真石漆技术交底

真石漆技术交底第一章工程概况与交底目的1.1项目定位本交底对应××市高新区创新科技产业园二期9、10、11研发办公楼及连廊外立面真石漆工程，建筑高度49.6m，外墙展开面积38600m²，抗震设防烈度7度，节能75%标准。真石漆体系作为外立面最终展示层，需同时满足耐候、耐污、抗裂、阻燃A级、反射隔热ΔT≤8℃的五项硬指标。1.2交底目标通过一次书面交底，使总包、分包、监理、检测、材料商五方对“材料—基层—工艺—验收—维保”全过程形成唯一、可量化的执行标准，杜绝“经验主义”与“口头变更”，实现一次成优、零返工、零渗漏、零投诉。第二章适用文件与强制性条文2.1国家标准GB503272020《住宅装饰装修工程施工规范》第4.3.7条：外墙涂饰不得使用非耐碱封闭底漆；GB502102018《建筑装饰装修工程质量验收标准》第11.2.9条：真石漆饰面粘结强度≥0.6MPa；GB86242012：主涂层须达到A级不燃。2.2行业规范JG/T242018《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》对骨料级配、耐人工老化1000h要求；JGJ/T2352011《建筑外墙防水工程技术规程》第5.4条：外墙防水透气率≤0.1g/(m²·h)。2.3甲方特殊要求《××公司2024版外立面观感评分表》：色差ΔE≤1.0；飞沙率≤3颗/m²；分格缝直线度≤1mm/5m；夜间200lx光照下无透底、无发花。第三章材料系统与性能指标3.1系统构成①基层：现浇防水钢筋混凝土/ALC板+水泥砂浆找平层；②界面：双组分水泥基渗透结晶型防水界面剂（Ⅰ型）；③抗裂：160g/m²耐碱玻纤网+聚合物改性抗裂砂浆3mm；④找平：W型聚合物改性外墙腻子2道，打磨后平整度≤1mm/2m；⑤底漆：硅丙改性高渗透封闭底漆，渗透深度≥0.5mm，固含≥45%；⑥分格：2cm宽PVC一次成型鹰嘴型分格条，黑色耐候胶嵌缝；⑦主材：天然彩砂含量≥65%，乳液≥12%，耐水白168h恢复率≥95%；⑧罩面：氟硅改性罩光清漆，光泽20°±5°，耐沾污≤8%。3.2关键指标量化表|项目|指标值|检测方法|抽样频率|||||||粘结强度|≥0.6MPa|JG/T24附录A|每1000m²一组||耐人工老化|1000h无异常|GB/T1865|每20t主漆一次||低温稳定性|20℃循环3次无结块|GB/T9268|每批次||骨料圆度|≥0.6|显微图像法|每10t彩砂一次||分格缝密封位移能力|±25%|GB/T13477.12|每500m抽3条|第四章基层验收与交接4.1基层含水率砂浆层≤8%，混凝土≤10%，采用CM型水分仪五点法检测，任一超限点即整面返工。4.2平整度与坡度2m靠尺+塞尺检测，平整度≤3mm；檐口、窗眉2%内排水坡度，反向坡度必须凿除重做。4.3交接记录总包、防水、保温、真石漆四方现场签字《基层交接单》，附5张照片（东、南、西、北、顶），存档至竣工后5年。第五章环境条件与施工限制5.1温湿度基层温度5–35℃，相对湿度≤85%，风速≤4m/s；遇霜露、雨雪、沙尘立即停止。5.2作业时间夏季6:00–10:30、15:30–19:00；冬季9:30–16:00；夜间施工须甲方书面特批并加设1000W金卤灯≥3盏/20m。5.3交叉作业吊篮、脚手架、幕墙、水电开孔全部完成并验收后，真石漆方可进场；严禁“边安窗、边喷漆”。第六章工艺流程与关键节点6.1流程总图基层验收→弹线分格→贴条→两遍腻子→打磨→封闭底漆→弹线复验→喷涂主材→撕条→修补→罩面→分项验收→成品保护。6.2分格弹线采用TOPCON全站仪放线，水平线每2m一点，垂直线每1.2m一点；分格尺寸600mm×1200mm，误差≤1mm。6.3腻子施工第一遍横向批刮，第二遍纵向批刮，每遍间隔≥12h；打磨采用120电动无尘砂纸机，边角用180手工打磨，吸尘后含水率复测。6.4底漆滚涂“W”型滚涂+毛刷收边，湿膜120μm，用量0.12kg/m²；24h后测接触角≥60°，否则补涂。6.5真石漆喷涂6.5.1设备采用GRACO395PCPro无气喷涂机，喷嘴517，压力0.35–0.40MPa，喷幅25cm，枪距40–50cm，角度90°±5°。6.5.2遍数两道成活，十字交叉，湿碰湿间隔15min；每道湿膜1.2mm，用量3.5kg/m²。