电梯日常维修保养基础规范手册

电梯日常维修保养基础规范手册第一章电梯日常维护管理规范1.1维护人员职责与管理制度1.2维护计划与周期安排1.3维护记录与交接制度1.4维护工具与备件管理1.5维护过程中的安全操作规范第二章电梯日常检查与巡检流程2.1日常巡检内容与标准2.2检查记录与问题反馈机制2.3检查结果处理与整改要求2.4检查人员资质与培训要求2.5检查记录存档与归档规范第三章电梯常见故障诊断与处理3.1常见故障类型与原因分析3.2故障诊断流程与方法3.3故障处理步骤与操作规范3.4故障处理后的检查与复检3.5故障处理记录与归档要求第四章电梯安全装置与保护系统维护4.1安全装置的检查与测试4.2保护系统运行状态检查4.3保护系统故障处理与修复4.4保护系统维护记录与更新4.5保护系统与电梯运行联动检查第五章电梯电气系统与控制系统维护5.1电气系统日常检查与维护5.2控制系统运行状态检查5.3控制系统故障处理与修复5.4控制系统维护记录与更新5.5控制系统与电梯运行联动检查第六章电梯机械部件与传动系统维护6.1机械部件的日常检查与维护6.2传动系统运行状态检查6.3传动系统故障处理与修复6.4传动系统维护记录与更新6.5传动系统与电梯运行联动检查第七章电梯润滑与清洁保养规范7.1润滑工作的日常检查与维护7.2清洁工作的执行标准与流程7.3润滑与清洁记录与归档要求7.4润滑材料与工具管理规范7.5润滑与清洁后的检查与复检第八章电梯维护与保养的持续改进8.1维护质量评估与反馈机制8.2维护经验总结与改进措施8.3维护标准的定期修订与更新8.4维护人员能力提升与培训8.5维护成果的考核与激励机制第1章电梯日常维护管理规范一、（小节标题）1.1维护人员职责与管理制度1.1.1维护人员职责电梯日常维护管理是保障电梯安全运行、延长设备使用寿命、确保乘客安全的重要环节。维护人员应具备相应的专业技能和责任心，按照《电梯维护保养规则》（GB/T18782）等相关国家标准，履行以下职责：-日常巡查与检查：每日对电梯运行状态、安全装置、电气系统、机械部件等进行例行检查，确保设备处于良好运行状态。-故障处理与报修：发现电梯运行异常或故障时，应及时上报并进行初步处理，必要时联系专业维修人员进行深入检修。-记录与报告：对每次维护、检修、故障处理等情况进行详细记录，形成维护日志，便于后续追溯和分析。-安全意识与规范操作：严格遵守安全操作规程，确保作业过程中的人员安全和设备安全。1.1.2维护管理制度维护工作应建立完善的管理制度，包括：-责任分工：根据电梯数量、使用情况及维护周期，合理分配维护人员职责，确保每个环节有人负责。-维护计划制定：依据电梯使用频率、运行环境、设备老化程度等因素，制定科学的维护计划，确保维护工作有序开展。-维护记录管理：维护记录应真实、完整、及时，记录内容包括维护时间、人员、设备状态、故障情况、处理措施等，确保可追溯性。-维护考核机制：建立维护质量考核机制，对维护人员的工作进行定期评估，提升整体维护水平。1.2维护计划与周期安排1.2.1维护计划制定依据维护计划应根据电梯的使用频率、运行环境、设备老化程度等因素综合制定，确保维护工作的科学性和有效性。根据《电梯维护保养规则》（GB/T18782）的要求，电梯维护应分为日常维护、定期维护和专项维护三类。-日常维护：每日进行一次，内容包括电梯运行状态检查、安全装置检查、电气系统检查等。-定期维护：每季度或半年进行一次，内容包括电梯部件更换、润滑、安全装置校验等。-专项维护：根据电梯运行情况或突发故障，进行针对性的维护工作，如电梯安全装置校验、电气系统检修等。1.2.2维护周期标准根据电梯的使用情况和设备老化程度，维护周期应合理安排：-一般电梯：每日一次日常维护，每季度一次定期维护，每年一次全面检修。-高负荷电梯：每日一次日常维护，每两周一次定期维护，每年一次全面检修。-老旧电梯：每日一次日常维护，每季度一次定期维护，每年两次全面检修。1.3维护记录与交接制度1.3.1维护记录要求维护记录是电梯维护管理的重要依据，应做到：-真实、完整、及时：记录内容应包括维护时间、人员、设备状态、故障情况、处理措施、维护结果等。-格式统一：维护记录应采用统一格式，便于查阅和归档。-保存期限：维护记录应保存至少三年，以备后续追溯和审计。1.3.2交接制度维护工作交接应遵循以下原则：-交接内容：包括设备运行状态、维护记录、故障处理情况、备件库存、维护工具使用情况等。-交接流程：交接应由维护人员进行详细说明，并由接收方确认签字，确保信息准确无误。-交接记录：交接过程应有书面记录，包括交接时间、交接内容、交接人员等，确保可追溯性。1.4维护工具与备件管理1.4.1工具管理维护工具应按照用途分类存放，并定期检查和维护，确保其处于良好状态：-常用工具：如螺丝刀、扳手、千斤顶、测温仪、绝缘电阻测试仪等。-专用工具：如电梯拆卸工具、电气测试工具、安全装置校验工具等。-工具保养：工具应定期清洁、润滑、校准，确保使用安全和效率。1.4.2备件管理备件管理应做到：-分类管理：备件按种类、型号、使用频率进行分类，便于快速调用。-库存控制：根据设备使用情况和维护计划，合理控制备件库存，避免积压或短缺。-备件记录：备件使用情况应详细记录，包括使用时间、数量、状态等，便于后续维护和管理。1.5维护过程中的安全操作规范1.5.1安全操作原则在电梯维护过程中，安全是最重要的前提，应严格遵守以下操作规范：-佩戴安全防护装备：维护人员应佩戴安全帽、手套、护目镜等防护装备，防止意外伤害。