污水管道施工方案

污水管道施工方案第一章项目概况与编制依据1.1工程定位本工程为××市老城区雨污分流改造第四标段，西起××路K0+000，东至××河截污闸K4+350，全长4.35km，设计管径d400～d1200，埋深2.5～6.8m，采用明挖、支护开挖及顶管三种工法。建成后，片区内污水收集率由62%提升至93%，COD年削减量约1180t。1.2编制依据（1）《××市城乡排水条例》（2022修订版）第3章第12～18条；（2）GB502682008《给水排水管道工程施工及验收规范》；（3）CJJ/T292019《排水管道维护安全技术规程》；（4）××市住建局《关于加强市政基坑风险分级管控的通知》（×建质〔2023〕15号）；（5）地勘报告（××勘察院2023K036），地下水位埋深1.2～2.4m，渗透系数3.5m/d；（6）施工合同（HT2023SG042）及图纸会审记录（20230418）。第二章场地准备与交通组织2.1占地红线放样采用全站仪极坐标法放样，每25m钉设铜芯木桩，引测三等水准高程，误差≤3mm。放样后由监理、业主、街道三方复测签字，未经复测不得破土。2.2绿化迁移行道树法桐176株、灌木月季320m²，由区园林中心出具《绿化迁移许可证》，3d内完成修枝、起球、假植至临时苗圃，成活率纳入季度考核，低于95%按800元/株扣款。2.3交通导改（1）“占一还一”原则：利用北侧闲置空地修建7m宽钢便桥，保证双向2×3.5m机动车道+2×1.5m人行道；（2）围挡：采用装配式PVC彩钢夹芯板，高2.5m，上部安装喷淋降尘，每2m设置反光警示带；（3）审批：交警《占道施工许可证》（编号2023占045），有效期20230701～20231130，每日22:00～次日06:00禁止拉运渣土。第三章地下管线核查与保护3.1管线探测采用RD8000管线仪+探地雷达（GSSISIR4000）双检，对≥DN50金属管、≥DN100非金属管进行100%覆盖，定位误差水平≤10cm、垂直≤15cm。3.2管线会签形成《现状管线三方确认表》，燃气、自来水、军缆等7家单位签字确认，未签字段禁止动土。3.3保护方式（1）d200燃气管垂直净距0.8m，采用φ609×16mm钢便桥悬吊，两端C30混凝土支墩，每2m设橡胶减震吊架；（2）10kV电力管沟侧向净距1.2m，采用6m长I25a工字钢支护，间距0.8m，横向焊接φ16剪刀撑；（3）军缆（12孔）采用人工挖探沟，宽1.2m、深1.5m，底部铺5cm细砂，加设警示带。第四章施工排水与地下水控制4.1降水设计按“坑内明排+管井降水”组合，管井间距15m，井深8m（进入坑底以下2m），成孔φ300，内置φ200/50mm水泥砾石滤水管，单井出水量≥15m³/h。4.2降水试验正式降水前进行群井试验，持续72h，观测井水位降幅≥4m且沉降速率≤2mm/d方可开挖。4.3排放口设置经三级沉淀池（3m×1.5m×1.5m）+土工布过滤后，排入市政雨水井，水质SS≤70mg/L，每日9:00、17:00自检并上传平台，超标立即停排。第五章基坑支护与开挖5.1支护形式比选（1）埋深≤3.5m且周边荷载小：1:0.75放坡+挂网喷C20砼100mm；（2）埋深3.5～5.5m：6m长Ⅳ型拉森钢板桩（SPⅣw），腰梁2×I25a，支撑φ609×16mm钢管，间距4m；（3）埋深>5.5m或穿越建筑物：800mm厚地下连续墙+三道混凝土支撑（600mm×800mm）。5.2开挖步序“竖向分层、纵向分段、对称跳槽”，每层开挖深度≤1.5m，段长≤20m，先撑后挖，严禁超挖。机械挖至槽底以上20cm改人工清底，槽底扰动>5cm须换填级配碎石并夯实，压实度≥95%。5.3监测项目顶部沉降、支护位移、周边建筑倾斜、地下水位、支撑轴力，监测频率：开挖期间1次/d，异常时2次/d，预警值：支护顶位移≥0.3%H，累计≥30mm。