木器厂职业卫生管理制度

PAGE木器厂职业卫生管理制度一、总则1.目的为了加强木器厂职业卫生管理，预防、控制和消除职业病危害，保护劳动者健康及其相关权益，促进木器厂的可持续发展，根据《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规及行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有从事与木器生产活动相关的员工，包括生产工人、管理人员、技术人员以及临时工等。3.职责分工厂领导：全面负责木器厂职业卫生管理工作，提供必要的资源支持，确保职业卫生管理工作的有效开展。职业卫生管理部门：负责制定、修订和完善职业卫生管理制度，组织开展职业卫生培训、宣传教育，监督检查各项职业卫生措施的落实情况，协调处理职业卫生相关问题。车间负责人：负责本车间职业卫生管理工作的具体实施，确保本车间的生产作业符合职业卫生要求，组织员工正确佩戴和使用劳动防护用品。员工：遵守职业卫生管理制度，自觉接受职业卫生培训，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现职业卫生问题及时报告。二、职业病危害防治措施1.粉尘防治措施生产工艺改进：采用先进的生产工艺，如无尘切割、打磨等技术，减少粉尘的产生。通风除尘系统：安装有效的通风除尘设备，确保工作场所空气流通，及时排出粉尘。定期对通风除尘系统进行检查、维护和清理，保证其正常运行。密闭作业：对产生粉尘的设备和作业环节进行密闭，防止粉尘外扬。个人防护用品配备：为接触粉尘的员工配备合格的防尘口罩，并督促其正确佩戴。定期检测：定期对工作场所的粉尘浓度进行检测，确保其符合国家职业卫生标准。2.化学毒物防治措施原材料选择：优先选用低毒、无害的原材料，减少化学毒物的使用。通风排毒设施：设置通风排毒装置，将产生的化学毒物及时排出车间。对通风排毒设施进行定期维护和检测，保证其有效性。个人防护用品配备：根据接触化学毒物的种类和浓度，为员工配备相应的防毒面具、防护服、防护手套等个人防护用品，并指导员工正确使用。操作规程制定：制定详细的化学毒物作业操作规程，要求员工严格按照操作规程进行作业。加强对员工的培训，使其熟悉化学毒物的危害及防护措施。应急救援措施：制定化学毒物中毒事故应急救援预案，配备必要的应急救援设备和药品。定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力。3.物理因素防治措施噪声防治：选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效的降噪措施，如安装减震垫、消声器等。合理安排工作时间，避免员工长时间暴露在高噪声环境中。为接触噪声的员工配备耳塞、耳罩等个人防护用品。定期对工作场所的噪声进行检测，确保其符合国家职业卫生标准。振动防治：对产生振动的设备采取减振措施，如安装减振装置、优化设备结构等。为接触振动的员工配备防振手套等个人防护用品。定期对工作场所的振动进行检测，控制振动水平。辐射防治：对于存在辐射源的设备，如紫外线灯等，采取有效的屏蔽措施。合理设置工作区域，避免员工不必要的辐射暴露。为接触辐射的员工配备相应的防护用品，并定期进行健康检查。三、职业卫生培训与教育1.培训计划制定:职业卫生管理部门应根据本厂实际情况，制定年度职业卫生培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训内容法律法规：讲解《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规，使员工了解自己的权利和义务。职业卫生知识：介绍木器厂存在的职业病危害因素及其危害、防护措施等。操作规程：培训各岗位的职业卫生操作规程，确保员工正确操作。应急救援知识：传授化学毒物中毒、火灾等事故的应急处置方法和逃生技巧。3.培训方式定期集中培训：每月组织一次全体员工参加的职业卫生集中培训，邀请专业人员进行授课。现场培训：结合实际工作，由车间负责人或技术人员对员工进行现场操作培训，重点讲解职业卫生注意事项。专题培训：针对特定的职业病危害因素或岗位，开展专题培训，提高员工的专业知识水平。4.培训记录：每次培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加人员等信息。培训记录应妥善保存，以备查阅。5.