深基坑开挖、支护及降水施工技术交底

深基坑开挖、支护及降水施工技术交底1适用范围与前置条件1.1本交底适用于××市轨道交通6号线××站深基坑工程，开挖深度18.35m，地下连续墙+四道混凝土支撑+坑内管井降水体系。1.2前置条件：a建设用地规划许可证、基坑支护设计文件、降水专项方案、监测方案已通过专家论证并完成住建备案；b周边管线已改迁完成，临边30m范围内无高压燃气管、φ800以上给水管；c场地内表层杂填土已挖除至标高+3.20m，地表荷载≤10kN/m²；d降水试验已连续运行72h，坑内水位降至坑底以下1.5m且稳定；e监测初始值已读取，数据上传至××轨道公司监测云平台，预警阈值已设定。2法律法规与强制性条文清单2.1《建筑基坑支护技术规程》JGJ1202012第4.3.7条：地下连续墙幅段间接缝渗漏量≤0.1L/min·m。2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502022018第5.1.4条：支护结构水平位移累计值≤0.3%H（H为开挖深度）。2.3《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令：开挖深度≥5m必须编制专项方案并组织专家论证。2.4《××市地下水管理条例》：日排水量≥500m³须办理取水许可证，排放口COD≤50mg/L。2.5违反上述条文即触发“一票停工”，由项目经理在30min内组织撤离并上报住建执法支队。3管理组织架构与岗位职责3.1项目经理（1人）：第一安全责任人，对监测预警、应急物资、政府对接负全责。3.2生产经理（1人）：统筹开挖、支撑、降水三大作业面，每日17:00在微信群发布次日“开挖令”。3.3支护专业工程师（2人）：负责地连墙、支撑、腰梁施工质量，对渗漏点24h内完成注浆封堵。3.4降水专业工程师（2人）：负责管井成井、泵组维保、水质检测，每周一提交《降水运行记录表》。3.5监测组长（1人）：负责深层水平位移、周边建筑物沉降、地下水位、支撑轴力四项必测项目，数据异常30min内短信+电话双报告。3.6安全员（3人）：白班2人、夜班1人，手持《基坑每日安全检查表》逐项销号。3.7应急抢险队（20人）：由土方、支撑、注浆、降水四个班组抽调，24h驻场，接到预警后15min内集结完毕。4设计参数与材料技术要求4.1地下连续墙：800mm厚，C35水下混凝土，抗渗等级P8，主筋HRB400Φ32@150，幅段长6m，接缝采用H型钢+止水带双道防水。4.2混凝土支撑：800mm×1000mm，C40，轴力设计值4500kN，保护层50mm，主筋HRB400Φ28，箍筋Φ12@100/200(4)。4.3钢支撑（换撑阶段）：Φ609×16mm钢管，Q355B，预加轴力为设计值的70%，采用200t液压千斤顶分级施加。4.4管井：Φ600mm裸孔，井深25m，滤水管采用桥式滤水管Φ400×3mm，外包40目尼龙网，填砾粒径24mm，止水黏土球厚度≥2m。4.5水泥：P·O42.5，碱含量≤0.6%，氯离子≤0.06%，每批附合格证及3d、28d强度报告。4.6外加剂：泵送剂减水率≥20%，收缩率比≤110%，与水泥相容性试验合格后方可使用。5施工工艺流程（含关键节点时间控制）5.1地连墙施工a放线→导墙施工（24h）→成槽（双轮铣，24h/幅）→清孔（泥浆比重≤1.15g/cm³，沉渣≤100mm）→吊放钢筋笼（2h）→水下混凝土灌注（连续≤6h，坍落度200±20mm）→顶拔接头箱（2h）。