电梯日常维护标准流程手册

电梯日常维护标准流程手册一、手册目的与适用范围本手册旨在规范电梯日常维护作业流程，明确维护内容、周期及操作要求，确保电梯设备安全、稳定、高效运行，降低故障发生率与安全隐患。适用于乘客电梯、载货电梯、自动扶梯、杂物电梯等各类电梯的日常维护作业，供电梯维护单位、物业维保人员及相关技术人员参考执行。二、维护周期与作业频次电梯维护需遵循“预防为主、定期维护”原则，根据电梯类型、使用频率及环境条件，划分不同维护周期：（一）日常巡检（每日/每次运行前）由物业值班人员或电梯操作员执行，重点检查电梯外观、运行状态：确认轿厢内照明、通风正常，厅门/轿门开关顺畅无卡顿，运行时无异常异响、抖动；查看层站显示、按钮功能是否正常，应急通话装置是否畅通。（二）周检（每周1次）由维保人员执行，侧重设备关键部件的功能性检查：机房内曳引机运行声音、油温（≤85℃）、油位（保持在油镜1/2-2/3处）；轿厢导靴与导轨的配合间隙（≤2mm）；厅门门锁机械锁钩啮合深度（≥7mm），电气联锁触点接触良好。（三）月检（每月1次）对电梯安全保护装置、传动系统进行系统性检查：测试限速器动作速度（需与铭牌参数偏差≤5%），手动触发安全钳联动装置；检查钢丝绳断丝数（单根钢丝绳断丝≤总丝数的5%）、磨损量（直径减少≤7%）；清洁并润滑导轨、厅门滑块。（四）季检（每季度1次）结合电梯运行数据，对控制系统、制动系统进行性能校验：用万用表检测控制柜内接触器、继电器触点压降（≤10%额定电压）；测试制动器抱闸间隙（≤0.7mm），通电时制动臂应迅速张开，断电后≤0.5s抱紧。（五）年检（每年1次）联合特种设备检验机构，对电梯安全性能进行全面评估，确保符合《电梯制造与安装安全规范》（GB7588）等标准要求。三、维护作业前期准备（一）工具与资料准备工具清单：携带万用表、钳形电流表、兆欧表（绝缘电阻≥2MΩ）、导轨卡尺、塞尺、对讲机、润滑油（导轨油、齿轮油）、清洁布、扳手组套等；资料查阅：提前调取电梯技术档案（含随机文件、故障记录、历次维护报告），明确设备型号、参数及历史问题点。（二）安全防护要求作业人员需穿戴绝缘鞋、安全帽，高空作业（如机房、井道顶部）时系好安全带；进入底坑前，确认底坑急停开关已触发，照明使用36V以下安全电压；机房作业时，关闭主电源并悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌。四、现场维护作业流程（一）现场勘查与警示设置1.到达电梯现场后，在电梯出入口（厅门处）设置“电梯维护，暂停使用”警示标识，防止无关人员误操作；2.通过电梯对讲系统或层站按钮，确认电梯当前位置、运行状态（如是否困人、有无故障代码）。（二）机房维护作业1.曳引系统检查：观察曳引机运行时的振动、噪音，用红外测温仪检测轴承温度（≤75℃）；检查曳引轮绳槽磨损情况，绳槽磨损深度超过2mm时需重新车削或更换；确认曳引钢丝绳张力均匀，单根钢丝绳张力差≤5%（可通过张力仪或弹簧秤测量）。2.控制系统维护：打开控制柜，清洁内部灰尘（使用干燥压缩空气，压力≤0.4MPa），检查接线端子有无松动、烧焦痕迹；测试变频器、PLC等核心元件的工作温度（≤60℃），查看参数设置是否与出厂一致；模拟触发过载、短路保护，验证保护装置动作可靠性。3.安全装置校验：手动操作限速器，确认其棘爪与绳轮啮合正常，触发安全钳联动试验（轿厢空载，以检修速度运行，触发限速器后安全钳应可靠制动）；检查机房紧急操作装置（盘车手轮、松闸扳手），确保操作灵活、标识清晰。（三）井道与轿厢维护1.