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文档简介

保温施工安全技术交底一、交底目的通过系统梳理保温作业全过程的危险源、控制措施、应急手段及个体防护要求,使每一名作业人员在进入现场前即形成“风险自觉、操作自律、应急自救”的行为习惯,将火灾、高处坠落、中毒窒息、机械伤害、触电五大伤害概率降至最低,实现“零事故、零伤害、零火灾”的既定目标。二、工程概况与作业范围本段作业位于××装置三层框架及屋面,高度9.3m~23.6m,涉及直径DN25~DN1200高温管道650m、设备封头16处、储罐罐壁2座,保温厚度50mm~180mm,材料为岩棉、硅酸铝针刺毯、复合硅酸盐板及铝皮外护。作业时段为202×年×月×日至×月×日,每日8h,白班夜班两班倒,预计总工时2100人·时。三、危险源再识别与动态更新1.静态危险源:a.交叉作业下方钢结构焊接火花;b.190℃热态管道无警示;c.临时用电配电箱距作业点水平距离不足3m;d.9m长脚手架跳板端头悬空150mm;e.岩棉粉尘游离二氧化硅含量≥15%。2.动态危险源(班前5min再次确认):a.当班动火票数量、级别、时限;b.风速≥6m/s时屋面铝皮切割火花漂移;c.夜间照明不足导致人员踩空;d.新增临时电缆绊倒路径;e.酒后或服用嗜睡药物人员混入。3.变更管理:任何材料替换、工艺调整、作业时间延长,须重新办理《危险源变更评审表》,班组长、安全员、技术员三方签字后方可继续。四、人员资质与岗前筛查1.特种作业人员:高处安装、维护、拆除作业证;焊接与热切割作业证;临时电工证;有效期覆盖至竣工后30d。2.普工:实名制进场,人脸识别闸机打卡,年龄18~55周岁,无高血压、恐高症、癫痫、色盲。3.体检报告:近6个月内二级甲等以上医院出具,血压≤140/90mmHg,心电图无异常Q波,肺功能FEV1≥80%。4.三级教育:公司级16学时、项目级12学时、班组级8学时,试卷满分100分,80分合格,不合格补考一次仍不达标者清退。5.保险:工伤保险+人身意外险80万元/人,保单号上传至监管平台并打印塑封随身携带。五、个人防护装备(PPE)量化标准1.头部:ABS安全帽,下颚带宽度≥15mm,耐穿刺试验≥50J,使用年限≤30个月。2.呼吸:岩棉作业采用KN100等级防尘口罩,滤棉更换时间≤4h,若湿度过大≤2h;硅酸铝针刺毯安装时配P3等级半面罩。3.身体:阻燃连体服,面料芳纶+粘胶混纺,续燃时间≤2s,阴燃时间≤2s,破损立即更换。4.手部:五指隔热手套,内层芳纶外层牛皮,接触温度250℃持续30s无灼痛。5.足部:防砸、防穿刺、绝缘6kV,鞋底耐油,钢头冲击能量≥200J。6.坠落防护:全身式安全带,织带破断力≥22kN,缓冲包展开长度≤1.2m,高挂低用,锚固点≥15kN;每日班前互检签字。7.眼面:切割铝皮时佩戴防冲击护目镜,镜片透光率≥89%,侧翼防护≥8mm。8.听力:切割机≥85dB(A)时佩戴SNR≥25dB耳塞,每4h摘下休息5min。六、脚手架及登高设施1.材料:φ48.3×3.6mm国标Q235B钢管,扣件扭矩40~65N·m;脚手板采用厚度≥50mm樟子松,两端8#铅丝箍两道。2.搭设:纵距≤1.5m,横距≤1.05m,步距≤1.8m,内侧立杆距结构边缘≤0.2m;作业层外圈设180mm挡脚板、两道1.2m栏杆。3.连墙件:两步三跨设置,柔性连墙件须配顶撑,严禁仅设拉筋。4.验收:每搭设完一段由架子工、安全员、监理三方按《扣件式钢管脚手架检查表》打分,低于90分禁止上架。5.梯道:之字形斜梯,宽度≥1.2m,坡度≤1:3,踏步防滑条间距≤300mm,两侧设扶手。6.移动平台:脚轮带双刹车,高度≥4m时加设φ12mm钢丝绳对角拉结,平台面积≤9㎡,人均作业面积≥1.5㎡。