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文档简介
esd静电防护基础知识培训试题及答案一、单项选择题(每题2分,共30分)1.下列关于静电的描述中,错误的是()A.静电是静止或缓慢移动的电荷B.所有材料摩擦都会产生静电,只是电荷量不同C.金属材料因导电性好,不会积累静电D.干燥环境会加剧静电积累2.人体静电电压的常见范围是()A.0-100VB.100V-1kVC.1kV-35kVD.35kV以上3.下列哪种材料属于静电耗散材料()A.普通塑料(表面电阻率10¹⁴Ω)B.防静电塑料(表面电阻率10⁹Ω)C.金属(表面电阻率10⁻⁶Ω)D.玻璃(表面电阻率10¹²Ω)4.ESD敏感元件(ESDS)的最小击穿电压通常为()A.10-100VB.100-500VC.500-1000VD.1000V以上5.静电防护区域(EPA)的湿度控制标准一般为()A.20%-30%RHB.30%-50%RHC.40%-60%RHD.60%-80%RH6.下列不属于ESD防护基本措施的是()A.所有导体接地B.使用绝缘材料包裹工具C.穿戴防静电工作服D.控制环境湿度7.人体通过手腕带接地时,接地电阻的标准值应为()A.0Ω(完全导通)B.1MΩ±10%C.10MΩ±10%D.100MΩ以上8.静电敏感元件在存储时,应使用()A.普通塑料袋B.金属屏蔽袋C.防静电泡沫盒D.纸质包装盒9.下列哪种操作最容易引发ESD损伤()A.佩戴合格手腕带操作PCB板B.在防静电工作台上用离子风机处理元件C.直接用手抓取未包装的IC芯片D.使用接地的电烙铁焊接元件10.离子风机的主要作用是()A.降低环境温度B.中和物体表面静电荷C.增加空气湿度D.加速空气流动11.某电子厂车间湿度长期低于30%RH,最可能导致的问题是()A.元件受潮短路B.静电积累加剧C.设备锈蚀D.焊接不良12.下列关于防静电工作服的说法,错误的是()A.应与皮肤直接接触以确保导电B.需定期清洗以保持防静电性能C.禁止与普通衣物混穿D.面料含导电纤维13.ESD防护中,“等电位连接”的目的是()A.使不同物体表面电位差减小B.提高物体表面电阻率C.增加静电积累速度D.隔离外部静电源14.下列元件中,对ESD最敏感的是()A.普通电阻(碳膜电阻)B.二极管(硅材料)C.CMOS集成电路D.铝电解电容15.静电放电(ESD)对电子元件的潜在损伤是指()A.元件立即失效,无法工作B.元件性能暂时下降,可自行恢复C.元件内部轻微损伤,后期可能失效D.元件外观出现明显烧焦痕迹二、判断题(每题2分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)1.只有塑料、化纤等绝缘材料会产生静电,金属材料不会产生静电。()2.手腕带接地电阻越小越好,最好直接连接到大地。()3.静电防护区域(EPA)内可以使用普通塑料杯、文件袋。()4.湿度越高,静电积累越少,因此车间湿度应尽可能控制在80%RH以上。()5.未接地的金属工具接触ESD敏感元件时,可能引发放电损伤。()6.离子风机需要定期校准,确保正负离子平衡。()7.防静电地板只需表面具有导电性,底层材质不影响防护效果。()8.操作ESD敏感元件时,应先触摸接地金属以释放自身静电。()9.所有ESD敏感元件的包装材料都必须是金属材质。()10.静电损伤可能在元件使用数月后才显现,因此出厂检测无法完全筛选。()三、简答题(每题8分,共40分)1.简述静电产生的三种主要方式,并各举一例。2.说明ESD对电子元件的主要危害形式。3.列举5种常见的ESD防护设备或材料,并说明其作用。4.静电防护区域(EPA)的建设需满足哪些基本要求?5.操作ESD敏感元件时,人员需遵守哪些基本规范?四、案例分析题(每题15分,共30分)案例1:某电子组装车间近期频繁出现IC芯片失效问题,失效芯片外观无明显损伤,但功能测试不通过。经排查,车间湿度长期维持在25%RH左右,操作工人佩戴的手腕带未定期检测,部分工作台面未铺设防静电台垫,元件存储使用普通塑料袋。问题:分析可能导致芯片失效的ESD相关原因,并提出改进措施。案例2:某技术员在调试一块精密电路板时,未佩戴手腕带,直接用手触摸芯片引脚后,芯片功能异常。经检测,芯片内部出现微小烧蚀痕迹。