培训效果评估：定期对培训效果进行评估，可通过考试、实际操作考核、员工反馈等方式进行。根据评估结果调整培训计划和内容，提高培训质量。四、职业健康监护1.健康检查计划制定：职业卫生管理部门应根据本厂职业病危害因素的种类和接触情况，制定年度职业健康检查计划，明确检查项目、检查时间、检查人员等。2.健康检查实施：组织接触职业病危害因素的员工按照规定的时间和项目进行职业健康检查。职业健康检查应委托具有资质的职业健康检查机构进行。3.健康检查结果处理：及时将职业健康检查结果告知员工本人。对检查出患有职业病或职业禁忌证的员工，应按照国家有关规定进行妥善安置，如调整工作岗位、给予治疗和康复等。4.个人健康档案建立：为每位员工建立职业健康档案，记录其职业健康检查结果、职业病诊断、治疗和康复情况等信息。职业健康档案应长期保存。5.跟踪随访：对患有职业病的员工进行跟踪随访，了解其病情发展和康复情况，提供必要的帮助和支持。五、劳动防护用品管理1.配备标准制定：根据本厂各岗位的职业病危害因素情况，按照国家相关标准制定劳动防护用品配备标准，明确不同岗位应配备的劳动防护用品种类、型号和数量。2.采购与发放：按照配备标准采购合格的劳动防护用品。劳动防护用品应及时发放给员工，并做好发放记录，包括发放时间、发放人员、领取人员、防护用品名称和型号等。3.使用培训：对员工进行劳动防护用品使用培训，使其了解劳动防护用品的功能、正确佩戴方法和注意事项等。4.监督检查：定期对员工劳动防护用品的佩戴和使用情况进行监督检查，发现问题及时督促员工整改。对不按规定佩戴和使用劳动防护用品的员工，应进行批评教育，并按照厂规进行处理。5.维护与更换：定期对劳动防护用品进行维护和保养，确保其性能良好。对损坏或过期的劳动防护用品，应及时进行更换。六、职业卫生监测与评价1.监测计划制定：职业卫生管理部门应制定年度职业卫生监测计划，明确监测项目、监测地点、监测时间和监测方法等。2.监测实施：按照监测计划委托具有资质的职业卫生技术服务机构对工作场所的职业病危害因素进行监测。监测过程应严格按照相关标准和规范进行操作。3.监测结果报告与公示：及时将职业卫生监测结果向员工公示，告知员工工作场所的职业病危害因素浓度或强度是否符合国家职业卫生标准。对监测结果不符合标准的，应分析原因，采取有效措施进行整改。4.职业卫生评价：定期对本厂职业卫生管理工作进行全面评价，包括职业病危害防治措施的有效性、职业健康监护情况、劳动防护用品管理情况等。根据评价结果，总结经验教训，不断改进职业卫生管理工作。七、职业病危害事故应急救援1.应急救援预案制定：制定完善的职业病危害事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施、应急物资和设备等内容。应急救援预案应定期进行修订和演练。2.应急救援组织与职责：成立职业病危害事故应急救援指挥小组，由厂领导担任组长，各相关部门负责人为成员。明确指挥小组及各成员的职责，确保应急救援工作的顺利开展。3.应急救援物资与设备配备：配备必要的应急救援物资和设备，如通风设备、排毒设备、急救药品、防护用品等，并定期进行检查、维护和更新，确保其处于良好状态。4.应急演练：定期组织员工进行职业病危害事故应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。演练结束后，对应急演练效果进行评估，针对存在的问题及时进行改进。5.事故报告与处理：发生职业病危害事故后，应立即启动应急救援预案，并按照国家有关规定及时向上级主管部门和当地安全生产监督管理部门报告。积极组织救援，采取有效措施控制事故扩大，保护员工生命安全和身体健康。对事故原因进行调查分析，提出整改措施，防止事故再次发生。八、职业卫生档案管理1.档案内容职业病危害项目申报档案：记录本厂职业病危害因素的种类、分布、接触人数等信息，以及向安全生产监督管理部门申报的相关资料。职业卫生管理制度档案：保存本厂制定的各项职业卫生管理制度、操作规程、应急救援预案等文件。职业卫生培训档案：包括培训计划、培训记录、培训效果评估等资料。职业健康监护档案：为每位员工建立的职业健康检查结果、职业病诊断、治疗和康复情况等档案。劳动防护用品管理档案：记录劳动防护用品的配备标准制定、采购发放、使用培训、维护更换等情况。职业卫生监测与评价档案：保存职业卫生监测计划、监测报告、职业卫生评价报告等资料。职业病危害事故应急救援档案：包括应急救援预案、应急演练记录、事故报告与处理等资料。2.档案建立与保管：由职业卫生管理部门