混凝土重力坝工程施工技术交底（含各工序细节）

混凝土重力坝工程施工技术交底（含各工序细节）一、交底总则1.1交底目的与依据为规范本混凝土重力坝工程施工，明确各工序技术标准、质量控制要点及安全环保要求，确保施工质量符合Ⅱ等工程、2级建筑物标准，保障施工安全有序推进，特开展本次技术交底。交底依据：《水利水电工程单元工程施工质量验收标准》（SL/T631.1-4—2025）、工程设计文件、施工组织设计、专项施工方案及现场地质勘察报告。1.2交底职责分工项目总工程师：审批交底文件，主持全局性技术交底会议，协调解决重大技术问题。技术部门负责人：审核各工序交底内容，协助总工程师落实交底工作，监督交底执行情况。专业技术员：编制各工序交底文件，向施工班组现场讲解、答疑，记录交底及执行情况。施工班组长：组织班组全员参与交底，严格按交底要求组织施工，传达至每一位操作工人。施工人员：熟知交底内容，严格遵守工艺要求，发现问题及时反馈，严禁擅自更改施工参数。1.3交底基本要求各工序交底需在施工前完成，以书面形式为主、口头讲解为辅，结合图示、样板强化理解；所有参与人员签字确认，交底记录归档留存，作为工程技术档案组成部分。二、工程概况本工程为高标准水利建设项目，位于XX区域，主要建设内容包括混凝土重力坝（最大坝高35m）、溢洪道（设计泄洪流量1200m³/s）、生态护坡（总长1800m）及配套输水系统。工程等别为Ⅱ等，主要建筑物级别2级，设计洪水标准50年一遇，校核洪水标准500年一遇。地质条件：坝基覆盖层厚度1.5-3.0m，下伏基岩为微风化花岗岩，饱和抗压强度≥60MPa；岸坡稳定坡角35°-40°，需重点处理断层破碎带F1（宽度1.2m）及节理密集带，建基面承载力需≥300kPa。三、核心施工工序技术交底3.1土石方开挖工程3.1.1施工范围与工艺涵盖坝基开挖、溢洪道开挖，采用自上而下分层开挖模式，梯段爆破为主、预裂爆破辅助成型。坝基梯段高度8m，钻孔直径90mm，孔距2.5m，排距2.0m，单孔装药量控制在3.5-4.5kg；溢洪道进口段底宽25m，出口段底宽40m，边坡1:1.5，预裂孔间距80cm，线装药密度0.45kg/m。3.1.2质量控制要点建基面预留20cm保护层，采用液压破碎锤修整，严禁爆破扰动基岩，岩面起伏差≤15cm，松动岩块全部清除。开挖轮廓线偏差控制在规范允许范围，边坡坡面平整，无超欠挖现象；溢洪道设置3道横向截水沟（坡度3%），集水井间距50m，配备Φ150mm潜水泵排水，确保开挖面无积水。验收标准：建基面回弹值≥45MPa，断层破碎带处理深度≥2m，承载力达标后方可进入下道工序。3.1.3安全环保措施爆破作业前划定警戒区域，设置警示标识，疏散人员设备，严格执行爆破作业规程；边坡实时监测，预警值内及时采取支护措施；运输道路洒水降尘，弃土场按规划堆放，做好水土保持。3.2地基处理工程3.2.1帷幕灌浆施工采用单排孔布置，孔距2.0m，孔径75mm，孔深30m（深入相对不透水层5m），循环式灌浆工艺。压力分3级递增：0.5MPa→1.0MPa→1.5MPa，水灰比按5:1→3:1→2:1→1:1→0.8:1→0.5:1六级变换，确保灌浆密实。质量验收：压水试验透水率q≤1Lu，合格率≥90%，不合格孔段透水率≤3Lu，需补灌处理。3.2.2防渗墙施工采用塑性混凝土防渗墙，厚度80cm，渗透系数k≤1×10⁻⁶cm/s。液压抓斗成槽，槽段长度6m，泥浆比重控制在1.15-1.25，清孔换浆时间≥2h；混凝土浇筑导管间距≤2.5m，浇筑上升速度≥2m/h，防止墙体出现夹层、断桩。3.3混凝土工程3.3.1原材料控制水泥：采用P.O42.5R水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min，每200t进行1次强度检测。骨料：人工骨料三级配，小石（5-20mm）、中石（20-40mm）、大石（40-80mm）比例30:40:30，含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤15%。外加剂：聚羧酸系高效减水剂（掺量0.8-1.2%），引气剂（掺量0.01-0.02%），混凝土含气量控制在4-6%。3.3.2配合比设计C25W4F150常态混凝土：水胶比0.45，砂率38%，单位用水量175kg/m³，粉煤灰掺量25%；C30碾压混凝土：VC值5-8s，水胶比0.42，砂率32%，单位用水量155kg/m³，矿渣粉掺量30%。配合比需经试验室验证，现场根据骨料含水量实时调整。3.3.3浇筑工艺常态混凝土：6m³搅拌车运输，HBT60混凝土泵浇筑，铺料厚度50cm，振捣棒插入深度≥70cm，振捣时间20-30s，确保振捣密实无气泡。碾压混凝土：自卸汽车运料，平仓厚度30cm，YZ18振动碾碾压8遍（前进4遍+后退4遍），碾压速度1.5-2.0km/h，碾压搭接宽度≥20cm。温控措施：采用双掺技术，骨料预冷至≤15℃，预埋DTS光纤测温系统，混凝土入仓温度≤28℃，内外温差≤25℃，防止产生温度裂缝。3.4生态护坡工程总长1800m，采用植草混凝土预制块铺设，铺设前修整坡面至设计坡度，清除浮土杂物。预制块铺设顺序自上而下，缝隙采用水泥砂浆填充密实，铺设完成后及时洒水养护，确保植草成活率，同时做好坡面排水设施，防止雨水冲刷。四、质量、安全与环保保障4.1质量保证措施建立三级质量管理体系，原材料进场需检验合格并留存记录；施工过程中严格执行“三检制”（自检、互检、专检），重点把控爆破参数、灌浆压力、混凝土浇筑及温控等关键环节；定期开展质量巡查，对质量通病制定专项防治措施。4.2安全保障措施辨识重大危险源，对爆破作业、高空作业、临时用电等环节制定专项控制措施；施工人员持证上岗，佩戴安全防护用品，机械设备定期检修保养；落实防汛、防雷、消防措施，现场设置应急物资储备点。4.3环保要求施工废水经处理达标后排放，废渣合规处置，泥浆循环回收利用；控制施工扬尘与噪音，减少对周边生态环境影响；施工