市政管网排水施工方案

市政管网排水施工方案第一章项目概况与编制依据1.1工程背景本项目位于××市老城区核心地段，北起××路，南至××河，全长约3.8km，现状为雨污合流制暗渠，断面0.8m×1.2m～1.5m×2.0m，淤积率>45%，暴雨时最大漫溢深度0.45m，近三年平均年积水点12处。市政府2023年第18号会议纪要明确：2025年主汛期前完成雨污分流、管径扩容、排涝泵站改造，设计暴雨重现期P=5年，综合径流系数ψ≤0.55，内涝防治标准达到50年一遇。1.2编制依据（1）法律法规《城镇排水与污水处理条例》（国务院令第641号）《××市市政设施管理条例》2022修订版《建筑与市政施工现场安全卫生标准》（GB506562022）（2）技术标准《室外排水设计规范》GB500142021《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502682020《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令（3）设计文件××市市政设计院《××路雨污分流改造工程施工图》（2023.10版）××勘察院《岩土工程勘察报告》（K2023056）（4）合同与纪要施工合同编号：2023SG078，工期：20240301～20250430，总造价2.37亿元；2023年11月15日第一次工地例会纪要。第二章场地调查与风险识别2.1地下管线复核采用RD8000+T10发射机对沿线6类共17条现状管线进行100%人工开挖验证，探坑间距≤25m，误差>10cm时重新物探。成果形成《现状管线CAD叠合图》（比例1:500），经产权单位签字确认后封存。2.2建（构）筑物安全评估对距沟槽边线≤1.5H（H为开挖深度）的66栋房屋进行裂缝普查，采用徕卡TM60全站仪监测沉降，精度0.5mm。对其中12栋C级危房提前注浆加固，加固后倾斜率<2‰。2.3不良地质处置勘察揭示③2层淤泥质粉质黏土，厚度1.3～3.7m，十字板抗剪强度Cu=18kPa。采用“钢板桩+高压旋喷”组合支护，旋喷桩径600mm，间距450mm，28d无侧限抗压强度≥1.2MPa。2.4风险清单建立“红黄蓝”三级风险库，共识别风险点42项，其中一级（红色）7项：R1110kV高压电缆平行距沟槽1.2mR2燃气DN300de200PE管竖向交叉净距0.25mR3老箱涵顶部0.8m处存在汞污染淤泥（Hg=58mg/kg）对R1、R2采用“悬吊+钢板桩隔离”，对R3采用“密闭清淤+水泥窑协同处置”。第三章施工部署与资源配置3.1总体顺序“先下游、后上游，先主管、后支管，先深后浅，先主体后路面”，划分为四个工区同步流水：Ⅰ区：K0+000～K1+000（北段）Ⅱ区：K1+000～K2+100（中段）Ⅲ区：K2+100～K3+200（南段）Ⅳ区：××河泵站及出水口3.2关键节点20240515完成顶管过××路（交通要道）20240831完成泵站主体结构20250331完成沥青下面层20250430竣工验收3.3主要机械日立ZX470长臂挖掘机2台、海瑞克AVN800微顶管机1台、徐工XM200K铣刨机1台、D85推土机3台、8t自卸车20台、50t汽车吊2台、300kW柴油泵4台。3.4劳动力高峰期投入210人，其中特种作业人员（电工、焊工、起重工、有限空间）持证率100%；建立“一人一档”，每日班前教育采用“平安城管”APP扫码签到。第四章排水管道施工方法与工艺4.1管材与接口雨水主管d1200～d1800采用Ⅲ级钢筋混凝土承插管（GB/T11836），橡胶圈接口；污水主管d800～d1000采用HDPESN8缠绕结构壁管（GB/T19472.2），电热熔承插接口；顶管段采用JPCCP1800×2000mm钢筒管，双胶圈承插。4.2开槽埋管4.2.1放线全站仪极坐标法放样，中心桩间距≤15m，外放工作面宽度：砂土层：管外径+1.2m淤泥层：管外径+1.5m4.2.2支护深度≤3m采用6mⅢw拉森钢板桩；3～5m采用9mⅣw+一道钢支撑（Φ609×16）；>5m采用12mⅣw+两道支撑。