三级烟草物流师技能试卷含答案

三级烟草物流师技能试卷含答案一、单项选择题（共15题，每题2分，共30分）1.烟草仓储作业中，卷烟托盘堆码高度的标准要求是（）。A.不超过1.2米B.不超过1.5米C.不超过1.8米D.不超过2.0米2.烟草分拣作业中，电子标签辅助分拣系统（DPS）的核心功能是（）。A.自动称重B.实时显示订单需求C.自动扫码D.自动打码3.烟草配送车辆的积载率计算公式为（）。A.实际装载体积/车辆额定体积×100%B.实际装载重量/车辆额定载重×100%C.（实际装载体积×体积权重+实际装载重量×重量权重）/（额定体积×体积权重+额定载重×重量权重）×100%D.实际装载金额/车辆额定价值×100%4.卷烟仓储环境温度应控制在（）范围内，相对湿度应控制在（）范围内。A.1822℃；50%60%B.2025℃；60%70%C.1520℃；40%50%D.2228℃；55%65%5.烟草物流信息系统中，WMS（仓储管理系统）的主要功能不包括（）。A.库存盘点B.订单分拣调度C.车辆路径规划D.货位管理6.烟草配送路线优化时，若某区域订单分布分散且单量小，优先采用的优化策略是（）。A.合并相邻订单B.固定路线+动态调整C.按行政区划划分D.按客户类型分组7.卷烟到货验收时，若发现外包装破损，正确的处理流程是（）。A.直接入库，后续联系供应商B.拍照留证，单独存放并上报C.自行修补后入库D.退回供应商8.烟草分拣设备日常维护中，对分拣皮带的检查重点是（）。A.皮带张力和磨损程度B.电机转速C.传感器灵敏度D.控制系统程序9.烟草物流安全管理中，仓储区电气设备的防火要求是（）。A.可使用普通照明灯具B.线路需穿金属管或阻燃塑料管C.配电箱可设置在货架顶部D.消防通道宽度不小于1米10.烟草托盘的标准尺寸为（）。A.1000mm×1200mmB.800mm×1200mmC.1100mm×1100mmD.1200mm×1500mm11.卷烟分拣作业中，“先集货后分拣”模式适用于（）。A.订单数量少、单量大B.订单数量多、单量小C.紧急订单D.异型烟分拣12.烟草配送车辆装载时，卷烟码放的基本原则是（）。A.重货在上，轻货在下B.大箱在上，小箱在下C.标签向外，便于扫码D.任意顺序，以最大化空间利用13.烟草物流中，RFID（射频识别）技术主要用于（）。A.车辆定位B.托盘和件烟的信息追踪C.温度监控D.订单数据录入14.卷烟仓储中的“先进先出”原则，主要目的是（）。A.提高仓储效率B.保证卷烟质量C.降低存储成本D.便于盘点15.烟草配送异常处理中，客户拒收的卷烟应（）。A.直接销毁B.退回仓储部门重新质检C.由配送员自行处理D.留存在配送车辆上次日再送二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分。每题至少有2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.烟草仓储作业的主要环节包括（）。A.入库验收B.存储保管C.出库分拣D.盘点对账2.影响卷烟存储质量的环境因素有（）。A.温度B.湿度C.光照D.振动3.烟草分拣系统的常见类型包括（）。A.电子标签分拣系统（DPS）B.自动分拣机（AS/RS）C.件烟分拣系统D.条烟分拣系统4.烟草配送路线优化需考虑的约束条件有（）。A.车辆载重限制B.客户收货时间窗口C.道路限行规定D.配送成本5.烟草物流信息系统的数据采集方式包括（）。A.条码扫描B.RFID读取C.人工录入D.GPS定位6.卷烟入库验收的内容包括（）。A.数量验收B.包装验收C.质量验收D.规格验收7.烟草分拣设备的日常维护项目包括（）。A.清洁设备表面B.检查传动部件润滑情况C.测试传感器灵敏度D.升级控制系统程序8.