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煤化工工艺试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1.在煤气化过程中,下列哪种气化剂最容易导致甲烷生成量显著增加?A.氧气B.空气C.水蒸气D.氢气答案:D解析:氢气作为气化剂时,会与碳发生加氢反应生成甲烷(C+2H₂→CH₄),该反应为放热反应,低温高压条件下平衡向右移动,甲烷产率显著提高。氧气、空气、水蒸气主要生成CO与H₂,甲烷生成量较少。2.固定床鲁奇气化炉中,为防止灰分熔融造成炉内结渣,通常采取的措施是:A.提高汽氧比B.降低汽氧比C.提高炉膛压力D.降低煤的灰熔点答案:A解析:提高汽氧比可降低炉内氧化层温度,使灰分处于非熔融状态,避免结渣;但过高汽氧比会降低冷煤气效率,需权衡操作。3.在煤直接液化工艺中,循环溶剂的主要作用是:A.提供活性氢B.溶解煤及产物C.催化加氢裂化D.降低系统黏度答案:B解析:循环溶剂为芳香度较高的馏分,可溶解煤及沥青烯、前沥青烯,降低体系黏度,稳定自由基,但活性氢主要由催化剂提供。4.下列关于Shell粉煤气化技术的描述,错误的是:A.采用干法进料B.气化炉内衬水冷壁C.粗煤气采用干法除尘D.激冷流程回收热量产生高压蒸汽答案:D解析:Shell炉采用废锅流程而非激冷,高温煤气经合成气冷却器回收热量产高压蒸汽,激冷流程为Texaco、E-Gas等水煤浆技术的特点。5.煤制天然气(SNG)项目中,甲烷化催化剂失活的最主要原因是:A.硫中毒B.积碳C.烧结D.水热失活答案:A解析:甲烷化催化剂多为Ni基,对总硫要求<0.1ppm,即使微量H₂S也可与Ni生成Ni₃S₂导致永久失活;积碳、烧结、水热失活可通过再生或优化工艺缓解。6.在低温甲醇洗(Rectisol)工艺中,提高贫甲醇进塔温度将导致:A.CO₂吸收推动力增大B.H₂S吸收选择性提高C.系统冷负荷降低D.净化气总硫超标答案:D解析:温度升高,甲醇对H₂S、COS的溶解度下降,选择性变差,净化气硫含量上升;同时CO₂吸收推动力减小,冷负荷反而增加。7.下列关于煤间接液化费托合成的说法,正确的是:A.钴基催化剂适合高温FT工艺B.铁基催化剂水煤气变换活性低C.提高H₂/CO比可降低CH₄选择性D.浆态床反应器比固定床更易控制热点答案:D解析:浆态床传热系数高,温度梯度小,热点温度低;钴基适合低温,铁基WGS活性高,提高H₂/CO比会提高CH₄选择性。8.鲁奇炉气化低阶煤时,若煤的焦油产率偏高,最可能出现的运行问题是:A.炉箅堵塞B.煤气热值下降C.废水量激增D.氧耗降低答案:C解析:高焦油煤在干馏层产生大量焦油,随煤气进入洗涤系统,导致含酚氨废水水量及COD浓度大幅上升,增加后续生化处理负荷。9.在煤制烯烃(MTO)装置中,导致催化剂“焦炭”失活的主要物种是:A.芳香烃B.烯烃C.烷烃D.甲醇答案:A解析:SAPO-34分子筛孔道尺寸与芳烃匹配,芳烃在笼内聚合形成稠环芳烃焦炭,堵塞孔口;烯烃虽可环化,但芳烃是主要前驱体。10.对于水煤浆气化,若煤浆浓度由60%提至65%,则:A.有效气产量下降B.氧耗下降C.比煤耗上升D.冷煤气效率下降答案:B解析:浓度提高意味着单位质量煤浆中煤量增加,水分减少,用于蒸发水的热损失降低,氧耗下降,有效气产量、冷煤气效率均提高。二、多项选择题(每题3分,共15分)11.下列措施中,能够降低Texaco气化炉耐火砖蚀损速率的有:A.降低操作温度B.提高煤浆浓度C.添加适量CaO助熔剂D.采用高铬砖替代高铝砖E.提高炉膛压力答案:A、B、D解析:降低温度直接减缓熔渣侵蚀;高浓度煤浆降低水分蒸发吸热,减少局部高温;高铬砖抗渣性优于高铝砖;CaO助熔剂降低灰熔点反而加剧侵蚀;压力对蚀损影响较小。12.煤直接液化装置中,加氢裂化反应器出口产物常采用高温分离器(HTS)+低温分离器(LTS)两段分离,其优点包括:A.降低轻油中沥青烯含量B.减少高温高压设备数量C.回收高温位热量D.避免重质油在低温下凝固堵塞E.提高循环溶剂芳香度答案:A、C、D解析:HTS先脱除重质组分,减轻LTS负荷,回收热量;LTS低温避免重质油凝固;轻油质量提高;设备数量并未减少,芳香度由后续加氢调节。13.