-断电操作：在进行电气系统检修或维护时，应先切断电源，并设置警示标志，防止意外通电。-高空作业安全：在电梯轿厢或井道内进行作业时，应使用安全带、安全绳等防护设备，确保作业人员安全。-设备检查规范：在进行设备检查时，应按照操作规程逐步进行，避免因操作不当导致设备损坏或人员受伤。1.5.2专业术语与数据引用根据《电梯维护保养规则》（GB/T18782）和《电梯制造与安装安全规范》（GB7588）等标准，电梯维护过程中应遵循以下规范：-安全装置校验：电梯安全装置（如限速器、安全钳、缓冲器等）应定期校验，确保其灵敏度和可靠性。-电气系统检测：电梯电气系统应定期检测绝缘电阻、接地电阻、电压波动等，确保其符合安全标准。-机械部件维护：电梯曳引系统、导轨、钢丝绳等机械部件应定期润滑、检查和更换，确保运行平稳和安全。-运行数据记录：电梯运行数据（如运行时间、故障次数、能耗等）应定期记录，为维护决策提供依据。1.5.3安全操作数据支持根据行业数据统计，电梯维护过程中发生安全事故的主要原因包括：-维护不到位：未按计划进行维护，导致设备老化或故障。-操作不当：维护人员未按规范操作，造成设备损坏或人员受伤。-安全装置失效：安全装置未定期校验或维护，导致电梯运行异常。因此，严格执行安全操作规范，是确保电梯安全运行的关键。维护人员应具备专业技能，熟悉设备原理，严格遵守操作规程，确保电梯安全、高效、稳定运行。第2章电梯日常检查与巡检流程一、日常巡检内容与标准2.1日常巡检内容与标准电梯作为重要的垂直交通设备，其运行安全直接关系到乘客的生命财产安全。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）及相关行业标准，电梯日常巡检应涵盖多个关键部位和系统，确保其运行状态良好，符合安全运行要求。日常巡检应包括以下主要内容：1.机械部分检查-检查电梯轿厢、对重、钢丝绳、滑轮组、导轨、限速器、安全钳等机械部件的磨损、变形、松动等情况。-检查曳引轮、钢丝绳、导向轮的润滑情况，确保无锈蚀、无断裂。-检查电梯门机的开关门功能，包括门锁、门机传动装置、门导轨、门扇、门机导靴等是否正常。-检查电梯井道内的电缆、导管、管道、通风系统是否完好，无破损、渗漏或堵塞。-检查电梯的润滑系统，确保各润滑点油量充足、无油污或干涩。2.电气部分检查-检查电梯的电气控制系统、配电箱、控制柜、PLC控制器、继电器、接触器、断路器等是否正常工作。-检查电梯的电源线路、电缆、插座、接线端子是否完好，无老化、破损、松动或短路现象。-检查电梯的照明系统、信号指示灯、报警装置、紧急呼叫装置是否正常运行。-检查电梯的制动系统，包括主制动器、辅助制动器、制动盘、制动线圈等是否正常工作，无异常发热或异响。3.安全保护装置检查-检查限速器、安全钳、缓冲器、门锁开关、急停按钮、防夹人装置等安全保护装置是否灵敏、可靠。-检查电梯的超速保护装置、电气安全保护装置、机械安全保护装置是否正常工作。-检查电梯的防坠安全保护装置，确保其在发生异常情况时能够及时动作，防止人员坠落。4.运行状态检查-检查电梯的运行速度是否在规定的范围内，无异常振动、异响或爬行现象。-检查电梯的运行方向是否正常，无倒车或方向错误。-检查电梯的运行平稳性，无明显晃动或卡顿。5.环境与清洁检查-检查电梯井道、轿厢、机房、配电室等区域是否保持整洁，无杂物堆积、积水或灰尘堆积。-检查电梯的通风系统是否正常运行，确保机房温度在合理范围内（通常为20-30℃）。-检查电梯的消防设施是否齐全，如灭火器、烟雾报警器、应急照明等是否正常工作。根据《电梯使用管理规范》（GB/T18783-2016），电梯日常巡检应至少每2小时一次，重点检查电梯运行状态、安全保护装置、电气系统、机械部件等。巡检过程中应记录相关数据，确保符合《电梯日常维护保养规范》（GB/T18784-2016）中的要求。2.2检查记录与问题反馈机制电梯日常检查记录是确保电梯安全运行的重要依据。根据《电梯使用管理规范》（GB/T18783-2016），电梯使用单位应建立完善的检查记录制度，确保检查过程可追溯、可验证。检查记录应包括以下内容：-检查时间、检查人员、检查内容、检查结果、存在问题及整改建议。-检查人员应佩戴统一标识，确保检查过程的规范性和可追溯性。-检查记录应保存至少1年，以备后续查阅和审计。-对于发现的问题，应填写《电梯检查记录表》，并及时反馈给相关责任人，明确整改时限和责任人。问题反馈机制应包括以下内容：-对于检查中发现的设备故障、安全隐患或运行异常，应立即通知维修保养单位进行处理。-对于重大安全隐患，应按照《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）的规定，及时上报有关部门。-对于检查中发现的设备缺陷，应制定整改计划，明确整改内容、责任人、整改期限及验收标准。-对于未按时整改的问题，应督促责任单位限期整改，逾期未整改的，应根据《特种设备安全法》予以处罚。2.3检查结果处理与整改要求电梯检查结果处理是确保电梯安全运行的关键环节。根据《电梯使用管理规范》（GB/T18783-2016），检查结果应分为“合格”、“整改中”、“不合格”三类，并按照以下要求处理：-合格：电梯运行正常，无安全隐患，符合安全运行要求。-整改中：电梯存在轻微缺陷或隐患，需限期整改。-不合格：电梯存在严重安全隐患，无法保证安全运行，需立即停用并进行维修。对于“整改中”和“不合格”的电梯，应制定整改计划，明确整改内容、责任人、整改期限及验收标准。