包装秤说明书(8804C2)

唐山金鼎自控技术 包装秤使用说明书备忘：-1-唐山金鼎自控技术 包装秤使用说明书目 录一、概述........................................................................................................................... 3二、主要技术指标和功能...............................................................................................三、包装机构造组成.......................................................................................................四、安装、调试说明.......................................................................................................五、传感器接线及静态标定...........................................................................................六、动态调整及操作说明...............................................................................................七、设备维护及特别处理...............................................................................................八、修理记录...................................................................................................................

3345111214-2-唐山金鼎自控技术 包装秤使用说明书一、概述DCS泛应用于粮食、饲料、化工等领域。20~40㎏范围内可进展任何包重设置〔只需考虑包装袋开口的尺寸。称重掌握承受目前性能先进的软件和硬件技术，使该产品得以更加稳定牢靠地工作。仪表本身具有良好的人机对话功能，便利操作者修改相关参数，使包装工作更快速更准确。二、主要技术指标和功能A、系统参数a、工作电源动力局部：AC380V 50Hz〔三相四线制〕掌握局部：AC220V 50Hzb3KWc、气源压力：0.4~0.6MPa，要求枯燥干净d、使用温度：0℃~40℃e、相对湿度：<90%，不结露。f15分钟B、技术指标a、静态精度： <±0.1%F.Sb、动态精度： <±0.2%F.Sc、包装速度： 斗秤5-7袋/分钟直装秤：3-5袋/分钟〔40Kg/包，指容重1.5左右，含水在10%以下的一般颗粒或粉状物料。d、无特别商定时，制作材料为一般碳钢。三、包装机构造组成*有斗式包装机由集中掌握箱A、喂料机构B、称重机构C、夹袋机构D四大局部构成。*无斗式包装机由集中掌握箱A、喂料机构B、称重及夹袋机构E三大局部构成。A、集中掌握箱内由以下几局部组成：a、智能称重掌握仪表GM8804C，它是整个包装机的掌握核心；b、掌握开关DZ47-60(C5),DC24V电源；c、输出继电器DC24，夹袋继电器DC24。规律掌握继电器AC220；d、绞龙式和皮带式喂料机构的还有快慢给料电机接触器，线圈AC220；空开DZ47-60〔D20(2.5-4A；e、接线端子；f、箱风光板上还包括各掌握开关、指示灯。B、喂料机构分为：a、大小绞龙给料机构〔电机、减速机构〕 各一套b、双速皮带给料机构〔电机、减速机构〕 一套c、双速自流给料机构〔双弧门或单弧门〕 一套d、三速自流给料机构〔双弧门或单弧门〕 一套C、称重机构：-3-唐山金鼎自控技术 包装秤使用说明书a、荷重传感器 三只；b、称量斗 一套；c、秤斗箱 一套。D、夹袋机构：a、夹袋感应开关及支架 一套；b、夹袋气缸二只，电磁阀一只AC220；c、夹袋桶及卸料缓冲斗 一套；E、称重及夹袋机构：a、荷重传感器 三只；b、夹袋桶、夹袋感应开关及支架 一套；、夹袋气缸二只，电磁阀一只AC220；用户选装的部件有成品皮带输送机，电动封包机及支撑封包机用的可升降式立柱。参照附安装图四、安装、调试说明A、机械安装：请用户参照安装图做好机械局部的安装工作。a、安装喂料机构时请留意：⑴为提高称量精度，包装秤的位置应尽量远离振动源。必需将喂料机构的入口用软连接的方式与成品仓出口相连〔用软布等材料5厘米。⑵喂料机构上方的成品仓应能保证正常工作时有充分的物料供给，与喂料机构承受斜向连接，以削减物料对喂料机构的正面压力，同时避开物料塌落对称重精度的影响。b、安装称量斗及传感器的过程中请留意：⑴切勿使电焊机电流通过荷重传感器。⑵切勿使外力冲击传感器。⑶U气管受外力影响，电磁阀与气缸连接的气管不要触碰外部物体，以免影响称量精度。⑷传感器连线与外部固定点之间要留有余度，不要张得太紧，以免影响秤斗〔夹袋桶〕的自由状态。⑸c、安装卸料过渡斗及夹袋桶夹袋感应开关，可依据操作员习惯装于左侧或右侧。留意：1、如秤斗卸料门、夹袋机构动作与要求相反，调换相应的气路即可。2、先给三联体油杯参加三分之二的油，以后定期加油B电气安装：a、参照电气图纸b、掌握箱应安装于夹袋桶四周易操作、易观看的位置。c、掌握箱与各设备间动力及掌握线，承受镀锌铁管或包塑金属软管连接密闭。d、请将掌握箱、电机进展接地保护。