6.5.3彩砂分布现场随机取样1kg主漆，过40目筛，筛余≤3%；发现色差>ΔE0.5即整桶退货。6.6分格条拆除主漆表干（指压无痕）后30min内沿15°角撕除，严禁隔夜；鹰嘴破损处用同色主漆点补，再压平。6.7罩光主漆完全干燥24h后，采用短毛滚筒薄涂两道，间隔4h；用量0.10kg/m²；光泽差≤5°。第七章质量控制要点7.1三检制自检：操作手每完成5m²用LED侧光检查；互检：班组长每50m²用10倍放大镜抽检；专检：质检员每200m²拉5m线测平整度、色差ΔE。7.2隐蔽验收腻子打磨后、底漆封闭后、主漆喷涂前共三次，留存4K视频≥30s/面，视频命名“楼栋+层+轴线+时间”。7.3不合格处置出现透底、发花、坠泪、泛碱，立即用粉笔圈出，2h内铲除至基层，重新走完整流程；同一操作手连续两次不合格，清退出场。第八章检测与验收8.1拉拔测试喷涂28d后，Φ50mm切割圆，用PosiTestATA自动拉拔仪，速度1MPa/s；结果≥0.6MPa且100%断在涂层内为合格。8.2水浸测试完工14d后，用25mm直径塑料管密封注水24h，无渗漏、无起鼓。8.3观感评分甲方、监理、总包三方依据《外立面观感评分表》现场打分，≥90分为优，80–89为合格，＜80全部返工。第九章成品保护9.1窗框采用3mm珍珠棉+50μm自粘膜双层包裹，搭接≥10cm；拆架前再复盖一层0.2mmPVC板。9.2阳台栏杆用5cm厚海绵管纵向切开套入，扎带间距30cm；喷涂时专人挡板，避免飞砂。9.3拆架吊篮下降速度≤5m/min，严禁碰撞；拆架后24h内完成最后一次观感复检。第十章安全文明施工10.1高空作业吊篮限载3人，安全带双钩100%系挂；每日班前做空载制动试验，记录于《吊篮日检表》。10.2防火真石漆、稀释剂、清洗剂集中存放于1.2mm镀锌防火柜，柜外3m内无电源；现场配4kg干粉灭火器1具/50m²。10.3环保喷涂作业区设2m高彩钢围挡+防尘网；PM10在线监测＞150μg/m³自动停工；废漆桶当日清运至甲方指定危废库。第十一章维保与缺陷责任11.1质保期自竣工验收之日起5年，出现起皮、开裂、褪色，乙方48h内到场，72h内提交维修方案。11.2缺陷响应小缺陷（＜0.2m²）24h内修复；大缺陷（≥0.2m²）72h内完成，修复后整体墙面色差ΔE≤1.0。11.3质保金结算价5%作为质保金，第3年返还2%，第5年无质量异议一次性返还；若出现一次未按期维修，甲方有权另聘第三方，费用双倍扣除。第十二章常见质量通病与根治办法12.1泛碱原因：基层含水率>10%，界面剂漏刷。根治：铲除30cm范围，草酸5%清洗→干燥→界面剂补刷→腻子重做→整体复喷。12.2飞砂原因：枪距>60cm，压力>0.5MPa。根治：调整枪距40–45cm，压力0.35MPa，增加一道同色号罩面。12.3分格缝锯齿原因：撕条过晚，温度>30℃。根治：30℃以上时，主漆表干15min内撕条，刀片辅助15°角一次性拉除；缺陷处补漆后，用1cm宽美纹纸重新压缝。第十三章记录与追溯13.1二维码系统每道工序完成后，质检员用手机生成唯一二维码，含6张照片、1段15s视频、责任人、时间、GPS坐标，贴于隐蔽部位内侧，竣工后扫码可溯源。13.2资料归档纸质资料：施工日志、检测报告、隐蔽验收单、材料合格证；电子资料：4K视频、红外热像仪空鼓扫描图、拉拔数据Excel；保存期限：纸质10年，电子20年，服务器双备份。第十四章培训与考核14.1入场培训三级教育：公司级2h、项目级2h、班组级1h；考试80分合格，不合格补考一次，仍不合格清退。14.2实操样板现场搭设3m×3m实体样板，经甲方、监理、总包三方签字后方可大面展开；样板保留至竣工。14.3月度比武每月最后一个周六举行“喷枪能手”比武，从色差、厚度、省料、速度四维评分，第一名奖励800元，最后一名再培训8h。第十五章应急预案15.1高处坠落立即拨打120，同时启动项目应急救援小组，3min内携带担架、氧气袋到达，按“先固定、后搬运”原则，就近医院15min车程。15.2火灾发现火情→大声呼救→切断电源→灭火器扑救→拨打119→疏散通道3min内清人；现场指挥权移交消防后，项目部负责外围警戒。15.3化学品泄漏立即用沙袋围堵，废液用防爆泵抽入塑料桶，吸附棉清理，残留用5%碳