塔吊设备维护与安全管理方案

塔吊设备维护与安全管理方案一、总则塔吊作为工程建设中至关重要的垂直运输设备，其安全稳定运行直接关系到工程进度、施工人员生命安全及财产安全。为规范塔吊设备的维护保养与安全管理工作，明确各相关方职责，预防和减少设备故障及安全事故的发生，特制定本方案。本方案旨在通过系统化的维护保养和严格的安全管理措施，确保塔吊设备处于良好工作状态，最大限度发挥其效能，保障施工顺利进行。本方案适用于公司所属及租赁的各类塔式起重机（以下简称“塔吊”）在安装、使用、拆卸、维护及管理等各个环节。所有涉及塔吊操作、管理、维护的单位和人员均须严格遵守本方案规定。二、组织机构与职责（一）组织机构成立由项目经理牵头，设备管理部门、安全管理部门、使用单位（施工班组）及维保单位相关负责人组成的塔吊安全管理小组，全面负责塔吊设备的维护与安全管理统筹工作。（二）主要职责1.设备管理部门：负责塔吊设备的选型、购置（或租赁）、登记建档、维护保养计划制定与监督实施、技术资料管理、操作人员培训监督及设备报废等全过程管理。2.安全管理部门：负责监督检查塔吊安全管理制度的落实情况，组织或参与塔吊安装、拆卸、顶升等关键工序的验收，以及安全事故的调查处理。3.使用单位（施工班组）：负责塔吊的日常使用管理，合理安排作业，确保操作人员严格遵守安全操作规程，及时上报设备异常情况。4.塔吊司机与信号司索工：严格执行操作规程，负责作业前的检查，正确操作和指挥，拒绝违章指挥，确保作业安全。5.维保单位及人员：按照维护保养计划，对塔吊进行专业的检查、润滑、紧固、调整和维修，及时消除故障隐患，并做好记录。三、塔吊设备维护保养（一）日常检查与维护（由塔吊司机在每班作业前、作业中和作业后进行）1.作业前检查：*检查各安全保护装置（力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、小车断绳保护、大车行走限位等）是否灵敏可靠，指示仪表是否正常。*检查各连接部位螺栓、销轴是否紧固，有无松动、变形或裂纹。重点关注塔身标准节连接、起重臂连接、平衡臂连接、卷筒固定等关键部位。*检查钢丝绳的磨损、断丝、变形、润滑情况，绳端固定是否牢固，有无跳槽现象。*检查吊钩、吊具、吊索的完好情况，有无裂纹、变形、磨损超标，吊钩保险是否有效。*检查各机构（起升、变幅、回转、行走）的运行是否平稳，有无异常噪音、振动或漏油。*检查液压系统油箱油量是否充足，液压油有无变质，各管路、接头有无渗漏，液压表指示是否正常。*检查电气系统，电缆有无破损，各开关、按钮是否正常，接地、接零是否可靠。*检查制动器效能，制动轮与制动片的间隙是否合适，有无油污。2.作业中检查：*密切关注各机构运行状况，有无异响、异味、过热现象。*注意各安全保护装置的工作状态，确保其正常发挥作用。*观察起重作业是否平稳，有无异常晃动。3.作业后检查：*将塔吊停放在规定位置，起重臂应转至顺风方向，并松开回转制动器。*吊钩升至离起重臂下方一定距离，小车收回至起重臂根部或指定位置。*切断电源，锁好操作室。*清理设备上的杂物，做好清洁工作。*填写《塔吊日常检查维护记录》，对发现的问题及时上报。（二）定期维护保养（由专业维保人员按计划进行，可分为月度、季度、年度保养）1.月度保养：*对各传动部位进行润滑，按照说明书要求加注或更换润滑油脂（如各轴承座、齿轮箱、卷筒轴承等）。*检查各减速器油位，不足时添加，油质不良时更换。*详细检查钢丝绳的磨损、断丝情况，进行必要的润滑。*检查制动器片的磨损情况，调整制动间隙。*紧固各连接螺栓，特别是塔身、臂架等主要结构件的连接螺栓。*检查金属结构有无变形、裂纹、腐蚀，焊缝有无开焊。*对电气系统进行检查，紧固接线端子，测试各安全限位开关。2.季度保养：*包含月度保养的全部内容。*检查各机构齿轮啮合情况，有无异常磨损。*检查卷筒、滑轮的磨损情况，有无裂纹、槽底磨损超标。*检查液压系统的压力，清洗或更换滤油器。*对回转支承进行检查和润滑。*检查塔身基础有无沉降、积水，地脚螺栓有无松动、锈蚀。3.年度保养（或大修前）：*包含季度保养的全部内容。*对塔吊进行全面解体检查，评估主要部件的技术状况。*对金属结构进行无损检测（如超声波探伤、磁粉探伤），重点检查应力集中部位。*更换达到报废标准的零部件（如钢丝绳、制动器片、轴承、密封件等）。