七、临时用电与照明1.三级配电、二级漏电保护,总箱漏电动作电流≤100mA,分箱≤30mA,开关箱≤15mA,动作时间≤0.1s。2.电缆:YJV3×6mm²铜芯,埋深≥0.7m,穿越道路时加φ100mm钢套管;架空时高度≥4.5m,沿脚手架内侧绑扎绝缘瓷瓶。3.手持电动工具:Ⅲ类工具,安全隔离变压器置于平台下方铁箱内,钥匙由电工保管。4.照明:LED投光灯,24V安全电压,每10m设一盏,照度≥50lx;铝皮切割区增设防爆灯,防护等级IP65。5.电工巡检:每班两次,填写《临时用电日检表》,发现接头过热≥70℃立即停电复验。八、动火与防火1.动火分级:一级动火范围指运行中的易燃易爆装置本体及附属管线,二级指已置换合格区域,三级指无可燃物区域。2.票证:一级动火由项目经理签批,二级由安全总监签批,三级由施工员签批;票证时限一级≤8h,二级≤24h,三级≤72h。3.监护:一级动火设双监护(甲乙方各1人),配4kg干粉灭火器4具、防火毯2条、接火盆1个;二级减至2具灭火器;三级1具。4.清理:动火点半径15m内清除所有岩棉、酒精、油漆、柴油,下方铺防火布,火花掉落高度≤5m时加设双层防火布。5.检查:动火前30min测爆仪检测可燃气体浓度≤0.5%LEL,间断作业每2h复测一次。6.结束:30min留守制,确认无阴燃、无冒烟,监护人拍照上传至“动火闭环”小程序,系统生成二维码贴在动火点。九、保温施工工序安全要点1.表面处理:a.喷砂除锈后锚固钩焊缝高度≥3mm,间隔≤250mm,用φ1.2mm不锈钢丝捆扎;b.旧保温拆除时自上而下,下方设围栏,拆除料及时装袋,袋口扎紧,日清日运。2.隔热层安装:a.岩棉板须错缝,纵缝≤5mm,环缝≤3mm,缝隙用同样材料嵌实;b.硅酸铝针刺毯压缩至设计厚度90%,用φ2mm不锈钢钢带捆扎,间距≤300mm;c.作业人员轮换,每30min换人,减少皮肤接触,瘙痒区立即用流动清水冲洗≥15min。3.防潮层:a.0.4mm铝箔玻纤布搭接≥50mm,搭口向下,用φ0.5mm不锈钢丝缝合,针距≤40mm;b.雨天、相对湿度≥85%时停止施工,已贴表面用塑料薄膜封盖。4.外护层:a.铝皮下料使用专用滚圆机,半径误差≤2mm;b.咬口方向顺水,搭接≥30mm,铆钉间距≤150mm,铆钉孔用密封胶封闭;c.切割铝皮时下方铺防火布,操作者佩戴防割手套,锯片转速≤2800r/min;d.屋面铝皮搬运两人一组,板长≤3m,风力≥5级停止搬运。5.节点处理:a.阀门、法兰做成可拆卸式保温盒,盒壁厚度与主保温一致,用φ1mm不锈钢丝锁扣固定;b.支吊架处用高密度硅酸镁硬质管托,厚度≥100mm,防止冷桥。十、交叉作业与防坠物1.时间隔离:高处动火与下方保温错时2h以上,若无法错时,设置硬质防护棚,棚顶双层18mm胶合板+1mm钢板,承载≥5kN/㎡。2.空间隔离:垂直方向≥10m设置一道水平安全网,网目≤50mm,冲击试验≥100kg×3m。3.工具防坠:所有扳手、铆钉枪系φ4mm防坠绳,绳长≤1.5m,末端固定在安全带侧挂点;小型料斗底部设双道自锁挂钩。4.材料堆放:脚手架平台单点堆载≤2kN/㎡,铝皮立放角度≥75°,底部设挡脚条;岩棉袋堆放高度≤1.2m,距边缘≥1m。5.通讯:上下呼应采用防爆对讲机,频道独立,禁止串台;吊装铝皮时设双指挥,一人在地面、一人在屋面,手势+对讲双重确认。十一、受限空间与涂装协同1.本装置仅设备裙座内径1.2m、深2.5m区域属受限空间,进入前测氧>19.5%、有毒气体<10ppm、LEL<1%。2.通风:采用φ300mm防爆轴流风机,风量≥900m³/h,风管伸至底部,连续通风≥30min方可进入。3.