整改完成后，应由检查人员进行验收，确认整改符合要求后方可恢复运行。对于“不合格”的电梯，应立即停用并通知相关责任人，同时向当地特种设备安全监督管理部门报告，等待处理。对于拒不整改或整改不力的单位，应依法依规进行处理，包括但不限于罚款、责令整改、吊销许可证等。2.4检查人员资质与培训要求电梯日常检查人员应具备相应的专业资质和培训能力，确保检查工作的专业性和安全性。根据《电梯使用管理规范》（GB/T18783-2016）及相关法规，检查人员应满足以下要求：-检查人员应具备电梯相关专业背景，或经过专业培训并取得相应资格证书。-检查人员应熟悉电梯的结构、原理、安全保护装置及运行规范。-检查人员应接受定期的专业培训，包括电梯安全知识、检查技能、应急处理等。-检查人员应具备良好的职业道德和责任心，确保检查过程公正、客观、准确。根据《电梯维修保养规范》（GB/T18784-2016），电梯检查人员应接受不少于20学时的专项培训，内容包括电梯结构、安全保护装置、常见故障处理、应急处置等。培训应由具备资质的电梯维修保养单位或专业机构进行，确保培训内容的实用性与针对性。2.5检查记录存档与归档规范电梯检查记录是电梯安全管理的重要资料，应按照《电梯使用管理规范》（GB/T18783-2016）和《特种设备安全技术规范》（TSGT7001-2012）的要求，建立完善的检查记录存档与归档制度。检查记录应包括：-检查时间、检查人员、检查内容、检查结果、存在问题及整改建议。-检查记录应保存至少1年，以备后续查阅和审计。-检查记录应采用电子或纸质形式保存，确保数据完整、可追溯。-检查记录应由检查人员签字确认，确保责任明确、过程可追溯。归档规范应包括：-检查记录应按电梯编号、检查日期、检查内容等分类归档。-检查记录应按年份、季度、月度进行归档，便于查阅和统计。-检查记录应定期进行归档整理，确保档案系统完整、有序。-检查记录应由专人负责管理，确保档案的安全性和可访问性。通过规范的检查记录存档与归档制度，可以有效提升电梯安全管理的效率和水平，为电梯的运行安全提供有力保障。第3章电梯常见故障诊断与处理一、常见故障类型与原因分析3.1.1常见故障类型电梯作为现代建筑的重要设备，其运行安全与效率直接影响建筑使用体验。根据国家电梯安全技术规范（GB7589-2015）及《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）规定，电梯常见故障主要分为以下几类：1.机械系统故障：包括曳引系统、制动系统、导向系统、门系统等的异常。2.电气系统故障：如电动机、控制柜、PLC、安全保护装置等的异常。3.安全保护装置故障：如限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置等的失效。4.控制系统故障：如轿厢运行异常、门机运行异常、信号系统异常等。5.润滑系统故障：如润滑不足、润滑不良导致的机械磨损。根据《电梯故障分类及处理指南》（GB/T31463-2015）统计，电梯故障中，机械系统故障占比约45%，电气系统故障占比约30%，安全保护装置故障占比约15%，控制系统故障占比约10%。其中，机械系统故障多因部件磨损、老化或安装不当引起。3.1.2常见故障原因分析1.机械系统故障原因-部件磨损或老化：如钢丝绳磨损、导轨磨损、滑轮磨损等。-安装不当：如安装偏差、地基不稳导致的机械振动。-润滑不足：如润滑脂或润滑油不足，导致机械摩擦增大。-部件松动或脱落：如导轨螺丝松动、门导轨脱落等。2.电气系统故障原因-电源问题：如电压不稳定、线路老化、断路或短路。-控制系统故障：如PLC程序错误、继电器故障、接触器损坏等。-保护装置失效：如安全钳失灵、限速器失效、制动器失灵等。3.安全保护装置故障原因-限速器安装不当或校准错误，导致制动失效。-安全钳弹簧老化或损坏，无法正常释放。-缓冲器老化或损坏，无法正常吸收冲击能量。4.控制系统故障原因-控制柜内部元件损坏，如继电器、接触器、传感器等。-信号系统故障，如轿厢位置信号、门机位置信号异常。-网络通信故障，如PLC与上位机通信中断。3.1.3常见故障数据统计根据《电梯故障统计分析报告（2022）》，电梯故障发生频率与电梯运行时间呈正相关，运行时间越长，故障发生率越高。例如，运行超过5000小时的电梯，故障发生率约为1.2%；而运行不足1000小时的电梯，故障发生率约为0.8%。其中，机械系统故障占比最高，约为45%，电气系统故障次之，约为30%，安全保护装置故障约为15%。二、故障诊断流程与方法3.2.1故障诊断流程电梯故障诊断应遵循“先观察、后分析、再处理”的原则，具体流程如下：1.现场观察-观察电梯运行状态，包括是否正常、是否有异常噪音、振动、异响等。-检查电梯是否处于运行、停止、检修、保养等状态。-检查电梯各部件是否完好，如钢丝绳、导轨、门锁装置等。2.初步判断-根据故障现象判断故障类型，如是否为机械故障、电气故障、安全保护装置故障等。-根据故障发生频率、持续时间、影响范围等判断故障严重程度。3.详细检查-检查电梯控制系统、电气线路、安全保护装置等。-检查电梯机械部件，如曳引系统、制动系统、导向系统等。-检查电梯润滑系统，确认润滑是否充足、是否清洁。4.数据记录-记录故障发生时间、故障现象、故障部位、故障持续时间等信息。-记录电梯运行参数，如电压、电流、速度、加速度等。5.故障分析-分析故障原因，结合设备运行数据、历史故障记录等。-判断是否为设备老化、安装不当、操作不当、维护不足等。