b关键控制：混凝土超灌高度≥500mm，确保凿除后墙顶无松散层；H型钢接头垂直度偏差≤1/300。5.2降水运行a成井后洗井8h，直至出水含砂量≤1/20000；b正式降水：第13d每2h测一次水位，第47d每4h测一次，之后每8h测一次；c群井降水稳定标准：坑内水位低于开挖面1.5m，水位波动幅度≤100mm/24h；d降水与开挖同步原则：每次开挖前24h启动下一轮降水，严禁“先挖后降”。5.3土方开挖与支撑安装第一层：标高+3.20m→1.50m，放坡1:1.5，履带式挖机退挖，24h完成；第二层：1.50m→5.00m，安装第一道混凝土支撑，支撑强度达设计80%方可继续；第三层：5.00m→9.50m，安装第二道混凝土支撑；第四层：9.50m→13.80m，安装第三道混凝土支撑；第五层：13.80m→18.35m，安装第四道混凝土支撑+钢支撑换撑；每层分段长度≤25m，限时16h完成“挖土→清底→支撑”闭环，超时立即启动“黄色预警”。5.4支撑拆除a底板、中板、顶板达到设计强度100%且回筑完成≥50m后，方可拆除对应支撑；b拆除顺序：先换撑→后拆撑；钢支撑卸荷分三级（50%、30%、0），每级间隔≥2h；c混凝土支撑采用绳锯切割，块体≤2t，夜间22:006:00禁止切割作业。6监测控制指标与预警分级6.1控制值（累计/日变量）：支护墙顶沉降20mm/2mm；支护墙深层水平位移30mm/3mm；周边建筑物沉降15mm/1.5mm；地下水位降幅2.0m/0.5m；支撑轴力设计值×0.9/设计值×0.1。6.2预警分级：黄色（达60%控制值）：项目部内部微信群通报，2h内提交处置措施；橙色（达80%控制值）：停工，启动应急会商，总监、监测、设计、业主四方到场；红色（达100%控制值）：立即撤离坑底作业人员，启动“基坑坍塌Ⅰ级应急响应”。7应急预案（节选可执行条款）7.1渗漏流砂a发现点：监测组或安全员；b报告路径：电话通知项目经理+微信群上传照片；c处置：坑内反压砂袋≥1m高→坑外双液注浆（水泥水玻璃，初凝≤60s）→埋设引流管→24h后复测渗漏量；d物资：砂袋500只、注浆机2台、水玻璃2t、水泥10t，存放于北侧应急仓库，上锁，钥匙由安全员掌管。7.2支撑失稳a征兆：轴力骤降≥20%或出现“嘭”响声；b处置：立即撤离坑底→千斤顶二次加压至设计值→增设临时钢支撑→4h内提交加固方案；c备用支撑：Φ609×16钢管20根、200t千斤顶4台已预拼于东门，2h内可吊装就位。7.3突发停电a降水双电源：市电+400kW柴油发电机，ATS切换≤30s；b柴油储备≥1.5t，可连续运行24h；c每季度进行一次满负荷演练，记录切换时间、电压、频率。8质量控制要点与检验批划分8.1地连墙：每6m幅段为一个检验批，检测项目：墙身完整性（超声波透射法，10%且≥3幅）、垂直度（测斜仪，全数）、混凝土强度（标养+同条件各1组/幅）。8.2混凝土支撑：每根为一个检验批，留置同条件试块1组，回弹取芯综合评定，强度不合格一律返工。8.3钢支撑：进场全数外观检查，壁厚超声波抽检10%，轴力验收采用“分级张拉锁定复测”法，偏差≤±50kN。8.4管井：成井后做1口井1次抽水试验，稳定流量≥20m³/h，含砂量≤1/20000，不合格重新成井。9职业健康与环境保护措施9.1噪声控制：夜间禁止使用液压破碎锤，高噪声设备设置隔音棚，场界噪声≤55dB(A)。9.2扬尘控制：出入口设置全自动洗车槽+高压摇摆喷头，PM10在线监测＞150μg/m³即启动喷淋。