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文档简介
拉力计设备操作规程标准一、目的为规范拉力计操作流程,确保力学性能测试数据准确可靠、设备稳定运行,并保障操作人员安全,特制定本规程。二、适用范围本规程适用于电子式、指针式等常见类型拉力计,涵盖材料拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试场景,适用于科研、质检、生产加工等领域的拉力计操作。三、设备概述拉力计通过力传感器将力学信号转换为电信号(或指针偏转),结合夹具、显示单元(或表盘)实现力值测量。不同类型拉力计特点如下:电子式拉力计:配备数显屏、可编程参数(测试速度、量程、模式等),精度高、功能丰富,适用于高精度测试;指针式拉力计:结构简单、响应直观,通过表盘指针读数,适用于现场快速检测或对精度要求较低的场景。四、操作前准备(一)环境检查操作环境需满足:温度:20±5℃(特殊材料测试需按标准调整);湿度:45%-75%RH,避免潮湿或结露;清洁度:操作台面无粉尘、油污,远离强电磁干扰源(如大型电机、电焊机)。(二)设备检查1.外观检查:设备外壳无破损,夹具无变形、裂纹,连接线无破损、松动;2.功能检查:电子式:接通电源(或确认电池电量充足),开机后屏幕显示正常,无报错代码;指针式:指针能自由摆动,调零旋钮可正常调节,表盘刻度清晰。(三)试样准备试样需符合测试标准(如GB/T228、ISO6892):尺寸:按标准加工(如拉伸试样的标距、直径/宽度),表面无毛刺、裂纹;状态:试样需在测试环境中放置足够时间(如金属试样需恒温2小时),确保温度稳定。(四)人员准备操作人员需:经专业培训,熟悉设备操作流程;佩戴防护用品(如手套、护目镜),长发需束起,避免卷入设备。五、操作步骤(一)电子式拉力计操作1.开机与预热:接通电源,开机后预热10-15分钟(首次使用或长期闲置需延长至30分钟),待设备稳定;2.参数设置:通过操作面板设置测试模式(拉伸/压缩/弯曲)、测试速度(如1-500mm/min,依标准选择)、量程(确保试样最大力≤量程的80%);3.装夹试样:打开夹具,将试样对中放入(避免偏心受力),缓慢夹紧,确保试样与夹具无相对滑动;如需夹持特殊试样(如薄膜、线材),需使用专用夹具(如气动夹具、V型槽夹具)。4.加载测试:点击“开始”按钮,设备按设定速度加载,实时显示力值、位移等数据;测试过程中观察试样状态,若出现异常(如试样断裂、夹具松动),立即点击“急停”;5.数据记录与停机:试样断裂(或达到测试目标)后,设备自动停止,记录峰值力、断裂力、位移等数据;点击“停止”→“关机”,断开电源,取出试样。(二)指针式拉力计操作1.调零校准:空载状态下,旋转调零旋钮,使指针指向“0”刻度;若指针偏移严重,可通过表盘下方的平衡锤微调(部分型号支持)。2.装夹试样:同电子式操作,确保试样对中、夹紧;3.加载与读数:匀速拉动(或推动)拉力计,使指针平稳偏转,避免冲击;读取峰值时,可借助指针的“峰值保持”功能(部分型号),或由专人实时记录最大值;4.卸载与关机:测试结束后,缓慢卸载,待指针回零后,关闭气源(气动型)或断开手动加载装置,取出试样。六、维护与保养(一)日常维护清洁:每日操作后,用干净软布擦拭设备外壳、夹具,去除油污、粉尘;传感器表面严禁用硬物刮擦,可用无水乙醇轻轻擦拭;检查:每周检查夹具连接螺栓、传感器信号线,确保无松动、氧化。(二)定期校准校准周期:每年1次(或每半年,依使用频率调整),由具备资质的机构(如计量院)进行,确保力值误差≤±1%FS(满量程);自校方法:使用标准砝码(如10N、50N、100N)挂接在夹具上,验证显示值与砝码值的偏差(仅适用于简易校准)。(三)存储要求设备长期闲置时,需存放于干燥、防尘的环境(湿度≤60%RH,温度5-35℃);夹具需涂抹防锈油,传感器需用防尘罩覆盖,避免阳光直射。七、故障处理(一)常见故障及排查1.数据异常(力值波动大):排查:试样打滑(重新夹紧)、传感器松动(检查固定螺栓)、信号线接触不良(重新插拔);处理:若故障仍存在,联系厂家售后,严禁自行拆解传感器。2.设备无法启动:电子式:检查电源插座、保险丝(如设备自带)、电池电量;指针式:检查弹簧(部分型号)是否断裂,或加载机构卡滞(清理异物)。3.显示错误(电子式):重启设备,若报错代码仍存在,参考说明书中的故障代码表(如“Err01”代表传感器故障),联系售后。八、注意事项(一)安全操作测试过程中,严禁用手触摸夹具、试样(防止夹伤或试样断裂飞溅);设备运行时,操作人员需站在安全区域(如夹具侧面),避免正面正对试样;严禁超载使用(试样最大力不得超过量程的110%),否则会永久损坏传感器。(二)操作规范试样装夹必须对中,否则会导致测试数据偏差,甚至损坏夹具;测试速度需符合标准要求(如金属拉伸测试速度通常为1-5mm/min),严禁随意调整;数据需实时记录,测试完成后及时备份(电子式),避免数据丢失。(三)应急处理若试样断裂时发生飞溅,立即按
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