起重吊装考试题及答案

起重吊装考试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）1.起重机工作时，吊臂下（）。A.严禁站人B.可以站人C.可有人指挥D.可短暂站人2.当在起重作业中发生触电事故，应立即（）。A.停止作业B.对触电者进行急救C.切断电源D.呼叫救援3.滑轮组的安全检查周期是（）。A.每周B.每月C.每季度D.每年4.吊钩磨损量超过原尺寸的（）时，应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%5.起重作业前，应检查钢丝绳的磨损情况，当钢丝绳磨损达到直径的（）时，应报废。A.7%B.10%C.15%D.20%6.起重机的额定起重量是指（）。A.起重机的自重B.起重机所能吊起的最大重物的重量C.起重机能够安全吊起的重物的最大重量D.起重机的最大起升高度7.在露天有（）级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。A.4B.5C.6D.78.指挥人员应站在（）的位置上。A.吊物下方B.吊物侧面C.吊物正前方D.任何位置9.当被吊物的重心位置不明确时，应（）。A.直接起吊B.采用试吊的方法C.放弃起吊D.加大起吊设备功率10.下列不属于起重作业“十不吊”内容的是（）。A.指挥信号不明不吊B.斜拉歪拽不吊C.重量不明不吊D.有安全员在场不吊答案：1-5：ACBBA；6-10：CCBBD二、多项选择题（每题2分，共10题）1.起重吊装作业人员包括（）。A.司机B.指挥人员C.司索工D.电工2.起重机常见的安全防护装置有（）。A.限位器B.缓冲器C.安全钩D.防倾翻装置3.钢丝绳的报废标准有（）。A.断丝B.磨损C.锈蚀D.变形4.起重作业前的准备工作包括（）。A.明确作业任务B.检查起重设备C.清理作业现场D.确定吊点位置5.下列属于起重作业“十不吊”的有（）。A.超载或被吊物重量不清不吊B.捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊C.被吊物上有人或浮置物不吊D.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊6.影响起重机稳定性的因素有（）。A.风力B.吊物重量C.起重机站位D.操作速度7.指挥人员发出的指挥信号应（）。A.清晰B.准确C.易于司机理解D.大声8.起重机司机在操作过程中应遵守的规则有（）。A.严格按指挥信号操作B.不得擅自离岗C.工作中不得进行检修和调整D.操作前应空车试运转9.常见的吊装方法有（）。A.塔式起重机吊装B.桥式起重机吊装C.流动式起重机吊装D.桅杆系统吊装10.起重设备的维护保养包括（）。A.日常维护B.一级保养C.二级保养D.三级保养答案：1.ABC；2.ABCD；3.ABCD；4.ABCD；5.ABCD；6.ABCD；7.ABC；8.ABCD；9.ABCD；10.ABC三、判断题（每题2分，共10题）1.起重作业时，只要有足够的安全距离，吊臂可以跨越有人的场所。（）2.钢丝绳在使用过程中可以与尖锐物体接触。（）3.起重机司机在操作前不需要进行安全检查。（）4.指挥人员可以用对讲机指挥起重作业。（）5.当被吊物的重心位置不明确时，不可以起吊。（）6.起重设备的安全装置可以随意拆除。（）7.在起重作业中，司机可以根据自己的经验操作，不需要听从指挥人员的指挥。（）8.起重机的额定起重量是固定不变的。（）9.钢丝绳的直径越小，其承载能力越强。（）10.起重作业结束后，应将起重机停放在指定位置，并做好防护措施。（）答案：1-5：×××√×；6-10：××××√四、简答题（每题5分，共4题）1.简述起重作业“十不吊”的内容。答：超载或重量不清、指挥信号不明、捆绑吊挂不牢、被吊物上有人或浮置物、结构或零部件有影响安全缺陷、遇有拉力不清埋置物件、工作场地昏暗、斜拉歪拽、重物棱角处无防护、易燃易爆物品未采取措施不吊。2.起重作业前应检查哪些内容？答：要明确作业任务，检查起重设备状况，如机械部件、安全装置等；查看钢丝绳磨损、断丝情况；清理作业现场，确定吊物重心和吊点位置，确保场地坚实平整。3.钢丝绳报废的标准有哪些？答：钢丝绳断丝达到一定数量、磨损超过规定值、出现锈蚀且严重影响强度、有明显变形如波浪形、笼状畸变等情况时，应予以报废。4.指挥人员在起重作业中的职责是什么？答：指挥人员要明确作业任务，发出清晰准确且司机易理解的信号；观察周边环境和吊物状况，及时提醒异常；与司机密切配合，确保起重作业安全有序进行。五、讨论题（每题5分，共4题）1.讨论在恶劣天气下进行起重吊装作业的风险及应对措施。答：风险有大风影响起重机稳定、雨水降低摩擦力、大雾影响视线等。应对措施包括停止作业，必要时对设备加固、遮盖；提前关注天气，恶劣天气来临前做好防护，待条件允许再作业。2.分析司索工在起重作业中的重要性。答：司索工负责捆绑吊物、选择吊点等，直接关系吊物平衡与安全。若操作不当，会使吊物晃动、坠落，可能危及人员和设备安全，所以司索工操作规范严谨是起重作业安全的关键。3.谈谈如何提高起重吊装作业的效率。答：提高效率要提前规划，明确任务和流程，做好准备工作；合理选择设备和吊具，确保性能良好；加强人员培训，提升操作技能和配合默契度；优化现场管理