第六章管道基础与安装6.1基础选型（1）d400～d600：18cm厚C20混凝土基础+10cm厚中粗砂垫层，包角180°；（2）d800～d1200：25cm厚C25钢筋混凝土基础（双层双向φ12@150），设变形缝，缝内填沥青麻筋。6.2橡胶圈接口采用三元乙丙（EPDM）楔形胶圈，硬度55±5ShoreA，拉伸强度≥16MPa。承插前逐根检查承口椭圆度，>5mm退场。安装时胶圈滑移面涂食品级硅油，禁止用洗洁精。6.3管道吊装使用16t汽车吊+柔性吊带（WLL10t），吊带夹角≤60°，严禁钢丝绳直接兜底。下管后即时拉中线、测高程，中线偏差≤5mm，管内底高程偏差±5mm。6.4磅水试验管顶以上回填至50cm后做磅水，试验水头2m，稳压30min，渗水量≤0.0046L/(min·m)·DN，超标段立即返工。第七章顶管段专项方案7.1机选型穿越××河段（长度96m，埋深6.2m，砂卵石层）采用NPDφ1200mm泥水平衡顶管机，刀盘扭矩420kN·m，主顶站推力800t。7.2工作井内径8m×4m，深7.5m，SMW工法桩（φ850@600，三轴搅拌桩内插H700×300×13×24型钢），坑底设60cm厚C30封底。7.3顶进控制（1）触变泥浆：膨润土+纯碱+CMC，比重1.08～1.12g/cm³，注浆压力0.15～0.25MPa，每推进30cm注浆一次；（2）轴线测量：激光经纬仪+自动靶盘，每顶进50cm记录一次，水平偏差≤20mm，高程偏差≤15mm；（3）减阻措施：管外壁涂蜡+中继间（设2座，行程1.5m），总顶力控制在设计允许值70%以内。7.4进洞密封采用“双道橡胶板+环形注浆”止水，进洞后立即压注双液浆（水泥水玻璃），凝结时间≤45s，堵漏率≥99%。第八章检查井及附属构筑物8.1井型与尺寸d400～d600管：φ1000mm圆形砖砌井，MU15烧结砖、M10水泥砂浆；d800～d1200管：矩形钢筋混凝土井2.5m×1.5m，壁厚25cm，C30、抗渗P6。8.2井底流槽采用C30混凝土现浇，表面1:2水泥砂浆抹光，糙率n≤0.012，与管口接合处做45°斜坡，高差3cm。8.3防坠网井口下方20cm处设不锈钢膨胀钩8只，挂聚乙烯网（网目6cm×6cm，破断拉力≥2kN），质保期5年。8.4井盖车行道下采用D400级球墨铸铁井盖（EN124标准），座底设氯丁橡胶减震垫，防盗铰链开启角≥120°，安装后上表面与沥青面层高差±3mm。第九章功能性试验与验收9.1闭水试验（1）条件：管道及井室全部完成，井口封闭，管顶回填高度≤50cm；（2）方法：以井段为单元，上游井充水至管顶以上2m，持续72h；（3）合格标准：Q≤0.0046L/(min·m)·DN，且无明显洇水；（4）记录：使用《闭水试验记录表》（质检表S04），业主、监理、施工三方现场签字。9.2CCTV内窥采用数字高清摄像头（分辨率1920×1080），行进速度≤0.15m/s，缺陷按国标GB/T503312018分级，出现3级及以上结构性缺陷必须修复。9.3竣工测量使用管道机器人搭载三维激光扫描仪，生成点云模型，平面误差≤15mm，高程误差≤10mm，成果提交.las及.dwg格式。第十章回填与路面恢复10.1材料分区（1）管腋至管顶以上50cm：中粗砂，最大粒径≤10mm，含泥量≤3%；（2）50～150cm：天然砂砾，最大粒径≤40mm，压实度≥93%；（3）>150cm至路床：原状土掺6%水泥，压实度≥95%（重型击实）。10.2压实工艺腋区采用插入式振动棒+人工木夯，每层虚铺15cm，压实度≥95%；机械碾压采用18t振动压路机，先静压1遍+弱振2遍+强振3遍，轮迹重叠30cm。10.3沉降后评估路面完成后第7、30、90d进行沉降观测，累计沉降≤10mm，差异沉降≤5mm，超出时采用微表处或注浆加固。第十一章质量保证体系11.1质量目标分项工程一次验收合格率100%，优良率≥90%，杜绝III类及以上质量事故。