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建筑行业施工质量检验指南第1章建筑施工质量检验基础理论1.1质量检验的基本概念与原则质量检验是建筑施工过程中对工程实体和其功能状态进行系统性检查与评估的过程,其目的是确保工程符合设计要求和相关规范标准。根据《建设工程质量检验评定标准》(GB/T50300-2013),质量检验是工程质量控制的重要手段,具有客观性、系统性和可追溯性等特点。质量检验遵循“以预防为主、以检促改”的原则,强调在施工过程中及时发现并纠正问题,防止质量缺陷的积累。这一原则在《建筑施工质量检验评定标准》中被明确指出,要求在施工各阶段均进行质量检查。质量检验的目的是确保工程实体和其功能状态符合设计要求和相关规范,其结果直接影响工程验收和后续使用安全。根据《建筑法》规定,质量检验是工程验收的必要环节,也是工程责任追溯的重要依据。质量检验应遵循“科学、公正、客观、可重复”的原则,确保检验结果具有可比性和可验证性。在实际操作中,应采用标准化的检验工具和方法,确保检验数据的准确性和一致性。质量检验的实施需结合工程实际情况,根据工程规模、复杂程度和施工阶段,制定相应的检验计划和标准。例如,根据《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),不同阶段的检验内容和频率应有所区别。1.2质量检验的分类与方法质量检验可分为过程检验和结果检验,前者是在施工过程中进行的实时检查,后者则是在工程完成后进行的最终检验。过程检验包括材料检验、工序检验和成品检验,而结果检验则包括观感质量检验和功能性检验。根据检验内容的不同,质量检验可分为结构实体检验、功能检验、观感质量检验和专项检验。结构实体检验是确保建筑结构安全的核心内容,需按照《建筑结构可靠性设计统一标准》(GB50068-2012)进行。质量检验的方法主要包括目测检验、实测检验、试验检验和抽样检验。目测检验适用于外观质量的检查,实测检验用于尺寸、平整度等物理量的测量,试验检验则用于材料性能的检测,抽样检验则用于批量产品的质量控制。在实际工程中,质量检验应采用系统化的检验流程,包括检验准备、检验实施、数据记录、分析和报告编写等环节。根据《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),检验流程应符合“先检验、后施工”的原则。质量检验的标准化管理要求统一检验标准、规范检验流程、明确检验责任人,并建立检验数据的数据库和追溯系统,确保检验结果的可比性和可重复性。1.3质量检验的实施流程质量检验的实施流程包括计划、准备、实施、记录、分析和报告等阶段。根据《建设工程质量检验评定标准》(GB/T50300-2013),检验工作应由具备资质的检验人员执行,并遵循“先检验、后施工”的原则。在施工过程中,质量检验应贯穿于各阶段,包括材料进场验收、工序交接检查、隐蔽工程验收和最终验收等环节。例如,混凝土浇筑前需进行原材料检验和配合比验证,确保其符合设计要求。质量检验的实施需结合工程实际情况,根据工程规模、复杂程度和施工阶段,制定相应的检验计划和标准。根据《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),不同阶段的检验内容和频率应有所区别。质量检验的记录应详细、真实、完整,包括检验时间、检验人员、检验方法、检验结果和整改意见等。根据《建设工程质量检验评定标准》(GB/T50300-2013),检验记录应作为工程档案的一部分,供后续验收和责任追溯使用。质量检验的实施需建立完善的检验制度,包括检验人员培训、检验工具校准、检验数据记录和分析等,确保检验工作的科学性和规范性。根据《建筑施工质量检验评定标准》(GB/T50300-2013),检验制度应与工程管理相结合,形成闭环管理。1.4质量检验的标准化管理质量检验的标准化管理是指在工程建设过程中,通过制定统一的检验标准、流程和规范,确保检验工作的统一性和规范性。根据《建设工程质量检验评定标准》(GB/T50300-2013),标准化管理是保证工程质量的重要保障。标准化管理要求统一检验标准,包括检验项目、检验方法、检验频率和检验结果判定标准。