烟草物流安全管理的重点领域有（）。A.仓储防火B.车辆运输安全C.分拣设备操作安全D.数据信息安全9.烟草托盘堆码的要求包括（）。A.堆码整齐，不超托盘边缘B.堆码高度不超过限高要求C.不同规格卷烟混堆D.重货在下，轻货在上10.烟草配送异常的类型包括（）。A.客户地址错误B.卷烟破损C.交通堵塞延误D.客户拒收三、填空题（共10题，每题2分，共20分）1.烟草仓储中，货位编码通常采用“库区货架层位”的四级编码规则，例如“K2050302”表示（）。2.卷烟分拣作业中，“播种式分拣”是指（）。3.烟草配送车辆的“满载率”是指（）与（）的比值。4.烟草物流信息系统中，TMS（运输管理系统）的核心功能是（）。5.卷烟存储的“五距”要求包括墙距、柱距、顶距、灯距和（）。6.烟草分拣设备的“OEE（设备综合效率）”计算公式为（）×（）×（）。7.烟草配送路线优化的常用算法有（）和（）。8.卷烟到货验收时，若发现数量短少，应填写（）并上报处理。9.烟草物流安全管理中，仓储区必须配备的消防设施包括（）和（）。10.烟草托盘的材质主要有（）和（）两种。四、简答题（共5题，第13题每题6分，第45题每题8分，共34分）1.简述卷烟入库验收的主要步骤。2.列举烟草分拣作业中常见的异常情况及处理措施。3.说明烟草配送车辆装载的基本原则及操作要点。4.分析影响烟草仓储效率的主要因素，并提出改进建议。5.结合实际场景，阐述烟草物流信息系统在分拣作业中的应用价值。五、计算题（共2题，每题10分，共20分）1.某烟草仓库需入库500件卷烟（每件25条，条烟尺寸：280mm×85mm×200mm），使用标准托盘（1000mm×1200mm×150mm）堆码，堆码高度不超过1.5米（含托盘高度）。计算至少需要多少个托盘？（托盘高度150mm，堆码时条烟按长边280mm与托盘长边1000mm方向一致）2.某烟草配送线路有5个客户，各客户订单重量分别为30kg、40kg、25kg、50kg、35kg，配送车辆额定载重为150kg。采用“最近邻算法”优化配送顺序（起点为仓库，坐标0点；客户坐标依次为A（2,3）、B（5,1）、C（1,4）、D（4,2）、E（3,5）），计算优化后的配送顺序及总载重是否满足车辆限制。六、案例分析题（共2题，每题13分，共26分）案例1：某烟草配送中心在分拣作业中，发现某订单条烟扫码失败，系统提示“件烟信息与订单不匹配”。假设你是现场操作人员，应如何处理？需说明具体步骤及依据。案例2：某烟草仓库因暴雨导致屋顶漏水，部分卷烟外包装受潮。仓库管理员发现后，立即上报并启动应急预案。请阐述应急预案的主要内容及后续处理措施。参考答案一、单项选择题1.C2.B3.C4.A5.C6.B7.B8.A9.B10.A11.B12.C13.B14.B15.B二、多项选择题1.ABD2.ABCD3.ACD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABD10.ABCD三、填空题1.2号库区第5号货架第3层第2个货位2.先将多订单所需同品牌卷烟集中取出，再按订单需求分配3.实际装载重量（或体积）；车辆额定载重（或体积）4.车辆调度、路径优化、在途监控5.垛距6.时间开动率；性能开动率；合格品率7.节约里程法；遗传算法（或最近邻算法）8.《到货异常记录表》9.灭火器；消防栓（或自动喷淋系统）10.木质；塑料四、简答题1.步骤：①核对到货凭证（如送货单、准运证）；②外观检查（包装是否完整、有无破损）；③数量验收（按件数、条数逐一清点）；④质量抽检（开箱检查卷烟外观、防伪标识）；⑤异常处理（记录短少、破损等问题并上报）；⑥验收合格后办理入库手续（录入WMS系统）。2.