C、机械机构调试：-4-唐山金鼎自控技术 包装秤使用说明书配线完成，并经认真核对确保接线无误，电和气条件齐备的状况下，即可进展机械局部的调试〔此时与仪表传感器等无关。先将箱体上各开关按钮置于以下位置：自动/手动 置“手动”位置，启动/停顿 置“停顿”位置料位解锁 置“开”位置将箱内开关合上。a、分别按快加料、慢加料按钮，看快、慢喂料器是否动作。绞龙式和皮带式喂料机构的再看喂料器正反转状况〔最好不要下料，观看其转向与正转指示标志是否全都，如反转，则将该电机三相线任意二相互换即可。如转向正确，可使其连续转动一段时间，以观看其运转是否正常。b和气缸作用下张开。c、有斗式的再试秤斗门〔卸料门〕电磁阀动作。按一下开门，再按一下关门，看秤斗门电磁阀气缸是否能带动秤斗门有相应的动作，动作方向是否符合要求。〔留意：在调试过程中，因设备处于非正常状态，请留意人身安全。五、传感器接线及静态标定A、荷重传感器接线方式：a、将三只传感器线均引入掌握箱内。b、将三只传感器颜色一样的线并接〔焊牢〕红、黑、绿、白及屏蔽线分别与仪表线对应连接好。B、在“手动”状况下，接通仪表箱中的开关，观看仪表零点的稳定性，当开关秤斗门〔夹袋桶〕或晃动秤斗〔夹袋桶〕时，稳定后的零点应当无明显变化，否则，应检查传感器的安装连接﹑秤斗的安装﹑气缸气管的安装是否有不合理或与四周部件有刮碰现象，应准时处理。C、仪表静态调校：功能参数由我技术人员设定，请不要随便改动，感谢合作。仪表功能及特点大小适中、造型美观、便利有用有计量斗或无计量斗两种工作模式，用户自主选择。20路开关量输入、输出掌握〔8入/12出〕，输出端口位置可自定义。最大限度便利用户使用。开关量测试功能，便利包装秤的调试全自动三料速加料掌握，具有可选择的点动小投功能全面板数字标定，可人工输入毫伏数完成标定〔免砝码标定功能〕可存储二十种配方，便利不同量程物料的包装供料掌握功能，便利包装秤与前端供料设备的掌握联接自动落差修正功能多重数字滤波功能批次数设定功能拍袋功能，适合粉状物料的包装自动零位跟踪功能时间/日期功能双串行口，外接串行打印机、计算机或其次显示器〔该功能须选配SIO扩展板〕-5-唐山金鼎自控技术 包装秤使用说明书前面板说明GM8804C2前面板图主显示：六位，用于显示称重数据及仪表相关参数。副显示：三位，用于显示配方号及参数提示信息。状态指示：GROSS：毛重，当前显示重量为毛重时，该指示灯亮。NET：净重，当前显示重量为净重时，该指示灯亮。TARE：皮重，当前进展皮重操作时，该指示灯亮。PACK：夹袋，夹袋输出有效时，该指示灯亮。ZERO：零位，当重量为0±1/4d时，该指示灯亮。STAB：稳定，当重量变化在判稳范围内时，该指示灯亮。RUN：运行，仪表处于包装过程中，该指示灯亮。SUM：累计，仪表显示累计信息时，该指示灯亮。OVER：超差，本次定量重量超过目标值+超差值时，该指示灯亮。UNDER：欠差，本次定量重量低于目标值-欠差值时，该指示灯亮。SP1：大投，仪表大投有效时，该指示灯亮。SP2：中投，仪表中投有效时，该指示灯亮。SP3：小投，仪表小投有效时，该指示灯亮。-6-唐山金鼎自控技术 包装秤使用说明书DISC：卸料，当物料从计量斗中卸出时，该指示灯亮。NZ：零区，当前重量低于所设定的零区值时，该指示灯亮。FILL：供料，仪表供料输出有效时，该指示灯亮。HILIM、HI、GO、LO、LOLIM、HOLD:保存未用键盘：：清零键，用于清零显示数据。：选择/皮重键，用于具体参数的选择，还用于皮重操作。：翻页/转换键，用于参数项间的切换，还用于毛、净重转换。：确认键，用于确认仪表当前功能或状态。：设定键，用于进入仪表配方及参数设定。：退出键，用于退出仪表当前功能状态。：数字1及工作参数键，用于数据输入和进入做工作参数设置。：数字2及标定键，用于数据输入和进入标定状态。：数字3及批次键，用于数据输入和进入批次数设置状态。：数字4准时间键，用于数据输入和进入时间设置状态。：数字5及日期键，用于数据输入和进入日期设置状态。：数字6及累计键，用于数据输入和查询累计结果：数字7及打印键，用于数据输入和数据打印：数字8及测试键，用于数据输入和开关量测试：数字9及配方键，用于数据输入和配方选择及治理：数字0，用于数据输入和开关量定义-7-唐山金鼎自控技术 包装秤使用说明书后面板说明1、开关量连接端子〔输出量〕2、开关量连接端子〔输入量〕3、仪表工作电源输入端子4、称重传感器接口5、串行口2，RS232/RS485可选串行口〔需选配SIO扩展板〕61，RS232串行口,可连接串行打印机〔SIO扩展板〕标定初次使用GM8804C2仪表，或者称重系统的任意局部有所转变以及当前设备标定参数不能满足用户在停顿工作状态下，按 键，仪表显示PAS。利用0~9数字键输入六位密码〔初始密码为：000000〕，然后按 键确认。密码输入过程中，不管输入的数据是什么，仪表都显示“8”。即：每输入一位数据，仪表主显示对应位由“-”变为“8”。假设密码不正确仪表将返回密码输入状态，但显示“-”变为“二”表示此为其次次输入密码。同样，预备第三次输入密码时仪表显示“三”。三次输入密码错误，仪表显ERROR4并进入自锁状态，此时即使输入正确密码也不会进入标定状态，只有仪表重上电方可再次进入标定。密码输入正确后，两秒钟后进入标定状态，标定时，主显示显示标定具体参数内容，副显示为参数名称提示。假设用户想跳过某一参数，可按键，则仪表进入下一项参数的设定。假设用户只想转变某一参数，那么在完成转变并按-8-唐山金鼎自控技术 包装秤使用说明书键确认后，按 键，则仪表将保存这一转变，并返回正常工作状态。标定方法进入功能设置密码正确后，主显示为CALON，显示2秒钟后，进入单位设置。单位设置仪表显示UN,量纲显示g、kg或t,假设不转变量纲，直接按 键或 键，进入3.1.3，否则用 键选择然后按保持原来的量纲〕进展下一步。小数点位置设置