例如,混凝土强度检验应按照《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)执行。标准化管理还要求建立检验数据库和追溯系统,确保检验数据的可比性和可重复性。根据《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),检验数据应纳入工程档案,便于后续查阅和追溯。标准化管理应结合工程实际情况,根据工程规模、复杂程度和施工阶段,制定相应的检验计划和标准。例如,大型建筑工程应采用更严格的检验标准,而小型工程则可适当简化检验内容。标准化管理还需加强检验人员的培训和考核,确保检验人员具备相应的专业知识和技能,能够准确执行检验标准。根据《建设工程质量检验评定标准》(GB/T50300-2013),检验人员的培训应纳入工程管理的体系中。第2章建筑材料质量检验2.1建筑材料的分类与性能要求建筑材料按其功能可分为结构材料、装饰材料、防水材料、节能材料等,其中结构材料如混凝土、钢筋、钢材是建筑工程的基础。建筑材料的性能要求通常包括强度、耐久性、耐火性、抗冻性、抗渗性等,这些性能直接影响建筑结构的安全性和使用寿命。根据《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2010),混凝土的抗压强度、抗拉强度及抗冻融循环性能是衡量其质量的重要指标。钢材的屈服强度、抗拉强度及伸长率等指标需符合《碳素结构钢》(GB/T700)或《低合金结构钢》(GB/T15614)等相关标准。建筑装饰材料如瓷砖、涂料、胶黏剂等,其性能要求包括耐磨性、抗污性、耐候性及环保性,需符合《陶瓷砖》(GB10808)或《建筑外墙涂料》(GB18585)等标准。2.2建筑材料的检验标准与规范建筑材料的检验需依据国家及行业标准,如《建筑材料及制品燃烧性能分级》(GB15980)用于评估材料的防火性能,而《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344)则用于结构检测。检验标准通常包括材料的物理性能、化学性能、力学性能及耐久性等,如混凝土的抗压强度、抗折强度及回弹模量需符合《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50106)。《建筑用砂石骨料》(GB/T14684)规定了砂、石的颗粒级配、含泥量、泥块含量等指标,确保其符合工程使用要求。《建筑涂料安全健康通用规范》(GB18585)对建筑涂料的有害物质限量作出明确规定,如苯、甲醛等有害物质的检测指标。《建筑密封材料耐候性试验方法》(GB/T13446)规定了密封材料在不同气候条件下的性能要求,确保其长期使用性能。2.3建筑材料的抽样与检测方法建筑材料的抽样应遵循《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300)中的抽样规定,确保样本具有代表性,避免因抽样不当导致检验结果偏差。检测方法需依据国家标准或行业标准,如《混凝土物理力学性能试验方法》(GB/T50081)规定了混凝土抗压强度、抗折强度的试验方法。检测过程中应采用科学的试验设备,如万能试验机、回弹仪、X射线检测仪等,确保数据的准确性和可重复性。检测结果应按照《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300)进行评定,判断材料是否符合设计要求及施工规范。建筑材料的抽样和检测应由具备资质的第三方检测机构进行,确保检测结果的客观性和权威性。2.4建筑材料的储存与保管要求建筑材料应按照类别、规格及用途分类存放,避免混放导致性能指标发生变化。建筑材料应存放在干燥、通风、避光的环境中,防止受潮、氧化或污染。例如,钢材应避免潮湿环境,混凝土应防止日晒和雨水侵蚀。需定期检查建筑材料的外观及性能指标,发现异常应及时处理或更换。对于易受环境影响的材料,如防水涂料、密封胶等,应根据产品说明进行储存和使用,确保其性能不受影响。建筑材料的储存应建立台账,记录进场时间、批次、数量及检验状态,便于追溯和管理。第3章建筑结构质量检验3.1结构构件的检验内容与方法结构构件的检验主要包括材料质量检查、尺寸偏差检测、表面缺陷评估及力学性能测试。