常见异常及处理：①分拣设备故障（如皮带卡阻）：立即停机，排查故障点，通知维修人员，切换备用设备或手工分拣；②条烟错分（品牌/数量错误）：核对订单，将错分条烟放回暂存区，重新分拣并复核；③扫码失败（信息不匹配）：检查条烟条码是否污损，手动输入条码或联系系统管理员核查数据；④订单遗漏：通过系统确认订单状态，优先补分遗漏订单并标注“紧急”。3.基本原则：①标签朝外（便于客户验收）；②重不压轻（避免条烟挤压变形）；③大不压小（防止小箱被压坏）；④同线路集中码放（提高卸货效率）。操作要点：按客户顺序从后到前装载（先到客户的货物放在车厢前部）；使用隔档物固定货物防止滑动；堆码高度不超过车辆限高；装载后检查车门密封情况。4.影响因素：①货位规划不合理（如分类混乱导致找货时间长）；②设备效率低（如叉车老化、托盘不标准）；③人员操作不熟练（如入库验收速度慢）；④信息系统集成度低（如WMS与TMS数据不同步）。改进建议：①优化货位编码（按品牌/规格分区）；②升级仓储设备（更换智能叉车、统一托盘标准）；③加强员工培训（定期开展操作技能考核）；④完善信息系统（实现WMS与TMS数据实时共享）。5.应用价值：①订单管理：系统自动接收并分解订单，减少人工录入错误；②分拣调度：根据订单优先级和设备状态动态分配分拣任务（如紧急订单优先）；③过程监控：实时采集分拣数量、设备状态数据（如电子标签显示剩余数量），避免错分漏分；④质量追溯：通过条码/RFID记录每条烟的分拣时间、设备编号，出现问题可快速定位责任环节；⑤效率分析：系统生成分拣效率报表（如OEE指标），为设备维护和流程优化提供数据支持。五、计算题1.计算步骤：①条烟在托盘上的摆放：长边280mm对应托盘长边1000mm，可放1000/280≈3条（取整）；宽边85mm对应托盘宽边1200mm，可放1200/85≈14条（取整）；每层可放3×14=42条。②每托盘堆码高度：1.5米=1500mm，扣除托盘高度150mm，可用高度1350mm；条烟高度200mm，可堆层数1350/200≈6层（取整）。③每托盘装载量：42条/层×6层=252条；每件25条，每托盘约252/25≈10.08件（取10件）。④总托盘数：500件/10件=50个。2.优化步骤：①最近邻算法：从仓库（0,0）出发，计算到各客户的直线距离（√(x²+y²)），最近的是C（1,4）距离≈4.12；②从C到下一个最近客户：计算C到A（2,3）距离√(1²+1²)=1.41，C到B（5,1）距离√(4²+3²)=5，C到D（4,2）距离√(3²+2²)=3.61，C到E（3,5）距离√(2²+1²)=2.24，最近为A；③从A到下一个最近客户：A到D（4,2）距离√(2²+1²)=2.24，A到B（5,1）距离√(3²+2²)=3.61，A到E（3,5）距离√(1²+2²)=2.24（与D相同，任选），假设选D；④从D到B（5,1）距离√(1²+1²)=1.41；最后到E（3,5）。优化顺序：仓库→C→A→D→B→E。总载重：25kg+30kg+50kg+40kg+35kg=180kg>150kg，需拆分订单（如将E的35kg调整到其他车辆）。六、案例分析题案例1处理步骤：①立即暂停分拣线，防止错误延续；②检查条烟条码（是否污损、贴错），若条码可读但信息不匹配，核对订单明细确认应分拣品牌；③若条码污损，手动输入条烟编码（或使用RFID读取），系统重新校验；④若系统数据错误（如订单与件烟信息未同步），联系信息员核查WMS/TMS数据；⑤确认错误原因后，将问题条烟放入“异常品暂存区”，记录《分拣异常记录表》（含时间、设备编号、错误类型）；⑥恢复分拣后，对已分拣部分进行复核，确保无遗漏。依据：《烟草行业物流作业规范》（YC/T312017）中“分拣作业异常处理”条款。案例2应急预案及处理：应急预案内容：①现场控制：用防水布覆盖受潮卷烟，