3.2.2故障诊断方法1.目视检查法-通过肉眼观察电梯各部件是否完好，有无破损、锈蚀、松动等。-检查电梯运行是否平稳，有无异常振动、噪音、异响等。2.听觉检查法-听取电梯运行声音，判断是否有异常噪音、摩擦声、撞击声等。-检查电梯各部件运行是否正常，如曳引系统是否有异响。3.触觉检查法-检查电梯各部件是否发热，是否过热。-检查电梯是否运行平稳，是否有异常振动。4.工具检测法-使用万用表、兆欧表、示波器等工具检测电气系统是否正常。-使用测速仪、测力仪等工具检测机械系统是否正常。5.数据记录法-通过电梯运行数据记录仪、PLC系统等记录运行参数。-对比历史数据，分析故障趋势。三、故障处理步骤与操作规范3.3.1故障处理步骤电梯故障处理应遵循“先处理后复检”的原则，具体步骤如下：1.紧急情况处理-若电梯出现困人、异常停机、严重故障等情况，应立即启动紧急救援程序。-检查电梯是否处于安全状态，确认是否可以安全运行。-若电梯无法运行，应通知专业维修人员进行处理。2.初步排查-根据故障现象，初步判断故障类型，如机械故障、电气故障、安全保护装置故障等。-检查电梯是否处于运行、停止、检修、保养等状态。3.隔离与断电-若故障涉及电气系统，应断开电源，防止误操作。-若故障涉及安全保护装置，应隔离电梯，防止误操作。4.故障处理-根据故障类型，采取相应的处理措施，如更换部件、修复损坏部件、调整参数等。-若故障涉及控制系统，应重新校准或更换控制模块。5.复检与确认-处理完成后，进行复检，确保故障已排除，电梯运行正常。-检查电梯是否处于安全状态，确认是否可以正常运行。3.3.2故障处理操作规范1.操作人员要求-操作人员应具备电梯维修保养知识，熟悉电梯结构和系统。-操作人员应持证上岗，熟悉电梯安全操作规程。2.工具与设备要求-操作人员应携带必要的工具和设备，如万用表、兆欧表、测速仪等。-工具和设备应定期校准，确保测量准确。3.安全要求-操作过程中应佩戴安全防护装备，如安全帽、绝缘手套等。-操作过程中应确保电梯处于安全状态，防止误操作。4.记录要求-处理过程中应详细记录故障现象、处理步骤、处理结果等。-记录应包括故障发生时间、处理时间、处理人员、处理结果等。四、故障处理后的检查与复检3.4.1处理后检查故障处理完成后，应进行以下检查：1.机械系统检查-检查电梯各机械部件是否完好，如钢丝绳、导轨、滑轮等。-检查电梯运行是否平稳，是否有异常振动、噪音、异响等。2.电气系统检查-检查电梯电气系统是否正常，如电压、电流、控制信号等。-检查电梯控制柜是否正常，是否有异常发热、断路、短路等。3.安全保护装置检查-检查限速器、安全钳、缓冲器等是否正常工作。-检查安全保护装置是否灵敏、可靠。4.控制系统检查-检查电梯控制系统是否正常，如PLC、继电器、传感器等。-检查电梯信号系统是否正常，如轿厢位置信号、门机位置信号等。3.4.2复检要求1.复检频率-每次故障处理后，应进行一次复检，确保故障已排除。-若故障较复杂，应进行多次复检，确保电梯运行正常。2.复检内容-复检应包括机械系统、电气系统、安全保护装置、控制系统等。-复检应包括运行状态、运行参数、运行声音等。3.复检记录-复检应详细记录，包括复检时间、复检人员、复检结果等。-复检结果应与故障处理记录相结合，确保信息完整。五、故障处理记录与归档要求3.5.1故障处理记录1.记录内容-故障发生时间、故障现象、故障部位、故障原因、处理步骤、处理结果。-处理过程中使用的工具、设备、人员等信息。-处理后的电梯运行状态、运行参数等。2.记录方式-记录应采用书面形式，包括纸质记录和电子记录。-记录应清晰、准确，便于查阅和追溯。3.记录保存-故障处理记录应保存在电梯维修保养档案中。-记录应保存至少3年，以备查阅和审计。3.5.2故障处理归档要求1.归档内容-故障处理记录、故障处理报告、维修保养记录、设备运行记录等。-包括故障处理过程、处理结果、处理人员、处理时间等。2.归档方式-归档应采用电子或纸质形式，便于管理和查阅。-归档应按照时间顺序，按类别分类，便于查找。3.归档管理-归档应由专人负责，确保归档完整、准确。-归档应定期检查，确保信息完整、准确。第4章电梯安全装置与保护系统维护一、安全装置的检查与测试4.1安全装置的检查与测试安全装置是电梯运行安全的核心保障系统，其功能直接关系到电梯能否正常运行以及人员的生命安全。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）和《电梯使用管理与维护保养规则》（GB/T18414.1-2018）等相关标准，安全装置的检查与测试应遵循系统性、全面性和可追溯性原则。安全装置主要包括：安全钳、限速器、缓冲器、门锁装置、轿厢安全保护装置、厅门门锁装置、轿顶安全开关、井道安全装置等。在日常维护中，应定期对这些装置进行检查和测试，确保其处于良好工作状态。根据《电梯维护保养规范》（JJG121-2018），安全装置的检查应包括以下内容：1.安全钳的检查：安全钳是电梯在发生超速或异常运行时，防止轿厢坠落的重要装置。应检查安全钳的制动片磨损情况、制动块的摩擦面是否清洁、制动器的灵敏度是否符合要求。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），安全钳的制动片磨损量不应超过原厚度的10%，制动块的摩擦面应保持清洁，无油污或磨损。2.限速器的检查：限速器是电梯在超速运行时，触发安全保护装置的重要部件。应检查限速器的安装位置是否正确，限速器的制动盘是否完好，制动盘的摩擦面是否清洁，制动器的灵敏度是否符合标准。