导轨与导靴：用清洁布擦拭导轨表面油污、灰尘，涂抹导轨油（每2米均匀涂抹，避免过量导致轿厢晃动）；测量导靴衬垫磨损量，超过原厚度1/2时更换，调整导靴与导轨的间隙（轿厢导靴≤2mm，对重导靴≤3mm）。2.轿厢与门机系统：检查轿厢内应急照明、报警按钮、超载装置，模拟超载（载荷≥110%额定载重）时电梯应停止关门并报警；测试厅门/轿门的开关门速度（开门≤0.3m/s，关门≤0.25m/s），门机皮带张力适中（按压皮带中点，下垂量≤10mm）；调整厅门门锁机械锁钩，确保啮合深度≥7mm，电气联锁触点接触电阻≤50mΩ。（四）底坑维护作业1.进入底坑前，触发底坑急停开关，打开底坑照明（36V安全电压）；2.检查缓冲器（液压缓冲器油位正常，弹簧缓冲器无变形），用重锤（1.25倍额定载重）测试缓冲器行程（符合设计要求）；3.确认限速器涨紧轮转动灵活，重锤位置正确（与地面距离≤400mm），钢丝绳无断丝、打结；4.清理底坑积水、杂物，检查随行电缆有无破损、老化，固定卡箍是否松动。（五）试运行与调试1.维护作业完成后，恢复电梯供电，以检修速度（≤0.63m/s）试运行，检查：平层精度（≤±15mm），停靠时轿厢地坎与层门地坎落差≤3mm；运行过程中有无异响、抖动，制动器抱闸时无“咔嗒”异响；厅门/轿门开关门顺畅，光幕感应灵敏（遮挡光幕时门应立即反向开启）。2.如需调整参数（如平层精度、速度曲线），需在厂家技术指导下进行，调整后再次试运行验证。五、维护记录与问题处置（一）维护记录填写每次维护后，填写《电梯日常维护记录表》，内容包括：维护日期、电梯编号、维护项目（如“曳引机检查”“导轨润滑”）；发现的问题（如“厅门门锁触点氧化”“钢丝绳断丝2根”）；处理措施（如“更换触点”“标记断丝位置，计划下次维护更换”）；维护人员签字、下次维护计划日期。（二）问题分级处置1.一般问题（如部件轻微磨损、参数偏差）：现场即时处理，记录在案并跟踪观察；2.重大隐患（如钢丝绳断丝超标、安全钳失效）：立即停止电梯运行，设置警示标识，24小时内制定整改方案并上报属地特种设备监管部门；3.紧急故障（如电梯困人、漏电）：启动应急救援流程（见附录），优先保障人员安全，同步排查故障原因。六、常见故障排查与应急处理（一）电梯困人故障1.接到困人报警后，安抚乘客（“请保持冷静，我们正在紧急救援”），通过对讲系统确认轿厢位置；2.到达机房，断开主电源，使用盘车手轮（两人配合，一人松闸、一人盘车）将轿厢盘至就近平层位置；3.打开厅门、轿门（需确认轿厢地坎与层门地坎落差≤300mm），协助乘客撤离，排查故障原因（如门机故障、安全回路断开）。（二）运行异响故障1.听辨异响来源（机房、井道、轿厢）：机房异响：检查曳引机轴承（缺油/损坏）、联轴器（松动）；井道异响：检查导轨接头（错位）、导靴衬垫（磨损）、钢丝绳（打滑/断丝）；轿厢异响：检查门机皮带（打滑）、轿厢固定螺栓（松动）。2.针对性处理：补充润滑油、紧固螺栓、更换磨损部件。（三）厅门/轿门无法开启1.检查门机系统：门机电源是否正常，皮带是否断裂，门锁触点是否氧化；2.手动开门：使用专用钥匙打开厅门（需确认轿厢位置），或在轿厢内拉动开门手柄（部分电梯支持）；3.排查电气回路：用万用表检测门锁回路电压（正常为AC220V或DC24V），修复断路、短路点。七、安全作业注意事项1.作业全程需双人监护（一人操作、一人监督），禁止单人进行井道、底坑作业；2.工具、零件需放置在专用工具包内，禁止遗留在井道、轿厢或机房，防止坠落伤人；3.维护过程中如需短接安全回路，需在短接处悬挂“安全回路短接，禁止启动”标识，