11.2制度清单（1）《原材料进场验收制度》：每批钢筋、水泥、胶圈必须附质保书、出厂检测报告，现场取样复检，不合格直接退场并列入黑名单；（2）“三检制”：自检→互检→专检，表格使用《工序质量自检表》（ZJ21），缺签字不得进入下道工序；（3）质量约谈：连续两次出现一般缺陷，项目经理接受业主约谈并缴纳违约金2万元。11.3关键控制点（1）槽底高程：设专人使用电子水准仪跟踪测量，每5m一点，超挖>2cm立即换填碎石；（2）胶圈位置：安装后使用自制“探尺”检查，确保位于承口第一根筋槽内，出现扭曲必须拔出重安；（3）井室防水：迎水面刷2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料，养护≥72h，蓄水24h无渗漏。第十二章安全文明施工12.1危险源清单基坑坍塌、起重机倾覆、中毒窒息、触电、交通事故，共5项重大风险。12.2管控措施（1）基坑：设置1.2m高定型防护栏杆，密目网封闭，夜间设36VLED警示灯；（2）起重：作业前填写《吊装令》，风速≥6级停止作业，吊臂下严禁站人；（3）有限空间：井内作业执行“先通风、再检测、后作业”，四合一气体检测仪报警值：O2<19.5%、H2S>10ppm、CO>24ppm、可燃气体>10%LEL；（4）应急预案：编制《基坑坍塌专项应急预案》，现场备应急沙袋500只、应急钢板20块、应急水泵6台，每年组织两次实战演练。12.3文明施工（1）围挡外设“五牌一图”，公益广告占比≥30%；（2）出入口设全自动洗车台，冲洗时间≥60s，污水经沉淀池回用；（3）噪声控制：夜间禁止使用高噪声设备，昼间≤70dB，夜间≤55dB，设噪声在线监测并与城管平台联网。第十三章进度计划与资源配置13.1总体工期计划工期150日历天，20230701开工，20231127竣工，关键线路：支护→开挖→安管→闭水→回填→路面。13.2节点控制（1）第30d完成全部钢板桩支护；（2）第75d完成主管安装；（3）第105d完成全部功能性试验；（4）第140d完成沥青下面层；（5）第150d完成竣工验收。13.3劳动力高峰期投入6个班组共132人：钢板桩20人、开挖18人、吊装12人、泥水平衡顶管16人、钢筋模板20人、井室砌筑22人、机电辅助14人、安全文明10人。13.4主要设备挖掘机（1.0m³）4台、长臂挖掘机2台、16t汽车吊2台、NPD1200顶管机1套、柴油发电机（150kW）2台、水平定向钻1台、自卸车（20t）12辆、真空吸污车1辆。第十四章成本控制措施14.1目标成本合同价￥82,680,000元，目标责任成本￥75,450,000元，利润率8.8%。14.2节流要点（1）钢板桩采用“租+施工”一体化，比购买节省320万元；（2）顶管触变泥浆现场自拌，材料费下降28%；（3）中粗砂利用机制砂+河砂混合，含泥量控制在2%以内，单价降低15元/m³；（4）井室钢筋采用BIM优化下料，损耗率由5%降至2.5%。14.3签证管理现场签证必须在48h内完成影像、草图、文字三方确认，逾期不予补签；每月汇总签证率≤2%。第十五章信息化与BIM应用15.1BIM模型深度LOD350，涵盖地形、支护、管道、井室、道路，clashdetection报告每周发布。15.2无人机巡检每周二固定航迹飞行，生成正射影像（分辨率2cm）及倾斜三维模型，用于进度对比与土方核算，误差<2%。15.3智慧工地平台接入视频监控、环境监测、劳务实名制、塔机防碰撞、高支模监测5大子系统，数据实时上传××市住建局“智慧监管”平台，离线率<1%。第十六章环保与职业健康16.1扬尘围挡喷淋+移动雾炮（射程30m）+裸土防尘网≥1.5mm厚，PM10在线监测值>150μg/m³自动启动喷淋。16.2VOCs防腐漆、防水涂料选用水性配方，现场禁止开盖存放>4h，废桶当日回收。16.3职业健康（1）噪声：为操作手配备SNR≥30dB耳塞，每半年听力检测；（2）粉尘：发放KN95防尘口罩，更换周期≤3d；（3）高温：气温>35℃时1