关于甲烷化工艺,下列说法正确的有:A.绝热反应器需段间换热控制温升B.循环比增大可降低催化剂床层热点C.原料气CO₂含量高会抑制CO甲烷化D.水蒸气添加可抑制积碳E.镍含量越高,催化剂活性越高,抗硫性越好答案:A、B、D解析:甲烷化强放热,需段间冷却;循环比大降低入口CO浓度,热点下降;CO₂与CO竞争吸附,但CO₂本身也可甲烷化,不抑制;水蒸气可气化积碳;高Ni活性高但抗硫性差。14.下列属于煤基聚烯烃工艺路线中“碳一化工”环节的有:A.煤气化B.合成气净化C.甲醇合成D.烯烃聚合E.甲烷蒸汽重整答案:A、B、C解析:煤气化、净化、甲醇合成为碳一化工;烯烃聚合属石化下游;甲烷重整为天然气化工,非煤基路线必需。15.在低温甲醇洗装置冬季运行时,为保证系统热平衡,可采取的措施有:A.提高氨吸收制冷温度B.投用甲醇再生塔底再沸器蒸汽C.降低贫甲醇循环量D.增加原料气预冷器丙烯冷剂E.提高汽提氮气量答案:B、D解析:冬季冷却介质温度低,系统过冷,需补充热量,再沸器蒸汽可提高再生塔底温度;丙烯冷剂可调节预冷器负荷;其余措施会打破热平衡或导致净化度下降。三、判断题(每题1分,共10分)16.水煤浆气化炉烧嘴磨损后,氧煤比会下降。答案:错解析:烧嘴磨损导致煤浆雾化效果变差,需提高氧煤比保证碳转化率,氧煤比上升。17.费托合成铁基催化剂在250℃以上易发生水煤气变换逆反应,导致H₂/CO比下降。答案:对解析:高温下铁基催化WGS活性高,CO+H₂O⇌CO₂+H₂向右进行,消耗CO生成H₂,体系H₂/CO升高,逆反应表述错误,应为正反应消耗CO,导致H₂/CO升高,故原题表述“逆反应导致H₂/CO比下降”为错,应判错。18.煤制天然气项目若采用戴维CRG甲烷化工艺,第一段反应器出口温度通常控制在650℃左右。答案:对解析:CRG工艺第一段允许高温运行,利用高温提高反应速率,出口约650℃,后续段通过循环降温。19.对于鲁奇炉,汽氧比提高会使煤气中CO₂含量下降。答案:错解析:汽氧比提高,氧化层温度降低,CO₂还原为CO反应速率下降,出口CO₂含量上升。20.甲醇合成催化剂Cu/Zn/Al₂O₃失活后,采用水蒸气处理可恢复活性。答案:错解析:水蒸气会加速Cu晶粒烧结,导致永久失活;再生需用含氧气体低温钝化再还原。21.在MTP工艺中,DME反应器与MTP反应器可共用一套催化剂。答案:错解析:DME反应器用γ-Al₂O₃脱水,MTP用ZSM-5分子筛,酸强度与孔道结构不同,不可共用。22.粉煤气化炉采用水冷壁结构可副产高压饱和蒸汽。答案:对解析:水冷壁吸收辐射热,产高压饱和蒸汽,经汽包分离后送入管网。23.煤直接液化残渣(CLR)热值低,一般只能填埋处理。答案:错解析:CLR热值约25MJ/kg,可气化、燃烧或制焦,资源化利用技术已工业化。24.低温甲醇洗中,H₂S在甲醇中的溶解度随温度升高而增大。答案:错解析:物理溶解过程放热,升温溶解度下降。25.费托合成油品的链增长因子α越大,柴油馏分选择性越高。答案:对解析:α大表示链增长概率高,产物向长链偏移,柴油馏分(C10-C20)比例增加。四、填空题(每空2分,共20分)26.鲁奇炉气化褐煤时,干馏层温度一般控制在________℃之间,以保证焦油二次裂解最小化。答案:500-600解析:低于500℃焦油蒸发不完全,高于600℃二次裂解加剧,均影响后续废水处理。27.水煤浆气化烧嘴的雾化角通常设计为________度,过大易引起炉壁冲刷。答案:30-45解析:雾化角小则混合差,角大则射流贴壁,30-45°为经验最优区间。28.费托合成铁基催化剂助剂K₂O的作用是________电子助剂,提高链增长能力。解析:K向Fe表面提供电子,降低C-O键断裂能,促进CO解离,提高α值。29.煤制烯烃装置中,甲醇制烯烃反应器采用________床反应器,可实现连续再生。答案:流化解析:SAPO-34催化剂积碳快,需连续烧焦再生,流化床可满足。30.低温甲醇洗装置中,甲醇再生塔顶设置________换热器,回收甲醇蒸气潜热。答案:热泵解析:采用开式热泵或闭式压缩热泵,将塔顶低温位热量升级用于塔底再沸,节能30%以上。31.煤直接液化循环溶剂的理想组分为________与________的混合物,以保证溶解性与供氢性平衡。