〔即仪表显示PT，主显示为小数点位置，假设不转变小数点位置，直接按入3.1.4，否则用 键选择，然后按 键确认进展下一步；或的选择〔即保持原来的小数点位置〕进展下一步。小数点位置共5种，参见“标定参数表”。最小分度设置仪表显示Id

键或 键进键，放弃所作键或 键进入，否则用 键选择，然后按选择〔即保持原来的最小分度〕进展下一步。最小分度共6种，参见“标定参数表”。最大量程设置

键确认进展下一步；或

键，放弃所作的仪表显示CP，主显示为当前的最大量程假设不转变最大量程直接按 键或 键进入，否则用0~9数字键输入最大量程值，然后按弃刚刚的输入〔即保持原来的最大量程〕进展下一步。留意：最大量程≤最小分度×30000传感器灵敏度设置

键确认进展下一步；或

键，放仪表显示SE，主显示为当前设定的传感器灵敏度。假设不转变传感器灵敏度，直接按 键或键进入3.1.7，否则用 键选择然后按 键确认进展下一步或键，放弃刚刚的输入〔即保持原来的传感器灵敏度〕进展下一步。传感器灵敏度共3种，参见“标定参数表”。毫伏数显示仪表显示ST，主显示为当前传感器输出的毫伏数。此时按键或 键，进展下一步。

键可清零当前毫伏数显示，按-9-唐山金鼎自控技术 包装秤使用说明书零位标定1仪表显示ES，主显示为空秤时传感器输出的毫伏数。※待显示稳定后，进展零位标定。※假设主显示OVER，说明传感器输出信号太大，即料斗重量过重。※假设主显示UNDER说明传感器输出信号太小，即料斗重量过轻。请记录本处的毫伏数，以便日后在3.1.9中输入该毫伏数作为应急的无砝码标定。可在下表中填入作为备份：次数 零点毫伏数〔mV〕 日期 备份说明12零点标定2假设不进展零位标定按 键，直接进入3.1.10；假设进展零位标定则按 键，进入3.1.10。无砝码标定：假设在副显示ES时，按 键则进入零点毫伏数输入状态，输入3.1.8记录的毫伏数，输入完成后按 键，进展下一步。增益标定180%显示稳定后〔此时，仪表主显示的即为标准砝码所对应的传感器输出的毫伏数〕，3.1.11。请记录本处的毫伏数及砝码的重量值，以备今后作为应急的无砝码标定。可在下表中填入作为备份：次数 增益毫伏数〔mV〕砝码重量〔kg〕 日期 备份说明12无砝码标定：假设在副显示Ld时，按原来记录的毫伏数，输入完成后按增益标定2

