钳工考试题及答案中级_第1页
钳工考试题及答案中级_第2页
钳工考试题及答案中级_第3页
钳工考试题及答案中级_第4页
钳工考试题及答案中级_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

钳工考试题及答案中级

一、单项选择题(每题2分,共10题)1.锯条的粗细是以()mm长度内的齿数来表示的。A.15B.20C.252.锉刀的硬度应达到()。A.HRC62-67B.HRC57-62C.HRC67-723.钻孔时加切削液的主要目的是()。A.润滑作用B.冷却作用C.清洗作用4.铰孔时,铰削余量()。A.越大越好B.越小越好C.要适当5.錾削时,錾子的后角一般为()。A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°6.刮削精度一般用()来表示。A.尺寸精度B.接触精度C.形状精度7.普通平键的长度应()。A.稍长于轮毂的长度B.略短于轮毂的长度C.与轮毂长度相等8.螺纹联接防松的根本问题在于()。A.增加螺纹联接的轴向力B.增加螺纹联接的横向力C.防止螺纹副的相对转动9.锯削硬材料、管子或薄板等零件时,应选用()锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿10.攻丝前的底孔直径应()螺纹小径。A.略大于B.略小于C.等于二、多项选择题(每题2分,共10题)1.钳工常用的刀具材料有()。A.碳素工具钢B.合金工具钢C.高速钢D.硬质合金2.锯削时的操作要点包括()。A.起锯角度要正确B.锯条安装要松紧适宜C.推锯加压,回锯不加压D.锯削速度要均匀3.锉削的表面粗糙度与()有关。A.锉刀的粗细B.锉削的方法C.锉削的速度D.工件材料4.钻孔时,钻头的切削角度有()。A.顶角B.前角C.后角D.横刃斜角5.铰孔时,铰刀的选择应考虑()。A.孔径大小B.孔的精度C.孔的表面粗糙度D.工件材料6.刮削的作用有()。A.提高工件的形状精度B.提高工件的表面质量C.提高工件的配合精度D.提高工件的耐磨性7.螺纹联接的防松方法有()。A.摩擦防松B.机械防松C.永久防松D.化学防松8.拆卸工作的要点有()。A.正确选用拆卸工具和设备B.注意零件的拆卸顺序C.做好零件的清洗和防锈工作D.做好零件的标记和保管工作9.装配工作的要点有()。A.做好零件的清洗和清理工作B.保证零件的装配顺序正确C.保证零件的装配精度D.做好装配后的调试和检验工作10.钳工常用的量具包括()。A.游标卡尺B.千分尺C.百分表D.塞尺三、判断题(每题2分,共10题)1.钳工工作主要是在台虎钳上完成的,因此台虎钳是钳工唯一的工具。()2.锯条安装时,锯齿应向前。()3.锉削时,锉刀回程时应施加压力。()4.钻孔时,钻头的转速越高越好。()5.铰孔可以提高孔的尺寸精度和表面粗糙度。()6.刮削是一种精加工方法,常用于零件的配合表面。()7.螺纹联接的拧紧力矩越大越好。()8.拆卸零件时,应尽量避免损坏零件。()9.装配时,零件的清洗工作是不必要的。()10.钳工常用的划线工具包括划针、划规、高度游标卡尺等。()四、简答题(每题5分,共4题)1.简述锯条折断的原因。2.简述锉削平面不平的原因。3.简述钻孔时产生孔径扩大的原因。4.简述攻丝时丝锥折断的原因。五、讨论题(每题5分,共4题)1.讨论如何提高钳工操作的效率。2.讨论在装配工作中如何保证零件的装配精度。3.讨论钳工在现代制造业中的作用和地位。4.讨论如何提高钳工的技能水平。答案一、单项选择题1.C2.A3.B4.C5.B6.B7.B8.C9.C10.A二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.√7.×8.√9.×10.√四、简答题1.锯条折断原因:锯条装太松或太紧;工件装夹不牢;锯缝歪斜强行纠正;锯削时压力过大;新锯条在旧锯缝使用。2.锉削平面不平原因:操作姿势不正确;双手用力不均匀;锉刀本身平面度差;未经常检查和调整锉削方向。3.钻孔孔径扩大原因:钻头两切削刃不对称;钻头摆动;进给量过大;钻床主轴径向跳动大。4.攻丝丝锥折断原因:底孔直径太小;工件材料硬;丝锥磨损;攻丝时未加切削液;丝锥歪斜。五、讨论题1.提高钳工操作效率:合理规划工作流程,选用合适工具,熟练掌握操作技巧,做好准备工作,减少失误和重复劳动。2.保证装配精度:零件清洗干净,按顺序装配,控制装配间隙和过盈量,使用量具检测,及时调整误差。

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论