支撑预加轴力80kN，采用200t液压千斤顶分级施加。4.2.3降水管底位于地下水位以上0.5m时，采用“管井+明排”组合：井径600mm，间距20m，单井出水量25m³/h，降水曲线坡降1:10；对周边建筑物沉降>5mm时，立即回灌，回灌井间距15m。4.2.4基础砂砾石基础200mm+中粗砂找平50mm，压实度≥95%；腋角区采用中粗砂回填至管外顶以上200mm，用水冲法密实，相对密度≥0.7。4.2.5安管采用25t汽车吊+人工配合，承插口对中后，用1t链条葫芦拉进，插入深度为承口长度的0.9～1.0倍；每节管安装后，用0.3D（管径）木楔临时固定，防止回弹。4.2.6闭水污水管按GB502682020第9.3节进行，允许渗水量0.0046L/(m·min)；实测值>1.2倍允许值时，采用“内胀圈+环氧砂浆”修补，修补长度>1m应更换整节。4.3顶管施工（过××路）4.3.1工作井尺寸9m×6m，深8.5m，采用800mm地下连续墙+三道混凝土支撑，坑底高压旋喷加固，加固宽度2m，强度1.5MPa。4.3.2顶力计算按《给水排水工程顶管技术规程》CECS246:2020，总顶力F=πDqLμ+0.8πDγHDLf取D=1.8m，q=120kN/m²，L=96m，μ=0.45，γ=19kN/m³，H=6m，Lf=0.25，计算得F=4580kN，设计顶力6000kN，安全系数1.31。4.3.3注浆减阻采用钠基膨润土+纯碱+CMC浆液，浆液密度1.12g/cm³，注浆压力0.3MPa，每米注浆量0.8m³，分3次注入。4.3.4姿态控制激光经纬仪+自动测量系统，偏差>20mm时，采用“机头上下左右4组油缸”纠偏，单次纠偏量≤5mm；贯通误差≤30mm。4.4检查井采用预制装配式混凝土井室（C40，抗渗P6），井室与管道接口采用“柔性承插+遇水膨胀止水条”，井筒安装后，内外壁刷2mm厚聚氨酯防水涂料；井座采用防盗球墨铸铁D400级，承载≥400kN。4.5雨水口单箅雨水口泄水能力≥25L/s，箅子采用球墨铸铁QT5007，防盗铰链开启角≥120°；雨水口与检查井连接管d300，坡度≥1%，基础采用C15混凝土满包。第五章泵站及出水口施工5.1泵站结构地下二层钢筋混凝土框架，平面尺寸26m×16m，埋深11.3m；底板厚1.2m，C35P8；外墙厚700mm，水平施工缝设3mm镀锌钢板止水带。5.2沉井施工采用“三节制作、一次下沉”方案，井壁分节高度4.0+4.0+3.5m，下沉系数1.25；下沉过程中，采用“挖土+空气幕”组合，空气幕孔径Φ25mm，间距1.2m，风压0.8MPa；终沉偏差≤1/1000H且≤100mm。5.3水泵安装选用3台900QZ100型潜水轴流泵，Q=1.2m³/s，H=8.5m，N=132kW；安装前，用激光对中仪校准，泵体水平度≤0.05mm/m；电缆采用耐水NHYJV223×120+1×70，固定卡间距≤800mm。5.4出水口采用“八字形”混凝土挡墙+抛石防冲，墙高3.5m，底板厚800mm，下设1m厚格宾石笼防冲，抛石粒径300～500mm，防冲长度15m。第六章质量保证制度6.1三检制自检：班组完成工序后，由施工员用2m直尺检查管道顺直度，允许偏差≤5mm；互检：相邻班组交叉复查，重点检查接口橡胶圈位置；专检：质检科采用CCTV管道检测机器人（分辨率1920×1080）抽检，抽检比例≥30%，缺陷等级≥Ⅲ级必须返工。6.2材料进场验收钢筋：每60t一批，见证取样做屈服强度、抗拉、冷弯；水泥：每200t一批，做凝结时间、安定性、胶砂强度；管材：每100根一批，做内压（钢筋混凝土管0.06MPa保压3min无渗漏）、外压（裂缝荷载≥160kN/m）。6.3质量问题处罚出现一次Ⅲ级缺陷，对班组罚款2000元，并停工整改8h；连续两次出现，对项目部黄牌警告，项目经理扣罚当月绩效30%。