根据《建筑结构检测技术标准》(GB50345-2012),需对钢筋、混凝土、砖石等材料进行抗压、抗拉、抗剪等力学性能试验,确保其符合设计要求。检验过程中,需使用超声波检测、拉拔试验、回弹仪检测等方法,对构件的强度、刚度及裂缝宽度进行量化评估。例如,混凝土回弹仪检测可快速评估混凝土强度等级,误差范围通常控制在±5%以内。对于钢结构构件,需检测焊缝质量、涂层厚度及连接节点的承载力。根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2020),焊缝应进行超声波探伤,检测合格率应达到100%。检验结果需通过数据统计分析,结合设计规范和工程经验,判断构件是否满足结构安全要求。例如,梁柱节点的承载力需根据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)进行计算校核。检验记录应详细记录检测时间、检测人员、检测方法及结果,确保数据可追溯,为后续施工质量评估提供依据。3.2结构安全性能的检测与评估结构安全性能检测主要包括整体稳定性、抗震性能及耐火性能的评估。根据《建筑结构可靠性理论与方法》(王伟,2018),需通过动力学模拟、静力试验等方式,评估结构在地震、风荷载等作用下的响应。对于抗震结构,需检测框架柱的轴向受压承载力、梁的挠度及节点的连接性能。例如,框架柱的轴向承载力需符合《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)中的计算要求。结构耐火性能检测通常采用燃烧试验,评估构件在高温环境下的耐火极限。根据《建筑构件耐火极限试验方法》(GB50448-2018),耐火极限应不低于设计要求的1.5倍。结构安全性能评估需综合考虑荷载作用、材料性能及施工质量,采用概率论与统计学方法进行风险分析。例如,通过蒙特卡洛模拟法,评估结构在不同工况下的安全系数。评估结果应形成报告,提出加固或改造建议,确保结构在使用期间的安全性和耐久性。3.3建筑结构的验收标准与规范建筑结构验收需依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)及相关专业规范进行。例如,混凝土结构工程需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)。验收内容包括结构实体检测、观感质量检查及施工记录核查。根据《建设工程质量验收统一标准》(GB50300-2013),结构实体检测应覆盖关键部位,如梁、柱、墙等。验收过程中需使用专业仪器进行检测,如钢筋保护层厚度检测仪、超声波检测仪等,确保检测数据准确。例如,钢筋保护层厚度误差应控制在±2mm以内。验收结果应由施工单位、监理单位及建设单位共同确认,形成验收报告,作为工程竣工备案的重要依据。验收标准应结合设计文件、施工规范及地方标准,确保结构质量符合设计要求和安全规范。3.4结构检测的常见问题与处理结构检测中常见问题包括材料性能不达标、检测数据不一致及施工质量缺陷。根据《建筑结构检测技术标准》(GB50345-2012),若混凝土强度低于设计值,需进行加固处理。检测数据不一致可能是由于检测方法差异或检测人员经验不足所致。例如,回弹仪检测与取芯法检测结果不一致时,需复检并分析误差来源。结构施工中常见问题如裂缝、沉降、位移等,需通过结构分析和检测手段进行定位和评估。例如,裂缝宽度超过规范限值时,需进行结构加固处理。对于复杂结构,如大跨度钢结构或高层建筑,需采用三维扫描、BIM建模等先进技术进行检测,提高检测精度和效率。检测问题处理应结合设计要求和工程经验,制定科学的修复方案,确保结构安全并符合相关规范。第4章建筑施工过程质量检验4.1施工过程中的质量控制要点施工过程中的质量控制应遵循“预防为主、过程控制、闭环管理”的原则,依据《建筑施工质量检验评定标准》(GB50204-2015)要求,对关键工序、隐蔽工程和关键部位进行全过程监控。建筑施工中,应严格执行“三检制”(自检、互检、专检),确保施工人员按照设计图纸、施工规范和质量标准进行操作,避免因操作不当导致的质量问题。