键则进入增益毫伏数输入状态，利用0~9数字键输入键，进展下一步。假设进展增益标定，则按假设不进展增益标定则按增益标定3

键，进入3.1.12；键，进入3.1.13。此时利用0~9数字键输入所加砝码的重量，然后按弃刚刚的输入〔即保持原来的标定增益〕进展下一步。标定密码修改

键确认进展3.1.13；或 键，放增益标定完成后，则副显示PAS，此时按 键，然后利用0~9数字键可修改六位密码，密码需输入两次方可修改成功。两次不同则不修改，主显ERROR，修改成功主显示PASS。如不修改可直接按 键或 键，完成标定过程。主显示CALEND，两秒钟后返回停顿状态。配方的查询与修改：-10-唐山金鼎自控技术 包装秤使用说明书在停顿状态下按 键副显示为REC，主显示为当前配方号选1号配方后按键保存即可。选好配方后按 键进入配方查询与修改状态，假设副显示显示PAS则输入000000，按ENTER键确认后进入配方查询状态。假设副显示不显PAS则直接进入配方查询状态在整个查询过程中主显示为具体参数内容，副显示为参数编号FX.X。按 键转变数值，协作0—9数字键完成。按 键保存并转到下一参数按 键为保持原参数进展下一参数的查询查询或设置完按 键返回配方号选择状态。F1.1目标值。F1.2大投提前量。定量过程中，假设称重值≥目标值-大投提前量，则关闭大投。F1.3中投提前量。定量过程中，假设称重值≥目标值-中投提前量，则关闭中投。F1.4F1.5零区值。定量过程中，假设称重值≤零区值，则启动t5卸料延时定时器。六、动态调整及操作说明进展实际称量操作及动态调整：ab“电源”在“关”位置“自动/手动”在“手动”位置“启动/停顿”在“停顿”位置“料位解锁”在“开”位置、〔假设成品仓内物料不够充分，未到达低料位即低料位器未动作，这时不能工作，应给成品仓添加足够的物料，下班时可将“料位解锁”打到“开”位置把料接完。d、将称量好并装袋的包装进展实际称量〔建议用标定后的高精度电子台秤。看每包净重〔去掉包装袋的重量〕是否在误差范围内〔连续5包，如不在范围内，则进展调整。、称量状况经高精度电子秤校验，可能有三种状况〔请考虑物料净重：⑴每包均比设定的理论目标值多〔或少〕且比较稳定全都。〔或削减。.⑵每一次仪表显示值都格外接近设定目标量，但经电子台秤校验实际重量都多〔或少。此〔应急处理时也可不重标定，只需转变“目标设定量”的值，直至实际包重与理论值之差在认可误差范围内。⑶连续秤量觉察称重值不稳定，每包料忽多忽少。处理方法：在这种状况下，应首先排解是否有外界因素影响称重。影响称重的外界因素有：①机械安装的稳定性不好，工作时整体晃动、震惊明显。②来料不稳定，时多时少或时有时无，或物料结拱后有时又意外塌落等现象。③电磁阀气缸的动作不够敏捷准确。-11-唐山金鼎自控技术 包装秤使用说明书④称重环节受到不定时的外力〔如工作车间强力电风扇〕影响。⑤连同包装袋一同称量时，也要考虑包装袋自身重量的离散性。如没有外界因素影响，说明快给料停的时间较晚，没有给慢给料足够的称量时间。此时，将中投值增大，直到每包重量比较全都或格外接近为止。在进展动态调整时，不要盲目追求速度，应当把称量结果是否准确放在第一位，在确保精度的前提下逐步提高速度，以便到达我们期望的即高精度又高速度的目的。f、包装机操作使用及正常工作时须留意：建议：只要今日有打包工作要进展，上班后的第一件事准时翻开包装秤掌握箱的电源，让仪表处于预热的状态下。⑴操作流程：①开机挨次：0.4~0.6MPA范围内“自动/手动”钮在“自动”位置“料位解锁”钮在“关”位置“启动/停顿”钮在“启动”位置进入正常称重掌握循环状态。②关机挨次：将“料位解锁”钮打到“开”位置等成品仓内全部料出完将“启动/停顿”打到“停顿”位置将“自动/手动”钮打到“手动”位置夹袋按下“秤门开关”钮将最终一斗〔或不是一斗〕料卸掉关电源关气源进展必要的清理工作。⑵留意事项：①如遇称重不准状况时，应准时请技术人员分析处理，切勿随便对仪表进展各种操作，以防某些功能及参数值被无意更改，造成包装秤不能正常工作。②假设遇成品仓料位失灵状况