答案:氢化芳烃;部分氢化多环芳烃解析:四氢萘、十氢萘等可提供活性氢,同时保持高芳香度以溶解煤。32.戴维CRG甲烷化催化剂采用________载体,以提高抗积碳性能。答案:铝酸钙解析:铝酸钙呈弱碱性,可中和Ni表面酸性,减少甲烷裂解积碳。33.Shell气化炉废锅入口设置________管,防止飞灰粘结。答案:膜式水冷解析:膜式壁面温度低于灰熔点,灰粒以固态撞击,不易粘结。34.煤制天然气项目全厂能效计算时,折标系数采用________MJ/kgce。答案:29.307解析:国家标准GB/T2589-2020规定。35.费托合成浆态床反应器内,催化剂颗粒粒径一般控制在________μm,以兼顾悬浮与过滤。答案:50-150解析:粒径过小易穿过滤管,过大则沉降,50-150μm为最佳区间。五、简答题(每题10分,共30分)36.简述Texaco水煤浆气化炉烧嘴头部磨损的机理,并提出三种延长寿命的工程措施。答案:磨损机理:(1)煤浆中硬质石英、高岭土颗粒以150-180m/s速度冲击烧嘴头部,造成切削磨损;(2)氧气射流形成局部负压,颗粒回流反复冲刷;(3)高温下头部材料氧化脱碳,硬度下降,加剧磨损。工程措施:①头部镶嵌耐磨陶瓷衬套,采用热等静压烧结Si₃N₄,硬度HV1800以上;②烧嘴中心增设旋流钝体,使颗粒向外侧偏移,降低头部中心区域颗粒浓度;③采用超音速冷喷涂WC-Co涂层,厚度0.5mm,孔隙率<1%,结合强度>70MPa,寿命由60天提高至180天。37.煤直接液化装置在开工阶段,循环溶剂需进行“预加氢”处理,请说明其目的、反应条件及控制指标。答案:目的:(1)提高溶剂中氢化芳烃含量,保证初期煤溶解与自由基稳定;(2)脱除溶剂中微量烯烃、氧合物,防止其缩合生焦堵塞反应器;(3)建立系统氢气分压,为后续煤浆加氢提供初始活性氢。反应条件:温度320-340℃,氢分压15-17MPa,空速0.5h⁻¹,催化剂为再生后的NiMo/Al₂O₃。控制指标:氢化度(四氢萘/萘摩尔比)≥1.5;溴价≤5gBr₂/100g;水分≤200ppm;铁、钙金属含量分别≤1ppm,防止催化剂床层压降升高。38.某煤制天然气项目采用绝热甲烷化工艺,设计原料气流量100kmol/h,组成CO20%、CO₂5%、H₂70%、CH₄3%、N₂2%。若要求出口CH₄含量≥94%(干基),计算理论需循环气量(假设循环气与出口气组成相同,忽略副反应,CO与CO₂全部甲烷化,反应器入口温度280℃,出口允许最高650℃,甲烷化反应ΔH=-206kJ/molCO,-165kJ/molCO₂,气体平均热容Cp=36J/mol·K)。答案:步骤1:计算总放热CO甲烷化放热=100×0.2×206=4120kJ/hCO₂甲烷化放热=100×0.05×165=825kJ/h总放热Q=4945kJ/h步骤2:计算允许温升ΔT=650-280=370K步骤3:计算需稀释气体量设循环气量Rkmol/h,则总热容流率=(100+R)×36J/mol·KQ=总热容流率×ΔT4945×1000=(100+R)×36×370解得R≈271kmol/h故理论需循环气量约271kmol/h,循环比2.71,方可控制出口温度不超过650℃。六、综合计算题(25分)39.某年产40万吨煤制烯烃项目,采用Shell粉煤气化→变换→低温甲醇洗→甲醇合成→MTO路线。已知:(1)原料煤收到基热值22MJ/kg,灰分15%,水分8%;(2)Shell炉冷煤气效率79%,合成气中有效气(CO+H₂)体积分数90%;(3)变换出口H₂/CO=2.05;(4)甲醇合成单程转化率16%,循环比5;(5)MTO吨烯烃耗甲醇2.96t,烯烃平均分子量46.8kg/kmol;(6)全厂自用电耗120MW,蒸汽消耗折标煤12kgce/t烯烃;(7)气化岛副产高压蒸汽(6MPa,485℃)用于全背压汽轮发电,汽轮机效率82%,排汽0.8MPa饱和,全部用于工艺。求:(1)年需原料煤量(万吨,取整);(2)年副产高压蒸汽量(万吨,取整);(3)全厂能量转化效率(烯烃热值/输入煤热值,%)。答案:(1)计算烯烃产量与甲醇需求年产烯烃40万吨=40×10⁷kg需甲

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