对于涉及结构安全和使用功能的分部工程,如混凝土结构、砌体结构等,应按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)进行分项验收,确保各分项工程符合质量要求。施工过程中,应建立质量控制点,对关键部位进行重点监控,如钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、防水层施工等,确保各环节符合施工工艺要求。针对不同工程类型,应结合《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)进行安全与质量双重控制,确保施工过程安全与质量并重。4.2施工过程中的检验方法与步骤施工过程中的检验应采用“目测、量测、试验、记录”等多种方法,依据《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)进行分项验收。检验方法应结合工程实际,如混凝土强度检测采用回弹仪、取芯法等,钢筋工程采用钢筋拉伸试验、弯曲试验等。检验步骤应按照“先检验后施工、先检查后使用”的原则进行,确保检验结果真实反映施工质量状况。对于隐蔽工程,如防水层、保温层、隔墙等,应按照《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2015)进行专项检查,确保其符合设计要求。检验过程中应做好记录,包括检验时间、人员、方法、结果及处理意见,确保检验数据可追溯,为后续验收提供依据。4.3施工过程中的质量记录与管理施工过程中的质量记录应包括施工日志、检验报告、试验报告、整改记录等,依据《建设工程文件归档规范》(GB/T50164-2011)进行归档管理。质量记录应做到“真实、完整、及时”,确保每一道工序都有据可查,便于后续追溯和质量追溯。建筑施工中,应建立质量记录台账,定期进行归档和整理,确保资料齐全,便于工程竣工验收和后期维护。质量记录应由施工负责人、质量检查员、监理人员共同签字确认,确保记录的权威性和真实性。对于重要工序,如混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等,应建立专项质量记录,确保各环节符合规范要求。4.4施工过程中的常见质量问题与对策常见质量问题包括混凝土强度不足、钢筋锈蚀、模板变形、防水层渗漏等,依据《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50666-2011)进行分析。混凝土强度不足可能由配合比不当、养护不到位、振捣不密实等原因引起,应加强原材料检验和施工过程控制,确保混凝土质量符合设计要求。钢筋锈蚀可能因环境湿度大、保护层厚度不足等原因造成,应加强钢筋加工和安装过程的管理,确保保护层厚度符合规范。模板变形可能由支模不稳、支撑不足、浇筑不当等原因引起,应加强模板支撑体系的设计与施工,确保模板稳定性和准确性。防水层渗漏可能由基层处理不实、防水材料选用不当、施工工艺不规范等原因造成,应加强基层处理和防水层施工的检查与验收,确保防水效果。第5章建筑施工验收质量检验5.1建筑施工验收的依据与标准建筑施工验收的依据主要包括国家相关法律法规、行业标准及工程设计文件。根据《建筑法》和《建设工程质量管理条例》,施工质量必须符合国家强制性标准,如《建筑结构荷载规范》(GB50009)和《建筑地基基础设计规范》(GB50007)。建筑工程验收需依据设计文件、施工合同、监理报告及质量检验报告等资料。根据《建设工程文件归档标准》(GB/T50164),施工过程中的各类记录应完整、准确,以便后续追溯。项目验收前,施工单位需按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)进行分部工程、分项工程的验收,确保各分部工程符合设计要求和规范。验收标准通常由建设单位、设计单位、施工单位及监理单位共同确认,确保各参与方对验收内容达成一致,避免因标准不明确导致的质量争议。建筑工程验收标准应结合工程实际,根据《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300)及《建筑工程施工质量评价标准》(GB50375)进行动态调整,确保适用性和科学性。5.2验收检验的流程与方法验收检验流程通常包括准备阶段、检验阶段、复验阶段及验收阶段。