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），限速器的制动盘应能可靠地将轿厢制动，确保在超速时能及时触发安全保护装置。3.缓冲器的检查：缓冲器是电梯在正常运行或紧急情况下，吸收冲击能量的重要装置。应检查缓冲器的安装是否正确，缓冲器的弹簧是否完好，缓冲器的行程是否符合标准。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），缓冲器的行程应满足电梯在正常运行和紧急制动时的保护要求。4.门锁装置的检查：门锁装置是电梯门在正常运行和紧急情况下，防止门意外开启的重要装置。应检查门锁的锁钩是否完好，锁舌是否清洁，锁钩的啮合状态是否良好，门锁的灵敏度是否符合要求。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），门锁装置应能在正常运行和紧急情况下可靠地锁住电梯门。5.轿厢安全保护装置的检查：轿厢安全保护装置是电梯在发生异常运行时，防止轿厢坠落的重要装置。应检查轿厢安全保护装置的安装是否正确，装置的灵敏度是否符合标准。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），轿厢安全保护装置应能在轿厢超速或异常运行时，及时触发保护装置，防止轿厢坠落。6.厅门门锁装置的检查：厅门门锁装置是电梯门在正常运行和紧急情况下，防止门意外开启的重要装置。应检查门锁的锁钩是否完好，锁舌是否清洁，锁钩的啮合状态是否良好，门锁的灵敏度是否符合要求。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），门锁装置应能在正常运行和紧急情况下可靠地锁住电梯门。在进行安全装置的检查与测试时，应使用专业工具进行测量，如万用表、压力表、测速仪等，确保数据准确。同时，应记录检查结果，形成检查报告，作为电梯维护保养的重要依据。4.2保护系统运行状态检查保护系统是电梯安全运行的保障系统，其运行状态直接影响电梯的安全性能。根据《电梯使用管理与维护保养规则》（GB/T18414.1-2018），保护系统应定期进行运行状态检查，确保其正常运行。保护系统主要包括：安全保护装置、安全回路、安全触点、安全电压、安全电流、安全信号等。在进行保护系统运行状态检查时，应重点关注以下内容：1.安全保护装置的运行状态：安全保护装置应确保在电梯发生异常运行时，能够及时触发保护装置，防止电梯运行事故。应检查安全保护装置的安装是否正确，装置的灵敏度是否符合要求，装置的运行状态是否正常。2.安全回路的运行状态：安全回路是电梯安全保护系统的重要组成部分，其运行状态直接影响电梯的安全性。应检查安全回路的连接是否正确，回路中的信号是否正常，回路的灵敏度是否符合要求。3.安全触点的运行状态：安全触点是电梯安全保护系统的重要组成部分，其运行状态直接影响电梯的安全性。应检查安全触点的安装是否正确，触点的灵敏度是否符合要求，触点的运行状态是否正常。4.安全电压与安全电流的运行状态：安全电压与安全电流是电梯安全保护系统的重要组成部分，其运行状态直接影响电梯的安全性。应检查安全电压与安全电流的安装是否正确，电压与电流的值是否符合要求，运行状态是否正常。5.安全信号的运行状态：安全信号是电梯安全保护系统的重要组成部分，其运行状态直接影响电梯的安全性。应检查安全信号的安装是否正确，信号的灵敏度是否符合要求，信号的运行状态是否正常。在进行保护系统运行状态检查时，应使用专业工具进行测量，如万用表、电压表、电流表等，确保数据准确。同时，应记录检查结果，形成检查报告，作为电梯维护保养的重要依据。4.3保护系统故障处理与修复保护系统是电梯安全运行的保障系统，其故障处理与修复直接影响电梯的安全性能。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）和《电梯使用管理与维护保养规则》（GB/T18414.1-2018），保护系统在发生故障时，应按照以下步骤进行处理与修复：1.故障诊断：首先应进行故障诊断，确定故障的具体原因。根据《电梯维护保养规范》（JJG121-2018），故障诊断应使用专业工具进行测量，如万用表、压力表、测速仪等，确保数据准确。2.故障处理：根据故障类型，采取相应的处理措施。例如，若安全钳故障，应更换安全钳；若限速器故障，应更换限速器；若缓冲器故障，应更换缓冲器等。3.故障修复：在故障处理完成后，应进行修复，确保保护系统恢复正常运行。修复过程中应遵循相关标准，确保修复后的保护系统符合安全要求。4.故障记录与报告：在处理故障过程中，应记录故障的具体情况、处理过程和修复结果，形成故障记录和报告，作为电梯维护保养的重要依据。在进行保护系统故障处理与修复时，应确保操作规范，遵循相关标准，避免因操作不当导致其他故障的发生。同时，应记录故障处理过程，确保可追溯性。4.4保护系统维护记录与更新保护系统是电梯安全运行的重要保障，其维护记录与更新是确保电梯安全运行的重要依据。根据《电梯维护保养规范》（JJG121-2018），保护系统应定期进行维护记录与更新，确保其处于良好工作状态。维护记录与更新主要包括以下内容：1.维护记录：维护记录应包括维护的时间、人员、内容、检查结果、处理措施等。应按照《电梯维护保养规范》（JJG121-2018）的要求，详细记录每次维护的情况，确保可追溯性。2.