第七章安全文明施工与环保7.1有限空间作业执行“先通风、再检测、后作业”制度：（1）采用轴流风机φ600mm，风量≥3000m³/h，连续通风≥30min；（2）四合一气体检测仪检测O2≥19.5%、CH4<1%LEL、H2S<10ppm、CO<24ppm；（3）作业人员佩戴正压式呼吸器+安全绳，绳长≤1.2m作业半径，井上设2名监护人；（4）每次作业≤30min，间隔≥10min。7.2扬尘控制围挡高度≥2.5m，顶部安装雾化喷头，每2m一个，喷洒角度45°；土方作业时，雾炮机射程≥30m，PM10在线监测>150μg/m³自动启动喷淋。7.3噪声控制夜间22:00～06:00禁止高噪声作业；使用低噪声破碎头（噪声≤75dB），在敏感点（××小区）设置移动声屏障（高度3m，降噪≥10dB）。7.4渣土管理采用“电子联单”制度，车辆安装GPS+RFID双识别，每车拍照上传至“××市渣土监管平台”，违规倾倒一次，对运输单位罚款5万元，列入黑名单6个月。第八章交通组织与应急预案8.1交通导行分三期导改：第一期：封闭西侧人行道+1条机动车道，保留双向4车道，围挡外设2.5m宽行人通道；第二期：封闭东侧，西侧通行；第三期：中间封闭，两侧通行。每阶段提前7天在“××日报”公示，并在高德、百度地图同步更新。8.2应急物资仓库设于K1+600东侧空地，面积200m²，常备：污水泵（100m³/h）4台、编织袋2000条、级配碎石100t、应急照明灯（LED100W）20套、COVID19防疫物资（N95口罩500只、84消毒液50L）。8.3应急预案（1）燃气泄漏发现后，立即停气、断电、封锁50m区域，报告燃气公司96777，用防爆风机稀释，浓度<1%LEL后方可处置。（2）暴雨红色预警启动Ⅰ级响应：所有基坑2h内完成回填1m反压台，泵站备用泵全部开启，现场24h值班，项目经理带班。（3）中暑设置避暑棚6处，配藿香正气水、冰袋；气温>37℃时11:00～15:00停止露天作业。第九章验收与移交9.1分部验收地基基础、主体结构、管道安装、泵站设备、道路恢复五个分部，每个分部完成后5日内由总监组织验收，形成《验收记录表》签字盖章。9.2功能性试验（1）管道CCTV检测：雨水管允许积泥≤5%，污水管不允许积泥；（2）泵站联合试运转：连续运行72h，累计故障≤2次，每次≤30min；（3）道路弯沉检测：BZZ100标准车，弯沉值≤0.8mm。9.3竣工资料纸质资料3套+电子扫描件1套，包含：施工日志、材料合格证、隐蔽验收记录、CCTV光盘、竣工图（CAD+PDF），移交××市城建档案馆，归档号：2025PS078。第十章运维交接与保修10.1交接清单竣工后30日内，向××市排水公司移交：（1）泵站钥匙、PLC密码、设备说明书；（2）管道GIS数据（shp格式，WGS84坐标）；（3）备品备件：橡胶圈d80010条、橡胶圈d120010条、D400井盖5套。10.2保修期自竣工验收合格之日起2年，保修期内出现非人为缺陷，24h内到场，72h内修复；逾期按2000元/天向业主支付违约金。第十一章实际案例总结（2023年××路试点段）11.1项目简介2023年5月～9月，××公司承建××路K0+320～K0+680段试点，全长360m，管径d1500，造价3200万元。11.2采用工具与方法（1）BIM+GIS：采用Revit2023建立4D模型，与××市地下管线GIS叠加，提前发现3处碰撞，节约返工费45万元；（2）“智慧工地”平台：安装AI摄像头8台，自动识别未戴安全帽行为，累计抓拍217次，罚款1.08万元，工伤事故为零；（3）新型速凝注浆材料：采用硫铝酸盐+水玻璃双液浆，初凝45s，终凝3min，成功封堵箱涵渗漏点2处，单点注浆量0.8m³。11.3结果工期提前18天，质量评定优良，获××市“市政金杯奖”；CCTV检测平均积泥率2.1%，接口无渗漏；周边居民投诉率下降85%。第十二章面向初学者的现场操作指南（以d800污水管安装为例）目的：让零经验劳务工在30min内完成一节6m长HDPEd800管的承插安装，并确保接口不漏水。前置条件：（1）沟槽已验收，底宽2.2m，高