准备阶段需明确检验内容、方法及人员分工;检验阶段按分部工程、分项工程逐项进行;复验阶段用于对检验结果进行复核;验收阶段由建设单位组织,各方共同签署验收报告。验收检验方法主要包括目视检查、实测实量、抽样检测及隐蔽工程验收。根据《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300),目视检查用于判断外观质量,实测实量用于测量尺寸、平整度、垂直度等关键指标。验收检验过程中,应采用标准化检测工具,如激光水平仪、全站仪、超声波测厚仪等,确保检测数据的准确性。根据《建筑施工测量规范》(GB50054),测量误差应控制在规范允许范围内。验收检验需结合工程实际情况,针对不同结构类型采取不同的检验方法。例如,混凝土结构需进行回弹仪检测、取芯法检测,而钢结构则需进行焊缝探伤检测。验收检验应建立完整的记录和影像资料,包括检验过程、检测数据、结论及各方签字。根据《建设工程文件归档标准》(GB/T50164),影像资料应清晰、完整,便于后期查阅和存档。5.3验收检验的常见问题与处理常见问题包括施工质量不达标、检测数据不准确、验收资料不全、验收程序不规范等。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300),施工质量不合格需进行返修或重新检验。对于检测数据不准确的问题,应重新进行检测,必要时可委托第三方检测机构进行复检。根据《建筑施工质量检验统一标准》(GB50210),检测结果应有明确的结论和依据。验收资料不全的问题,需在施工过程中加强资料管理,确保各类记录完整。根据《建设工程文件归档标准》(GB/T50164),资料应包括施工日志、检验报告、设计变更等。验收程序不规范的问题,需严格按照《建设工程质量管理条例》及《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)执行,确保程序合法、有效。对于验收过程中发现的问题,应由责任方及时整改,整改完成后需重新进行检验,确保问题彻底解决。根据《建设工程质量管理条例》(国务院令第374号),整改需符合相关规范要求。5.4验收检验的文件资料与归档验收检验过程中产生的文件资料包括施工日志、检验报告、检测数据、验收记录、监理报告等。根据《建设工程文件归档标准》(GB/T50164),这些资料应按时间顺序归档,便于查阅和管理。文件资料应按照类别和时间顺序整理,确保资料完整、准确、可追溯。根据《建设工程文件归档标准》(GB/T50164),资料应包括设计文件、施工文件、验收文件等。文件资料的归档应遵循“谁产生、谁负责”的原则,确保资料的时效性和准确性。根据《建设工程文件归档标准》(GB/T50164),资料应保存至工程竣工验收后一定年限。文件资料的归档应采用电子化管理,确保数据安全和可检索性。根据《建设工程电子文件归档与管理规范》(GB/T28827),电子文件应符合规范要求,并定期备份。文件资料的归档应由建设单位或监理单位统一管理,确保资料的规范性和完整性。根据《建设工程文件归档标准》(GB/T50164),归档资料应由相关单位负责整理和归档。第6章建筑施工安全质量检验6.1安全质量检验的基本要求根据《建筑施工质量检验统一标准》(GB50210-2018),施工质量检验应遵循“全过程、全要素、全项目”的原则,确保各阶段、各环节符合设计要求和规范标准。检验工作应结合施工进度,采用“预检—自检—互检—专检”四阶段管理模式,确保质量控制贯穿于施工全过程。检验内容应涵盖材料、工艺、设备、环境等多方面,确保施工质量符合《建筑法》《建设工程质量管理条例》等相关法律法规。检验结果应形成书面报告,作为工程验收、责任追溯及后续整改的重要依据。检验人员需持证上岗,具备相关专业背景及实践经验,确保检验数据的准确性和权威性。6.2安全施工的检验内容与方法安全施工检验应重点检查脚手架、高处作业、临时用电、吊装作业等高风险环节,依据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)进行专项检查。对于钢筋工程,需检测钢筋规格、间距、保护层厚度等,依据《钢筋混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)进行抽样检测。