维护计划：维护计划应根据电梯的使用情况和维护周期，制定合理的维护计划。应按照《电梯维护保养规范》（JJG121-2018）的要求，制定维护计划，确保电梯的维护工作有序进行。3.维护报告：维护报告应包括维护的详细内容、检查结果、处理措施、维护时间等。应按照《电梯维护保养规范》（JJG121-2018）的要求，形成维护报告，作为电梯维护保养的重要依据。4.维护更新：维护更新应包括维护记录的更新、维护计划的更新、维护报告的更新等。应按照《电梯维护保养规范》（JJG121-2018）的要求，确保维护记录和更新的及时性和准确性。在进行保护系统维护记录与更新时，应使用专业工具进行记录和更新，确保数据准确。同时，应定期进行维护记录的检查和更新，确保维护记录的完整性和准确性。4.5保护系统与电梯运行联动检查保护系统与电梯运行的联动检查是确保电梯安全运行的重要环节。根据《电梯维护保养规范》（JJG121-2018）和《电梯使用管理与维护保养规则》（GB/T18414.1-2018），保护系统与电梯运行的联动检查应包括以下内容：1.联动检查的实施：联动检查应按照《电梯维护保养规范》（JJG121-2018）的要求，实施保护系统与电梯运行的联动检查。检查应包括保护系统在电梯运行过程中的响应情况，如安全钳的响应、限速器的响应、缓冲器的响应等。2.联动检查的实施方法：联动检查应使用专业工具进行测量，如万用表、压力表、测速仪等，确保数据准确。检查应包括保护系统在电梯运行过程中的响应情况，如安全钳的响应、限速器的响应、缓冲器的响应等。3.联动检查的记录与报告：联动检查应记录检查结果，形成检查报告，作为电梯维护保养的重要依据。检查报告应包括检查的时间、人员、内容、检查结果、处理措施等。4.联动检查的频率：联动检查应按照《电梯维护保养规范》（JJG121-2018）的要求，定期进行联动检查，确保保护系统与电梯运行的联动性。在进行保护系统与电梯运行联动检查时，应确保操作规范，遵循相关标准，避免因操作不当导致其他故障的发生。同时，应记录联动检查的结果，确保可追溯性。第5章电梯电气系统与控制系统维护一、电气系统日常检查与维护1.1电气系统日常检查内容与标准电梯电气系统是电梯安全运行的核心组成部分，其日常检查应遵循《电梯安全规范》（GB10060-2022）及《电梯维护保养规则》（TSGT7001-2019）等相关标准。日常检查应包括但不限于以下内容：-电源系统检查：检查电源电压是否在额定范围内（通常为220V±5%），检查配电箱内各回路的保险丝、断路器是否完好，无烧毁、熔断或接触不良现象。根据《电梯电气安全技术规范》（GB16899-2011），电源电压波动应不超过±5%。-电机与驱动系统检查：检查电机绝缘电阻是否符合《电梯电机绝缘电阻测试方法》（GB3852-2014）要求，绝缘电阻值应不低于0.5MΩ。同时，检查电机运行是否平稳，无异常噪音或振动，轴承温度应低于70℃。-照明与指示系统检查：检查电梯各楼层照明、楼层指示、轿厢照明、轿顶和底坑指示灯是否正常工作，确保照明系统无断电或短路现象。-控制柜与线路检查：检查控制柜内各控制线路是否完好，接线无松动、老化或断开，控制线路的绝缘电阻应符合《电梯控制线路绝缘电阻测试方法》（GB3853-2014）要求，绝缘电阻值应不低于1MΩ。-电气设备运行状态检查：检查电梯各电气设备（如曳引机、减速器、制动器、照明、通风系统等）是否正常运行，无异常发热、异味或异响。根据《电梯维护保养规则》（TSGT7001-2019），电梯电气系统应每班次进行一次全面检查，重点检查电源、电机、控制线路及电气设备的运行状态，确保其符合安全运行要求。1.2电气系统维护周期与标准电梯电气系统应按照《电梯维护保养规则》（TSGT7001-2019）规定的周期进行维护，主要包括：-日常维护：每班次进行一次，检查电源、电机、控制线路及电气设备的运行状态，记录运行数据，确保系统正常运行。-定期维护：每季度进行一次全面检查，包括绝缘电阻测试、电机绝缘测试、控制线路绝缘测试等，确保系统长期稳定运行。-年度维护：每年进行一次全面检修，包括电气系统、机械系统、安全装置等的全面检查与维护，确保电梯安全运行。根据《电梯维护保养规则》（TSGT7001-2019），电梯电气系统应按照“预防性维护”原则进行管理，确保系统处于良好状态，减少故障发生率。一、控制系统运行状态检查2.1控制系统基本构成与功能电梯控制系统由多个子系统组成，主要包括：-PLC（可编程逻辑控制器）：负责控制电梯的运行逻辑，如开门、关门、上下运行、停止等。-DCS（分布式控制系统）：用于监控和控制电梯的运行状态，如电梯的楼层位置、速度、运行方向等。-HMI（人机界面）：用于显示电梯运行状态、故障信息、操作指令等，是电梯与用户之间的交互界面。-安全保护系统：包括急停按钮、安全触板、门锁系统等，确保电梯在异常情况下能够安全停运。根据《电梯控制系统技术规范》（GB/T3811-2015），电梯控制系统应具备安全保护、运行控制、状态显示、故障报警等功能，确保电梯运行安全。2.2控制系统运行状态检查内容控制系统运行状态检查应包括以下内容：-系统运行状态检查：检查PLC、DCS、HMI等系统是否正常运行，是否有异常报警或错误提示。-安全保护系统检查：检查急停按钮、安全触板、门锁系统等是否正常工作，确保在异常情况下能够及时切断电源并报警。-运行状态监控：检查电梯的运行状态是否正常，包括楼层位置、速度、运行方向、是否处于停靠状态等。-系统日志与数据记录：检查系统日志是否完整，运行数据是否正常，是否存在异常数据或错误记录。