监护:设专人全程监护,人员与工具登记,每30min清点一次;照明采用24VLED灯,线路无接头。4.涂装协同:若设备外壁同步喷漆,喷漆区与保温区水平距离≥6m,风向以上风口为保温,下风口为喷漆;若距离不足,喷漆暂停。十二、粉尘与噪声职业健康1.粉尘:岩棉切割设局部排风罩,罩口风速≥0.5m/s,接φ200mm软管引至地面布袋除尘器,排放浓度≤1mg/m³。2.噪声:切割机、折板机布置在封闭棚内,内壁贴50mm聚酯纤维吸音棉,棚外噪声≤75dB(A);每班噪声暴露时间≤4h,超过时轮换。3.职业健康体检:岩棉作业人员每年一次高千伏胸片、肺功能,发现p/p+q阴影≥1/1者调离。4.清洁:班后用工业吸尘器清理衣物,禁止空压风吹扫;淋浴房设强制淋浴≥5min,更衣区分洁污两区,工作服统一洗涤。十三、应急准备与响应1.火灾:a.现场设微型消防站,24h值守,配6套防火服、正压式呼吸器、4具8kg干粉灭火器、2盘φ65mm水带;b.起火后30s内形成第一灭火力量,2min内形成第二灭火力量;c.若火势蔓延至保温层,立即启动泡沫-水喷淋系统,泡沫混合比3%,连续供给≥30min。2.高处坠落:a.伤者平躺,禁止随意搬动,立即拨打120,同时报告项目应急小组;b.设置隔离区,防止二次事故;c.应急担架采用脊柱板+颈托,垂直运输用担架吊篮,下降速度≤0.5m/s。3.中毒窒息:a.立即将伤员转移至空气新鲜处,解开领口,保持呼吸道通畅;b.若呼吸停止,立即心肺复苏,比例30:2,持续至专业救护人员到达;c.医疗救援路线:现场→装置西侧应急通道→2号门→××医院,全程8km,救护车5min内到场。4.应急演练:每月一次实战演练,演练后30min内完成评估,整改项3日内闭环。5.应急通讯:设应急频道“频道5”,对讲机每班电量≥80%,现场张贴应急电话(火警119、医疗120、项目应急中心×××××)。十四、文明施工与环保1.包装物:岩棉塑料袋、铝皮边角料分类入桶,每日17:00前清运至指定暂存点,称重记录,月度回收率≥95%。2.抑尘:道路硬化+洒水车,洒水频次夏季每2h一次,冬季每4h一次,PM10在线监测≤0.15mg/m³。3.废水:切割机冷却水设循环水箱,添加5%防锈剂,零外排;清洗废水经三级沉淀池+油水分离器,COD≤80mg/L后回用。4.防噪:夜间22:00~次日6:00禁止高噪作业,确需连续施工办理夜间施工许可证,并公告周边社区。5.绿化:材料堆场避开草坪,设φ1.2m可移动围栏,完工后即时恢复植被。十五、作业票证与流程闭合1.每日06:40班前会,技术员填写《保温作业票》,安全员核查PPE、脚手架、动火票、临时用电票,全部签字后拍照存档。2.作业中:每2h安全员巡查一次,发现问题立即填《隐患整改通知单》,定人、定时、定措施,整改完由责任人拍照回执。3.作业后:班组长组织“工完、料尽、场地清”验收,填写《文明施工验收单》,得分≥90分方可离场;低于90分次日停工整改。4.归档:所有票证、照片、测温记录、测爆记录、体检表、培训签到表,扫描成PDF,上传企业云平台,保存期限≥3年,随时备查。十六、质量与安全融合措施1.保温厚度检测:采用φ4mm钢针插入法,每10m测一点,误差≤+5mm~-2mm,不合格点立即返工。2.表面温度:热态运行后使用红外热像仪扫描,热点温差≥5℃视为缺陷,切开重保。3.锚固钉抗拔:每100个抽3个,拉力≥0.3kN,现场拉拔仪读数拍照。4.外护外观:铝皮无凹坑、无翘边、无铆钉松动,用1m靠尺检查,间隙≤2mm。5.质量返工若涉及已封闭区域,须重新办理动火、受限空间、高处作业票,形成“质量-安全”双闭环。十七、班后总结与持续改进1.每日17:30召开

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