*对电气控制系统进行全面检测，老化线路予以更换。*对液压系统进行全面清洗，更换液压油和滤芯。*对整机进行调试，确保各项性能指标符合要求。（三）特殊情况的维护保养1.塔吊停用超过一个月：重新启用前，必须进行一次全面的检查和保养。2.遭受自然灾害（如台风、暴雨、雷击）后：应对塔吊进行详细检查，确认无安全隐患后方可使用。3.发生重大设备故障或事故后：修复后必须经过严格的检验和试运行，合格后方可投入使用。（四）维护保养记录与档案维保人员必须认真填写《塔吊维护保养记录》，详细记录保养时间、内容、发现的问题及处理结果。设备管理部门应建立塔吊设备档案，将设备技术资料、安装验收资料、维护保养记录、检查记录、故障维修记录等整理归档，长期保存。四、塔吊设备安全管理（一）操作人员管理1.塔吊司机、信号司索工必须持有效证件上岗，严禁无证操作或违章操作。2.操作人员必须经过岗前培训和安全教育，熟悉所操作塔吊的性能、构造、操作规程及安全注意事项。3.操作人员应身体健康，无妨碍从事相应作业的疾病和生理缺陷。严禁酒后、疲劳或带病上岗。4.操作人员在作业时必须集中精力，服从信号指挥，严禁擅自离开工作岗位。（二）作业环境管理1.塔吊的安装位置应符合施工组织设计要求，确保有足够的作业空间和安全距离，避免与周边建筑物、高压线、其他塔吊等发生干涉。2.多塔作业时，应制定专项安全措施，明确各塔的作业区域和避让规则，设置有效的防碰撞装置。3.塔吊作业半径内严禁有非作业人员逗留或穿行。设置明显的安全警示标志和警戒线。4.夜间作业必须有充足的照明设备。5.遇有六级及以上大风、大雨、大雾、雷电等恶劣天气，应停止塔吊作业，并将塔吊锚固好。（三）安全操作规程1.作业前准备：*听取施工负责人或现场指挥的工作安排，明确作业任务和安全注意事项。*检查通讯设备是否完好畅通。2.作业中规定：*严格执行“十不吊”原则：超载不吊、信号不明不吊、散装物捆扎不牢不吊、吊物上站人不吊、斜拉斜吊不吊、埋在地下物不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、物件锐角处未加垫不吊、吊物重量不明不吊。*起吊重物时，应先将重物吊离地面20-30厘米，停机检查各部位有无异常，确认安全后方可继续起吊。*严禁利用塔吊吊拔埋在地下或凝固在地面上的重物。*严禁起吊不明重量的物体或超负荷作业。*吊物运行时，严禁从人员上方通过。*作业过程中，如遇设备异常或故障，应立即停机，切断电源，并报告有关负责人，严禁带病运行。3.作业后要求：*按规定将塔吊各机构恢复到安全位置，切断电源，锁好操作室。*清理作业现场，整理好工具、索具。（四）安全保护装置管理1.塔吊的各项安全保护装置必须齐全、灵敏、可靠，严禁随意拆除、调整或停用。2.安全保护装置应定期进行校验和调试，确保其性能符合要求。调试记录应存入设备档案。3.如发现安全保护装置失灵，应立即停止使用，并及时报修。（五）塔吊安装、拆卸与验收管理1.塔吊的安装、拆卸、顶升、附着等工作必须由具有相应资质的单位和专业人员进行。2.作业前必须编制专项施工方案，经审批后方可实施。作业人员必须进行安全技术交底。3.安装、拆卸过程中，必须设置警戒区，由专人监护，严禁无关人员进入。4.作业完成后，必须按照规定进行验收，验收合格并签署文件后方可投入使用。验收资料应存档。（六）设备档案管理为每台塔吊建立完整的设备档案，内容应包括：1.设备出厂合格证、使用说明书、安装图纸等技术资料。2.设备购置或租赁合同、安装拆卸合同。3.安装验收记录、顶升附着验收记录。4.定期检查、维护保养记录、大修记录。5.安全保护装置校验记录。6.操作人员上岗证书复印件。7.设备运行故障及事故记录。（七）应急管理1.制定塔吊安全事故应急预案，明确应急组织机构、职责、响应程序和救援措施。2.定期组织应急演练，提高操作人员和管理人员的应急处置能力。3.发生塔吊倾覆、断臂、坠落等安全事故时，应立即启动应急预案，组织抢救伤员，控制事态发展，并按规定及时上报。五、检查与考核1.设备管理部门和安全管理部门应定期或不定期对塔吊维护保养情况和安全管理工作进行检查，对发现的问题及时下达整改通知书，限期整改。2.将塔吊维护保养和安全管理工作纳入项目安全生产考核体系，对严格执行本方案、未发生安全事故的单位和个人给予表彰奖励；对违反本方案规定、造成设备损坏或安全