根据《电梯维护保养规则》（TSGT7001-2019），控制系统应定期进行运行状态检查，确保其正常运行，避免因系统故障导致电梯停运或安全事故。2.3控制系统运行状态记录与分析控制系统运行状态记录应包括以下内容：-运行日志：记录电梯的运行时间、运行状态、故障情况、维修记录等。-系统状态记录：记录系统运行状态、报警信息、日志数据等。-运行数据分析：分析电梯运行数据，如运行频率、故障率、能耗等，评估系统运行效率和安全性。根据《电梯维护保养规则》（TSGT7001-2019），控制系统运行状态的记录应详细、准确，并定期进行分析，为后续维护和故障处理提供依据。一、控制系统故障处理与修复3.1控制系统常见故障类型与处理方法电梯控制系统常见的故障类型包括：-PLC程序错误：如控制逻辑错误、程序跳转异常等，可通过重新编程或更换程序进行修复。-DCS系统故障：如数据通信中断、系统卡顿等，可通过检查通信线路、更换通信模块、重置系统等方式解决。-HMI界面异常：如显示错误、无法操作等，可通过检查系统配置、更新软件版本、更换显示模块等方式修复。-安全保护系统故障：如急停按钮失灵、门锁系统无法闭合等，可通过检查安全装置、更换部件、重新校准等方式解决。根据《电梯控制系统技术规范》（GB/T3811-2015），控制系统应具备故障自检、报警、记录等功能，确保在故障发生时能够及时报警并记录，便于后续维修。3.2故障处理流程与标准控制系统故障处理应遵循以下流程：1.故障识别：通过运行日志、系统状态记录、现场检查等方式识别故障类型。2.故障诊断：使用专业工具（如万用表、示波器、数据记录仪等）进行故障诊断，确定故障原因。3.故障处理：根据诊断结果，采取相应的维修或更换措施，如更换模块、重新编程、重新校准等。4.故障排除与验证：完成故障处理后，需进行功能测试和系统验证，确保故障已排除，系统恢复正常运行。根据《电梯维护保养规则》（TSGT7001-2019），控制系统故障处理应遵循“先检查、后处理、再验证”的原则，确保故障处理的准确性和安全性。3.3故障处理记录与更新控制系统故障处理应详细记录以下内容：-故障发生时间、地点、现象：记录故障发生的具体时间和地点，以及故障的具体表现。-故障原因分析：分析故障产生的原因，包括硬件故障、软件错误、线路问题等。-处理过程与结果：记录故障处理的具体步骤和结果，包括更换部件、重置系统、重新编程等。-后续预防措施：根据故障原因，提出预防措施，如定期检查、更新软件、加强维护等。根据《电梯维护保养规则》（TSGT7001-2019），控制系统故障处理记录应完整、准确，并作为后续维护和维修的依据。一、控制系统维护记录与更新4.1维护记录的类型与内容电梯控制系统维护记录应包括以下内容：-维护类型：如日常维护、定期维护、年度维护等。-维护时间：记录每次维护的具体时间。-维护人员：记录维护人员的姓名、工号、资质等。-维护内容：记录维护的具体内容，如检查电源、检查控制线路、更换模块等。-维护结果：记录维护后的系统运行状态，是否正常，是否有异常。-维护记录编号：为每份维护记录分配唯一的编号，便于查询和管理。根据《电梯维护保养规则》（TSGT7001-2019），电梯控制系统维护记录应详细、准确，并定期进行更新，确保系统维护的可追溯性。4.2维护记录的管理与更新电梯控制系统维护记录应纳入电梯维护管理系统，实现信息化管理。维护记录的更新应包括：-维护计划更新：根据电梯运行情况和维护周期，更新维护计划。-维护过程记录：记录每次维护的具体过程，包括检查、测试、处理等。-维护结果反馈：记录维护结果，包括系统运行状态、故障情况、维修结果等。-维护记录归档：将维护记录归档保存，确保在需要时能够查阅和参考。根据《电梯维护保养规则》（TSGT7001-2019），电梯控制系统维护记录应妥善保存，确保其可追溯性和完整性。一、控制系统与电梯运行联动检查5.1控制系统与电梯运行的联动关系控制系统是电梯运行的核心，其与电梯的联动关系包括：-运行控制：控制系统负责电梯的运行指令，包括上下运行、停止、开门、关门等。-安全保护：控制系统负责安全保护装置的控制，如急停按钮、安全触板、门锁系统等。-状态显示与报警：控制系统负责电梯运行状态的显示和报警，如楼层位置、速度、故障状态等。-数据通信：控制系统与电梯的其他部件（如曳引机、减速器、安全装置等）进行数据通信，确保系统协调运行。根据《电梯控制系统技术规范》（GB/T3811-2015），控制系统与电梯的联动应确保系统协调、安全、稳定运行。5.2控制系统与电梯运行的联动检查内容控制系统与电梯运行的联动检查应包括以下内容：-运行指令执行检查：检查控制系统是否能够正确接收并执行运行指令，如上下运行、停止、开门、关门等。-安全保护装置联动检查：检查急停按钮、安全触板、门锁系统等是否能够正确响应，确保在异常情况下能够及时切断电源并报警。-状态显示与报警检查：检查电梯运行状态是否能够正确显示，如楼层位置、速度、故障状态等，确保用户能够及时了解电梯运行情况。-数据通信检查：检查控制系统与电梯的其他部件（如曳引机、减速器、安全装置等）之间的数据通信是否正常，确保系统协调运行。根据《电梯维护保养规则》（TSGT7001-2019），控制系统与电梯运行的联动检查应确保系统协调、安全、稳定运行，避免因系统故障导致电梯停运或安全事故。5.3控制系统与电梯运行联动检查记录与更新控制系统与电梯运行的联动检查应详细记录以下内容：-检查时间、地点、人员：记录每次检查的具体时间和地点，以及检查人员。