(振捣间距≤400mm),快插慢拔至表面泛浆、无气泡,梁柱节点等核心区需二次振捣;大体积混凝土(如基础筏板)需采用跳仓法、分层连续浇筑,结合冷却水管控制温度裂缝。混凝土养护需在浇筑后12h内覆盖保湿(如麻袋、土工布),夏季每2h洒水一次,冬季采用保温被、电热毯养护,养护时间≥14d(大体积混凝土≥28d),确保强度稳步增长。五、钢结构与混凝土结合部施工:攻克“界面”难题钢混结合部(如型钢混凝土柱、钢骨梁)是施工难点,需精准控制预埋件、型钢安装与混凝土浇筑的协同性。预埋件安装需利用定位钢板、螺栓固定,轴线偏差≤3mm,标高偏差≤5mm,与钢筋冲突时优先调整钢筋(严禁切断主筋)。型钢混凝土施工需对型钢表面进行除锈、粗糙化处理(如喷砂、焊接剪力钉),增强与混凝土的粘结力;混凝土浇筑需从两侧对称下料,避免型钢单侧受压变形,振捣时需避开型钢与剪力钉,防止碰撞移位。连接节点施工(如钢梁与钢柱焊接、螺栓连接)需控制焊接环境(温度≥0℃、湿度≤85%),采用对称焊接减少变形,高强螺栓终拧扭矩需通过扭矩扳手检测,终拧后外露丝扣≥2扣。六、质量验收与安全管理:闭环管控风险质量验收需分阶段进行:材料进场验收(见证取样送检)、分项工程验收(如模板、钢筋、混凝土)、分部工程验收(结合结构实体检测,如回弹法测强度、钢筋扫描仪测位置)。验收标准需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB____)、《钢结构工程施工质量验收标准》(GB____),对缺陷(如蜂窝、麻面、露筋)需制定专项修补方案(如环氧砂浆修补、压力注浆)。安全管理需针对高支模、起重吊装、焊接作业等危险源制定专项方案:高支模需设置临边防护、水平兜网,起重机械需定期检查钢丝绳、吊钩,焊接作业需配备接火斗、灭火器,作业人员需持证上岗、佩戴防护用品,现场需设置安全警示标志,定期开展应急演练(如坍塌、触电事故处
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