问题:解释该现象的形成过程,并说明后续应如何避免类似问题。答案一、单项选择题1.C2.C3.B4.A5.C6.B7.B8.C9.C10.B11.B12.A13.A14.C15.C二、判断题1.×(金属摩擦也会产生静电,只是因导电性好,电荷易消散)2.×(手腕带需串联1MΩ电阻,防止短路时触电)3.×(EPA内禁止使用普通绝缘材料,需用静电耗散材料)4.×(湿度过高易导致元件受潮,标准通常为40%-60%RH)5.√(未接地金属可能积累静电荷,接触元件时放电)6.√(离子不平衡会导致元件吸附额外电荷)7.×(防静电地板需整体接地,底层需导电胶或金属网)8.√(触摸接地金属可释放人体静电,降低电位差)9.×(常用防静电塑料袋、泡沫等,金属袋多用于高敏感元件)10.√(潜在损伤可能导致元件参数漂移,后期失效)三、简答题1.静电产生方式及示例:-摩擦起电:化纤衣物与皮肤摩擦产生静电(常见人体静电)。-感应起电:未接地金属靠近带电体时,因静电感应积累电荷(如金属工具靠近带电设备)。-剥离起电:胶带从物体表面撕下时,因分子间电荷分离产生静电(如撕包装胶带)。2.ESD对电子元件的危害形式:-硬损伤:元件内部介质击穿、金属连线熔断,导致立即失效(如芯片引脚短路)。-软损伤:元件内部轻微损伤(如氧化层变薄),性能参数漂移,后期使用中逐渐失效(如放大电路增益异常)。-潜在失效:损伤未达到功能失效阈值,但降低元件可靠性(如抗干扰能力下降)。3.常见ESD防护设备及作用:-防静电手腕带:通过1MΩ电阻将人体静电导入大地,控制人体电位(≤100V)。-防静电台垫:表面为静电耗散材料(10⁶-10¹⁰Ω),底层导电层接地,消散台面静电荷。-离子风机:释放正负离子,中和绝缘材料表面静电荷(如塑料元件)。-防静电工作服:含导电纤维,避免人体衣物摩擦起电,与手腕带配合形成等电位。-防静电周转箱:采用静电耗散材料,防止运输过程中元件与箱体摩擦起电。4.EPA建设基本要求:-接地系统:所有导体(设备、工作台、工具)需可靠接地,接地电阻≤10Ω。-材料控制:区域内禁止使用普通绝缘材料(如塑料、橡胶),需用静电耗散或导电材料。-环境控制:湿度40%-60%RH(特殊元件可放宽至30%-70%),温度20-28℃。-标识管理:明确EPA边界,悬挂“静电敏感区域”标识,非防护人员禁止进入。-检测维护:定期检测手腕带、台垫、离子风机性能,记录存档。5.操作ESD敏感元件的基本规范:-穿戴防护装备:佩戴合格手腕带(需检测导通性)、防静电工作服/鞋。-先放电后操作:接触元件前触摸接地金属(如工作台接地扣),释放人体静电。-轻拿轻放:避免元件与非防静电材料摩擦(如普通桌面、衣物)。-使用工具要求:电烙铁、镊子等工具需接地(漏电流≤10μA),禁止使用普通塑料工具。-存储要求:元件未使用时需放回防静电包装(如屏蔽袋、泡沫盒),禁止裸露放置。四、案例分析题案例1分析:失效原因:-低湿度(25%RH):空气导电性差,静电难以消散,人体/物体易积累高电位(可达数千伏)。-手腕带未检测:部分手腕带可能失效(如断线、接触不良),无法有效释放人体静电。-无防静电台垫:工作台面为绝缘材料(如普通木板),元件放置时因摩擦起电,电荷无法消散。-普通塑料袋存储:塑料袋为绝缘材料,元件与塑料袋摩擦产生静电,存储时积累电荷。改进措施:-环境控制:安装加湿器,将湿度调整至40%-60%RH。-设备检测:每日上班前检测手腕带(接地电阻1MΩ±10%),不合格立即更换。-台面改造:铺设防静电台垫(表面电阻率10⁶-10¹⁰Ω),并连接至接地系统(接地电阻≤10Ω)。-存储规范:元件改用防静电塑料袋或屏蔽袋包装,存储于防静电周转箱中。-培训强化:对操作工人进行ESD防护培训,强调湿度、工具、包装的重要性。案例2分析:现象形成过程:技术员未佩戴手腕带,人体因衣物摩擦(如化纤衣物与座椅摩擦)积累静电荷(电压可达数千伏)。直接触摸芯片引脚时,人体与芯片引脚形成高电位差,静电通过引脚瞬间放电(放电时间<1μs),电流流经芯片内部薄弱结构(如栅氧化层),产生局部高温(可达数千℃),导致氧化层烧蚀(微小烧痕),芯片功能异常。后续避免措施:-强制佩戴防护装备:操作前必须佩戴合格手腕
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