9.3地下水污染：降水沉淀池三级沉淀+絮凝剂（PAC），排放口每周取样送检，COD、SS、氨氮任一项超标立即停排。9.4高温作业：当≥35℃时11:0015:00停止坑底作业，发放藿香正气水、冰袖、淡盐水，现场配备担架与应急药箱。10信息化管理10.1监测数据采用“××云基坑2.0”平台，自动采集频率1次/30min，4G上传，断网本地缓存≥7d。10.2二维码管理：每根支撑、每幅地连墙均设二维码，扫码可查混凝土强度、张拉轴力、验收人、日期。10.3无人机巡检：每周一、四上午航拍一次，重点拍摄支撑变形、地表裂缝，影像存档≥2年。11施工记录与验收表格清单11.1《地连墙成槽检查记录》JLDL01：记录槽深、泥浆比重、沉渣厚度、验收人签字。11.2《混凝土支撑浇筑记录》JLZC02：记录浇筑起止时间、坍落度、试块编号、养护方式。11.3《钢支撑轴力张拉记录》JLGZ03：记录分级油压表读数、锁定轴力、复测值、监理签字。11.4《降水运行日志》JLJS04：记录井号、开泵时间、水位、电量、含砂量、故障描述。11.5《基坑巡查日报》JLXC05：记录裂缝、渗漏、堆载、违规作业、整改闭合照片。12典型工序操作指南（面向新手，可直接照做）12.1目的：让零经验机手在30min内完成钢支撑张拉锁定且数据合格。12.2前置条件：a钢支撑已吊装就位，两端牛腿焊缝探伤合格；b200t液压千斤顶已标定（有效期6个月），油压表分度值≤1MPa；c轴力设计值N=1800kN，预加值0.7N=1260kN。12.3工具：千斤顶1台、高压油管2根、铁锤、钢楔块、对讲机、记录表。12.4步骤：Step1安装千斤顶：将千斤顶置于活动端中心，确保活塞与端板平行，误差≤2mm；Step2连接油路：进油管接“P”口，回油管接“T”口，旋紧接头，开泵空载运行2圈排气；Step3分级张拉：①0→315kN（25%）→稳压2min→观察牛腿焊缝无裂纹；②315→630kN（50%）→稳压2min→记录油压表读数；③630→945kN（75%）→稳压2min→用钢楔块打紧活动端缝隙；④945→1260kN（100%）→稳压5min→锁紧钢楔块，每侧2块对称敲紧；Step4卸压：缓慢回油至0，拆除千斤顶，立即用对讲机呼叫监测组复测轴力；Step5记录：填写《钢支撑轴力张拉记录》，监理当场签字确认。12.5常见问题与排错：Q1油压表读数不稳？A检查接头是否漏油，重新拧紧；若仍不稳，更换备用表。Q2钢楔块打不紧？A用砂轮机磨掉毛刺，换大一号楔块；禁止用钢筋代替。Q3轴力复测偏差＞50kN？A重新张拉至1.1倍设计值再锁定，仍不合格则报告工程师检查牛腿变形。13经验教训与案例复盘（2022年××广场基坑）13.1事件：第三道支撑施工期间，邻近2办公楼沉降达16.8mm/日，触发橙色预警。13.2原因：降水井滤料填充高度不足，导致侧向渗漏，引起粉砂层局部流失。13.3处置：立即回填反压砂袋2m高→坑外双液注浆26h→增设回灌井3口→沉降速率降至0.3mm/日。13.4复盘结论：a滤料填充高度必须高出含水层顶面1m，验收时用测绳全数检查；b回灌井必须随降水井同步设计、同步施工，不得滞后；c建立“沉降回灌”联动表，沉降速率＞1mm/日即自动启动回灌泵。14工期与资源配置14.1总工期：地连墙45d→降水30d→土方支撑90d→结构回筑60d→支撑拆除15d，合计240d。14.2主要机械：双轮铣1台、成槽机1台、50t履带吊2台、挖机12台、自