桥梁冬雨季施工方案

桥梁冬雨季施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据（1）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T3650—2022（2）《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104—2021（3）《公路工程施工安全技术规范》JTGF90—2022（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2020（5）项目所在地气象站近十年11月—翌年3月降水、气温、风速原始数据（6）××市交通运输局《关于加强冬雨季桥梁施工质量安全的通知》（×交质监〔2023〕18号）（7）××大桥施工图设计文件（第Ⅲ册，2022.08版）及2023年9月设计交底会议纪要1.2适用范围本方案适用于××大桥主桥（85m+150m+85m预应力混凝土连续箱梁）、两岸引桥（30m简支T梁）在冬雨季（当室外日平均气温连续5d低于5℃或日降水量≥5mm且持续≥3d）期间的全部作业，包括桩基、承台、墩身、0块、悬浇节段、桥面系及临时结构。第二章气象风险分级与预警机制2.1风险分级A级（红色）：日最低温度≤10℃或日降水量≥25mm；风速≥6级；能见度＜200m。B级（橙色）：日最低温度10℃~5℃或日降水量10~25mm；风速4~5级。C级（黄色）：日最低温度5℃~0℃或日降水量5~10mm；风速≤3级。2.2预警流程（1）项目气象专员每日06:00、14:00、20:00通过“中国气象局API接口”自动抓取桥位5km×5km网格预报，同步推送至“××桥梁冬施微信群”。（2）当预报达到C级及以上时，30min内由项目总工签发《气象风险预警单》，同步抄送监理、业主及作业队。（3）预警单明确“停工范围、时间节点、封闭措施、留守人员、应急物资清单”五要素，接收人需在1h内书面回复确认。2.3解除标准当连续24h监测数据低于C级阈值且未来48h预报无反弹，由项目总工组织监理、业主代表现场核查，填写《复工令》后方可恢复作业。第三章组织机构与岗位职责3.1领导小组组长：项目经理（全面负责）副组长：项目总工（技术措施）、安全总监（安全措施）组员：工程部长、试验室主任、物资部长、作业队队长、气象专员。3.2岗位职责（节选）（1）气象专员：每日发布气象数据，建立《桥位微气候台账》；出现橙色以上预警时，驻站值守。（2）试验室主任：每班次检测混凝土出机、入模、养护温度；建立“温度强度”双控曲线，发现异常2h内上报。（3）物资部长：11月15日前完成防冻、防雨物资盘点，建立“动态库存表”，低于安全库存80%时24h内补库。第四章临时工程与现场布设4.1暖棚设计（1）主墩0块采用“钢桁架+防火保温棉被”全封闭暖棚，平面18m×24m，净高10m；棚顶双层0.8mm镀锌瓦楞板，中间夹50mm厚岩棉，传热系数K≤0.6W/(m²·K)。（2）热源：4台50kW燃油暖风机，对称布置；棚内设置3个温控探头，目标温度10℃±2℃；当温度＜8℃时自动启动备用风机。4.2雨棚设计悬浇节段采用“移动式钢桁架雨棚”，长度14m（覆盖节段长度12m+两端各1m安全距离），棚顶采用0.5mmPVC涂层布，搭接≥200mm，坡度15°，单侧设置120mm宽导水槽，集中引流至墩旁沉淀池。4.3便道硬化与排水（1）便道采用20cm厚C25混凝土+5cm厚碎石磨耗层，双向2%横坡，每30m设一道横向截水沟。（2）低洼处设置1m×1m×1m集水井，配备2.2kW污水泵，扬程25m，降雨强度≥10mm/h时自动启泵。第五章钢筋与预应力工程5.1钢筋防雪霜（1）进场钢筋离地≥30cm，采用0.2mm厚PE防雨布+电热毯双层覆盖；夜间温度＜0℃时，电热毯通电恒温5℃。（2）焊接作业：环境温度＜5℃时，采用“预热焊接保温”三步法：①预热：焊缝两侧100mm范围氧乙炔火焰加热至80℃；②焊接：采用E5016低氢焊条，层间温度≥150℃；③保温：焊后石棉被包裹，冷却速度≤10℃/min。5.2预应力张拉（1）张拉机具标定：冬季每月额外增加1次，标定温度20℃，实际张拉时按“温度油压”修正表补偿，修正系数由试验室出具。（2）低温张拉流程：①钢绞线提前24h移入暖棚，确保温度≥10℃；②张拉时先0.1σcon持荷5min，再分级张拉至1.0σcon；③张拉完成后48h内压浆，压浆体温度≥5℃。第六章混凝土冬雨季施工6.1配合比设计（1）原材料：P·O42.5水泥，掺15%Ⅱ级粉煤灰、3%S95矿粉，降低水化热；采用15℃型聚羧酸防冻剂，掺量2.5%，含气量4%~5%。（2）出机温度≥15℃，入模温度≥10℃；通过加热水（≤60℃）、骨料热风机（≤40℃）双控实现。6.2运输与浇筑（1）罐车包裹20mm厚橡塑保温套，顶部加盖双层棉被；运输时间≤30min，温降≤2℃。（2）分层厚度≤30cm，连续浇筑间隔≤45min；插入式振捣器换能1min内完成，避免“冷缝”。