包装膜车间卫生管理制度

PAGE包装膜车间卫生管理制度一、总则1.目的为加强包装膜车间的卫生管理，确保包装膜生产环境符合相关法律法规及行业标准要求，保障产品质量安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于包装膜车间内所有生产活动、人员、设备及工作环境的卫生管理。3.职责分工车间主任负责全面监督车间卫生管理工作，确保各项卫生措施得到有效执行。各生产班组组长负责组织本班组人员实施日常卫生清洁工作，并对执行情况进行检查。车间内所有员工须严格遵守本制度，积极参与卫生管理工作，保持工作区域的整洁卫生。二、人员卫生管理1.个人清洁要求员工进入车间前必须穿戴工作服、工作帽，头发不得外露。工作服应保持清洁，定期更换清洗。勤洗手、勤洗澡、勤换衣，保持个人卫生。工作前、工作后、用餐前后、接触污染物后等均应洗手，洗手应按照正确的洗手方法进行，确保手部清洁。不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，严禁将食品、饮料等非生产用品带入车间。保持指甲清洁，不得留长指甲、涂指甲油，不得佩戴首饰（除结婚戒指外）进入车间，以免影响产品质量或造成安全隐患。2.健康管理员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。新员工入职前必须进行健康体检，体检合格后方能录用。如员工患有传染病或其他可能影响产品质量的疾病，应及时报告车间主任，并暂停工作，待治愈且取得健康证明后，方可重新上岗。车间应建立员工健康档案，记录员工的健康检查情况，以便跟踪管理。三、环境卫生管理1.车间布局与清洁车间布局应合理，划分生产区、缓冲区、物料存放区、工具存放区等不同功能区域，各区域之间应保持适当的间距，避免交叉污染。车间地面应保持清洁，无杂物、无积水、无油污。每天工作结束后应进行清扫，定期进行拖地、冲洗，防止地面扬尘。车间墙壁、天花板应保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网。定期对墙壁、天花板进行擦拭、清扫，如有损坏应及时修复。车间门窗应保持完好，关闭严密，防止蚊虫、灰尘等进入车间。定期对门窗进行清洁，保持玻璃明亮。2.通风与照明车间应具备良好的通风设施，确保空气流通，保持车间内空气清新。通风设备应定期进行检查、维护，保证其正常运行。车间应提供充足的照明，照明灯具应保持清洁，无损坏。定期对照明灯具进行检查、更换，确保车间内光线充足，满足生产需要。3.垃圾与废弃物处理车间内应设置垃圾桶，用于收集生产过程中产生的垃圾和废弃物。垃圾桶应定期清理，保持桶内垃圾不溢出。对生产过程中产生的废弃物，如废包装膜、边角料等，应分类存放，定期清理。废弃物应按照相关规定进行处理，不得随意丢弃。严禁在车间内焚烧垃圾或废弃物，以免产生有害气体，污染环境。四、设备卫生管理1.设备清洁要求设备应保持清洁，无灰尘、无油污、无杂物。设备表面应定期进行擦拭、清扫，确保设备外观整洁。设备的传动部位、润滑部位、电气控制部位等应定期进行检查、维护，保持良好的运行状态。同时，对这些部位进行清洁时，应注意避免损坏设备。设备的模具、刀具等工具应定期进行清洗、消毒，防止残留杂质影响产品质量。清洗后的工具应妥善存放，防止再次污染。2.设备维护与保养建立设备维护保养制度，定期对设备进行维护保养。维护保养工作应包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等内容，确保设备性能良好。设备维护保养应做好记录，记录内容包括设备名称、维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等。通过记录，可跟踪设备维护保养情况，及时发现设备存在的问题。对设备出现的故障应及时进行维修，维修后应进行调试，确保设备正常运行。维修过程中产生的废弃物应按照规定进行处理，不得随意丢弃在车间内。五、物料卫生管理1.原材料卫生原材料应符合相关质量标准和卫生要求，供应商应提供有效的质量证明文件。原材料到货后，应进行严格的检验，确保原材料质量合格。原材料应分类存放，并有明显的标识。存放区域应保持清洁、干燥、通风良好，防止原材料受潮、变质、污染。对有特殊卫生要求的原材料，如食品包装膜用原材料，应采取相应的防护措施，避免受到污染。2.包装材料卫生包装材料应符合食品包装卫生标准，不得使用不符合卫生要求的包装材料。包装材料到货后，应进行检验，确保包装材料质量合格。包装材料应存放在清洁、干燥、通风的仓库内，并有专人负责管理。仓库应定期进行清理，防止包装材料受到污染。在使用包装材料前，应对其进行清洁或消毒处理，确保包装材料卫生安全。六、生产过程卫生管理1.生产操作规范员工在生产过程中应严格遵守操作规程，确保操作规范、准确。不得随意更改工艺参数，以免影响产品质量。生产过程中应避免物料的交叉污染，不同品种、规格的包装膜应分开生产，生产设备在更换产品时应进行彻底清洗、消毒。在生产过程中，如发现产品有质量问题或受到污染，应立即停止生产，采取相应的措施进行处理，防止问题扩大。2.产品防护生产出的包装膜应及时进行包装、标识，防止在搬运、储存过程中受到污染。包装应牢固、密封，标识应清晰、准确。产品应存放在清洁、干燥、通风的仓库内，并有专人负责管理。仓库应定期进行清理，防止产品受到污染。在产品运输过程中，应采取相应的防护措施，如使用清洁的运输工具、对产品进行遮盖等，防止产品受到污染。七、卫生检查与考核1.日常检查车间主任、各生产班组组长应每天对车间卫生情况进行检查，检查内容包括人员卫生、环境卫生、设备卫生、物料卫生、生产过程卫生等方面。检查人员应认真填写检查记录，记录检查时间、检查部位、存在问题等内容。对检查中发现的问题，应及时通知相关责任人进行整改。2.定期检查车间应定期组织卫生检查，每周至少进行一次全面检查，每月进行一次综合检查。检查内容应涵盖本制度的各项要求，确保车间卫生管理工作落实到位。定期检查应由车间主任带队，组织各生产班组组长及相关人员参加。检查结束后，应召开总结会议，对检查情况进行通报，对存在的问题进行分析，制定整改措施，并跟踪整改效果。3.考核制度建立卫生考核制度，对车间员工的卫生管理工作进行考核。考核内容包括个人卫生、工作区域卫生、设备维护保养等方面。考核结果应与员工的绩效挂钩，对卫生管理工作表现优秀的员工给予奖励，对违反卫生制度的员工进行批评教育，并视情节轻重给予相应的处罚。八、培训与教育1.卫生知识培训定期组织车间员工进行卫生知识培训，培训内容包括个人卫生要求、环境卫生管理、设备卫生维护、物料卫生控制、生产过程卫生操作等方面。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，确保员工能够掌握卫生管理的基本知识和技能。新员工入职时应进行专门的卫生知识培训，经考试合格后方可上岗。培训应做好记录，记录内容包括培训时间、培训内容、培训人员、考试成绩等。2.卫生意识教育通过宣传标语、宣传栏、内部刊物等多种形式，加强车间员工的卫生意识教育，使员工