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文档简介
车间生产人员岗位职责说明书一、岗位概述车间生产人员作为车间生产作业的直接执行者,在生产主管、班组长的统筹安排下,严格遵循企业生产计划、工艺标准及安全规范,完成产品加工、装配、包装等核心生产环节作业,同时参与质量管控、设备维护、现场管理等工作,为企业产品交付效率与质量稳定性提供基础支撑,是保障车间生产流程高效、有序、安全推进的关键一线力量。二、岗位职责(一)生产作业执行严格遵循车间生产工艺规程、作业指导书及设备操作规程开展生产作业,精准把控工序参数(如温度、压力、转速等),确保每道工序操作符合标准要求,按计划完成每日、每班的生产任务量,保障生产进度与产量目标达成。规范使用生产设备、工具及工装夹具,作业前检查设备状态,作业中密切关注设备运行情况,发现异常及时暂停作业并上报班组长,避免因操作不当导致设备故障或产品质量问题。按要求填写生产记录(如工序流转卡、产量台账、设备运行日志等),确保记录真实、准确、完整,为生产追溯与数据分析提供可靠依据。(二)质量管控与改进落实“自检、互检”质量要求,作业过程中对加工/装配的半成品、成品进行外观、尺寸、性能等关键指标的自检,发现质量缺陷或偏差时,立即停止作业并反馈至班组长,配合质量部门开展问题分析与整改。参与车间质量改进活动(如工艺优化、不良品分析会等),结合一线操作经验,提出合理的改进建议,助力提升产品质量稳定性与生产效率。严格执行不合格品管理流程,对生产过程中产生的不良品、废料按规定区域分类存放、标识,配合质检员完成不良品的隔离、评审与处置工作,杜绝不合格品流入下道工序或成品环节。(三)设备与工装管理承担生产设备、工装夹具的日常维护工作,如班前班后清洁、润滑、紧固关键部件,定期更换易损件(按设备维护计划执行),确保设备处于良好运行状态,延长设备使用寿命。参与设备的日常点检与周期性保养,按要求填写设备点检表、保养记录,发现设备异常振动、异响、精度下降等问题时,及时上报设备管理部门,协助开展故障排查与维修工作。规范存放、领用生产工具与工装,作业结束后及时归位、清洁并做好防锈防护,避免工具丢失、损坏或混用,保障生产工具的可用性。(四)安全与现场管理严格遵守车间安全生产规章制度与操作规程,正确佩戴劳动防护用品(如安全帽、防护手套、防尘口罩等),杜绝违规操作,防范机械伤害、触电、化学品泄漏等安全事故。参与车间安全隐患排查,发现设备防护缺失、线路老化、通道堵塞等安全隐患时,及时上报并配合整改;发生突发安全事故(如火灾、工伤)时,按应急预案开展初期处置,保护现场并协助救援。落实车间“5S”管理要求,保持作业区域整洁有序:原材料、半成品、成品分区存放并做好标识,生产废料及时清理,设备、工具定置摆放,下班前清理作业台面、关闭水电气源,营造安全、高效的生产环境。(五)团队协作与能力提升服从班组长的工作调度与任务安排,在生产任务紧张或工序衔接需要时,配合跨岗位、跨班组的协作作业,保障生产流程顺畅衔接。积极参与车间组织的技能培训、安全培训及工艺交底会,主动学习新设备操作、新工艺标准,持续提升操作技能与质量意识,适应产品升级或生产模式调整的需求。与同事保持良好沟通,分享操作经验与问题解决技巧,协助新员工熟悉岗位操作流程,共同营造积极向上的团队氛围。三、任职要求(一)学历与经验学历:初中及以上学历,机械制造、电子装配、化工生产等相关专业优先。经验:具备1年以上同类型车间生产作业经验,熟悉车间生产流程与设备操作优先;应届生可通过岗前培训后上岗,需有较强的学习能力。(二)技能要求操作技能:熟练掌握本岗位生产设备、工具的操作方法,能独立完成工序作业;具备基本的设备故障识别能力,可配合维修人员开展简单故障排查。质量意识:理解“质量第一”的生产理念,掌握产品质量检验的基本方法(如目视检查、量具使用),能识别常见质量缺陷。安全知识:熟悉车间安全生产规范,掌握本岗位安全操作规程,具备基本的应急处置能力(如灭火器使用、伤口包扎)。(三)素质要求责任心:工作认真细致,对生产过程、产品质量及设备安全高度负责,能主动发现并解决潜在问题。执行力:严格遵守规章制度与作业要求,高效执行生产任务,按时完成产量、质量等考核指标。团队精神:具备良好的沟通协作能力,能融入团队,在跨工序、跨班组协作中主动担当,配合完成整体生产目标。四、工作环境与条件工作场所:车间生产区域,可能存在噪音、粉尘、机械运转等环境因素,需按要求佩戴防护用品。工作时间:实行倒班制(如白班、夜班、三班倒),根据生产任务安排加班,每月加班时长符合劳动法规要求。体力要求:部分岗位需长时间站立作业、搬运轻型物料,需具备
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