6.3养护（1）0块：暖棚恒温+土工布+塑料薄膜三重养护，前3d保持湿度≥90%，温度10℃±2℃；第4d开始降温，降温速率≤5℃/d。（2）悬浇节段：采用“混凝土养护电伴热带+保温被”系统，伴热带间距200mm，恒温8℃；养护7d后每12h测温1次，当芯表温差＜15℃方可拆模。6.4强度判定同条件试件放置于结构侧面同等条件养护，采用“温度时间”累积法计算等效龄期，≥1200℃·h且抗压强度≥设计强度85%方可拆模、张拉。第七章悬臂挂篮冬雨季控制7.1挂篮改造（1）主桁架前端增设1.2m高防雨帘，采用600DPVC夹网布，磁条密封，防止雨水打湿新旧混凝土接缝。（2）走行轨道增设30mm厚电加热板，功率30W/m，雪霜天气走行前预热30min，确保摩擦系数≥0.2。7.2走行流程①提前24h获取气象预报，橙色以上禁止走行；②走行时风速≤4级，温度≥5℃；③每前进0.5m停机检查锚固螺栓扭矩（设计值300N·m，实测值≥270N·m）；④到位后立即旋紧全部锚杆，复测前端高差≤2mm。第八章桥面系与附属工程8.1沥青混凝土（1）采用SBS改性沥青，混合料出料温度170℃~180℃；运料车覆盖双层帆布，到场温度≥160℃。（2）摊铺前使用“热风式路面预热机”对桥面板加热至≥5℃，防止瞬间温降导致“表面起皮”。（3）碾压紧跟“高频低幅”原则，初压温度≥150℃，终压温度≥90℃；严禁在温度＜5℃或降雨时施工。8.2防撞护栏采用“预制+现浇湿接缝”方案，预制段在暖棚内蒸汽养护，出棚强度≥C40；现浇湿接缝宽度300mm，采用微型暖棚（移动式2m×1.5m×1m）电暖器加热，养护温度10℃±2℃，48h后拆棚。第九章监测与信息化9.1温度监测（1）埋设3类传感器：PT100热电阻（混凝土内部）、DS18B20（环境温度）、无线温湿度计（棚内）。（2）数据采集：每10min自动上传至“××桥梁云”平台，超阈值短信推送至相关人员。9.2结构应力监测0块及1、2悬浇节段布置16组振弦式应变计，与温度同步采集，建立“温度应变”基线，偏差＞±50με时触发预警。9.3视频监控在挂篮、暖棚出入口、便道拐点共设置8台400万像素球机，接入“智慧工地”平台，实现AI识别未戴安全帽、烟火等8种违章行为，识别率≥95%。第十章应急预案10.1极端低温（15℃以下）（1）启动Ⅰ级响应：停止所有混凝土作业，暖棚内增投2台100kW柴油暖风机，确保棚内≥5℃；对已浇混凝土采用“电伴热+双层棉被”升温，防止早期受冻。（2）物资清单：35℃柴油2t、暖风机4台、保温被200条、防冻液100L、应急发电机250kW1台。10.2暴雨（≥50mm/24h）（1）启动Ⅱ级响应：挂篮立即锚固，切断电源；便道每50m设专人抽水；现场所有配电箱顶部加盖防雨罩，绝缘电阻复测≥1MΩ。（2）撤离路线：沿便道→北岸0台→施工便桥→地面安全区，全程480m，设置12盏应急照明灯，确保照度≥50lx。10.3冰雪导致交通中断提前与××县交警大队签订《应急联动协议》，储备5t环保融雪剂、2台装载机，确保2h内打通救援通道。第十一章质量验收与评定11.1验收节点每节段设5个关键节点：模板验收→钢筋验收→混凝土开盘鉴定→张拉前验收→压浆后验收。冬季增设“温度达标”一票否决项，任一测温点不合格即判定该节点不通过。11.2评定标准（1）混凝土强度：按JTG/TF80/1—2017附录D评定，合格判定系数1.15；（2）外观：无温度裂缝、无冻损；出现宽度＞0.1mm裂缝需采用“低压注浆法”修复，并经监理专项验收。第十二章成本测算与资源计划12.1冬季施工增加费（1）暖棚、雨棚、加热设备折旧及燃料：328万元；（2）防冻剂、保温被、电伴热带：97万元；（3）人工降效补贴（按定额人工×1.25系数）：186万元；合计611万元，已报业主签认，纳入第3期计量。12.2资源计划主要设备：50kW暖风机12台、250kW发电机2台、电伴热带3600m、保温被3200m²、防冻剂42t、35℃柴油30t；所有物资于11月10日前一次性进场，建立“二维码+GPS”双标签，实现扫码出入库。第十三章培训与交底13.1培训计划（1）11月5日、11月20日、12月15日分三批进行，培训对象覆盖管理人员、班组、后勤共186人；（2）培训内容：冬施方案、应急预案、设备操作、逃生演练；（3）考核：采用“笔试+实操”双合格制，80分以上颁发“冬施上岗证”，不合格人员调岗或清退。13.2技术交底每道工序作业前1d由工程部长组织“一对一”交底，形成《技术交底记录表》，现场随机抽查3人复述关键参数，复述错误率＞10%视为交底无效，重新组织。第十四章环保与职业健康14.1防尘降噪暖棚内设置4台雾炮机（射程8m），PM10＞150μg/m³时自动喷雾；现场噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523—2011昼间≤70dB，夜间≤55dB。14.2职业健康（1）低温作业：发放“电热背心”186套、防冻膏600支；每作业2h强制轮换至暖棚休息15min；（2）防一氧化碳：暖棚内设置8台CO报警器，浓度≥24ppm时自动切断燃油暖风机并