安全防护设施如安全网、护栏、洞口覆盖等,应按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)进行验收,确保防护措施符合安全规范。临时用电系统应符合《建筑施工临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005),重点检查线路敷设、接地保护、漏电保护装置等。检验方法应结合现场观察、仪器检测、抽样复检等手段,确保检验结果客观、真实。6.3安全质量检验的实施与管理检验工作应由具备资质的第三方检测机构或专业人员实施,确保检验结果的公正性和权威性。检验过程中应建立“问题清单”和“整改台账”,明确责任人和整改时限,确保问题闭环管理。检验结果应纳入工程档案,作为工程验收、竣工备案及后续维护的重要依据。建立检验制度和流程,包括检验计划、检验标准、检验记录、结果分析等,确保检验工作的规范化和系统化。检验结果应定期汇总分析,为施工管理提供数据支持,提升整体施工质量管理水平。6.4安全质量检验的常见问题与对策常见问题包括检验标准执行不严、检验人员专业能力不足、检验记录不完整、检验方法不规范等。对于检验标准执行不严的问题,应加强培训和考核,确保检验人员熟悉规范要求。为提升检验人员专业能力,可组织定期培训,结合案例教学,提高实际操作水平。检验记录应做到“一单一档”,确保数据真实、完整、可追溯,避免因记录缺失导致的争议。对于检验方法不规范的问题,应加强检验方法的标准化管理,推广使用先进的检测设备和检测技术。第7章建筑施工环保质量检验7.1环保质量检验的基本要求环保质量检验应遵循《建筑工程质量检验评定标准》(GB50204-2015)中的相关条款,确保施工过程中污染物排放、噪声控制、扬尘治理等符合环保法规要求。检验应结合国家《建筑施工扬尘污染防治技术规范》(GB55014-2010)和《建筑施工噪声污染防治规范》(GB12523-2010)等标准,明确环保指标的限值要求。检验需在施工全过程进行,包括施工准备、施工过程、竣工验收等阶段,确保环保措施落实到位。检验应采用定量分析与定性判断相结合的方式,确保数据准确、结论可靠。检验结果应作为环保管理的重要依据,为后续施工及验收提供科学依据。7.2环保施工的检验内容与方法环保施工的检验内容包括施工扬尘、噪声、废水排放、废气排放、固体废弃物处理等。施工扬尘的检验可通过PM2.5、PM10等颗粒物浓度检测仪进行实时监测,依据《建筑施工扬尘污染防治技术规范》(GB55014-2010)中的限值要求判定是否达标。噪声监测应采用分贝计,检测施工区域周边的噪声值,依据《建筑施工噪声污染防治规范》(GB12523-2010)中的限值要求进行评估。废水排放的检验需检测施工废水的COD、BOD、PH值等指标,依据《建筑施工废水排放标准》(GB16488-2008)进行判定。固体废弃物的检验需检测堆弃物的含水率、可回收率、有害物质含量等,依据《建筑垃圾资源化利用技术规范》(GB50857-2013)进行评估。7.3环保质量检验的实施与管理环保质量检验应由具备资质的第三方检测机构或监理单位实施,确保检验结果的客观性与公正性。检验应建立完善的管理制度,包括检验计划、人员培训、设备维护、数据记录与报告制度等。检验过程中应做好现场记录与影像资料保存,确保可追溯性。检验结果应及时反馈给施工方及相关部门,作为整改与验收的依据。检验结果应纳入施工质量综合评价体系,作为环保管理的重要指标。7.4环保质量检验的常见问题与对策常见问题包括施工扬尘控制不到位、噪声超标、废水排放不达标、固体废弃物处理不规范等。对于扬尘问题,可采取覆盖洒水、设置围挡、使用清洁能源等措施,依据《建筑施工扬尘污染防治技术规范》(GB55014-2010)中的治理建议。噪声超标问题可通过调整施工时间、使用低噪声设备、设置隔音屏障等手段进行治理。对于废水排放问题,应加强施工废水的沉淀处理和循环利用,依据《建筑施工废水排放标准》(GB16488-2008)进行控制。固体废弃物的处理问题可通过分类收集、资源化利用

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