-检查内容：记录检查的具体内容，如运行指令执行、安全保护装置联动、状态显示与报警、数据通信等。-检查结果：记录检查结果，包括是否正常、是否有异常、是否需要处理等。-处理建议：根据检查结果，提出处理建议，如需要维修、更换部件、调整参数等。-检查记录编号：为每份检查记录分配唯一的编号，便于查询和管理。根据《电梯维护保养规则》（TSGT7001-2019），控制系统与电梯运行的联动检查应详细、准确，并定期进行更新，确保系统运行的协调性和安全性。第6章电梯机械部件与传动系统维护一、机械部件的日常检查与维护1.1机械部件的日常检查内容电梯机械部件的日常检查是确保电梯安全运行的基础工作，其核心在于对电梯各关键部件的运行状态进行直观观察和初步评估。根据《电梯使用管理规范》（GB/T18782-2015）规定，日常检查应包括以下几个方面：1.1.1电梯轿厢与对重的运行状态电梯轿厢和对重的运行应平稳、无异常晃动，其运行速度应符合《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）中规定的限速范围。轿厢与对重之间的钢丝绳应无磨损、断裂或松动现象，且钢丝绳的磨损程度应不超过其允许磨损量的30%（根据GB7588-2015第7.4.1条）。1.1.2电梯门机系统运行状态电梯门机系统应确保门扇开合顺畅，无卡顿或异响。门锁装置应灵敏可靠，门锁开关应符合《电梯门系统技术条件》（GB10060-2016）的要求，门锁的锁钩应能正常闭合，且锁钩的闭合力应符合标准规定。1.1.3电梯曳引系统运行状态曳引系统是电梯运行的核心部件，其运行状态直接影响电梯的运行效率和安全性。曳引钢丝绳应无明显磨损、断丝或锈蚀，曳引轮、钢丝绳轮和导向轮应无明显变形或裂纹。曳引轮与钢丝绳的接触面应保持清洁，无油污或杂物。1.1.4电梯安全装置的检查电梯安全装置包括限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置等，其功能应正常，且应定期进行测试。根据《电梯安全保护装置》（GB16899-2012）规定，限速器应能准确响应电梯的运行速度，并在电梯超速时触发安全钳动作，确保电梯在超速状态下能及时停止。1.1.5电梯电气系统运行状态电梯电气系统应确保各电气设备正常运行，无异常发热、异味或烧焦气味。电气控制柜的接线应整齐、无松动，电气元件应无老化、烧毁或损坏现象。电梯的电气控制应能正常启动、停止、运行和故障报警。1.1.6电梯润滑与清洁电梯机械部件应保持良好的润滑状态，润滑脂应无变质、变色或结块现象。润滑点应定期清洁，确保各运动部件的摩擦阻力符合标准要求。根据《电梯维护保养规范》（GB/T18782-2015）规定，润滑周期应根据使用频率和环境条件确定，一般每1000小时或每季度进行一次润滑。1.1.7电梯运行记录与异常记录在日常检查过程中，应详细记录电梯的运行状态、异常情况和维修记录。运行记录应包括电梯运行时间、运行状态、故障发生时间、处理情况等信息。根据《电梯使用管理规范》（GB/T18782-2015）规定，运行记录应保存至少1年，以备后续追溯和分析。1.1.8电梯运行噪音与振动检查电梯运行过程中应无异常噪音和振动，其噪音值应符合《电梯运行噪声限值》（GB/T18782-2015）的规定。振动值应低于标准允许范围，确保电梯运行平稳。1.1.9电梯运行能耗与效率电梯的运行能耗应符合《电梯能效测试与评价》（GB/T18782-2015）的规定，运行效率应保持在合理范围内。根据《电梯能效标准》（GB18782-2015）规定，电梯的能效等级应满足相应要求。1.1.10电梯运行环境检查电梯运行环境应保持干燥、清洁、通风良好，无积水、油污或杂物堆积。电梯周围应无影响运行的障碍物，确保电梯运行顺畅。1.2传动系统运行状态检查1.2.1传动系统基本结构与功能电梯传动系统主要由曳引轮、钢丝绳、曳引机、减速器、制动器等组成，其核心功能是将电动机的机械能转化为电梯的运行动力，实现电梯的上下运行。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）规定，曳引系统应能确保电梯在正常运行和紧急制动状态下稳定运行。1.2.2传动系统运行状态检查内容传动系统运行状态检查应包括以下内容：-曳引轮、钢丝绳、制动器、减速器等部件的外观状态，是否完好无损；-曳引轮与钢丝绳的接触面是否清洁、无油污；-减速器的运转是否平稳，无异常噪音或振动；-制动器的制动性能是否良好，是否能正常释放；-传动系统是否在正常负载下运行，无异常发热或过热现象；-传动系统是否在运行过程中保持稳定的扭矩输出。1.2.3传动系统运行参数检查根据《电梯运行参数测试规范》（GB/T18782-2015）规定，传动系统的运行参数应包括：-曳引轮的转速；-电动机的输出功率；-减速器的输出扭矩；-制动器的制动力矩；-传动系统的能耗。1.2.4传动系统运行状态评估传动系统运行状态评估应结合运行参数和实际运行情况，判断其是否处于正常工作状态。若发现异常，应立即进行检查和维修。1.2.5传动系统维护周期根据《电梯维护保养规范》（GB/T18782-2015）规定，传动系统应定期进行维护，维护周期一般为每1000小时或每季度一次，具体周期应根据电梯的运行频率和使用环境确定。1.2.6传动系统与电梯运行联动检查传动系统与电梯运行的联动性是确保电梯安全运行的重要环节。在检查传动系统运行状态时，应确保其与电梯的运行状态一致，无脱节或异常情况。根据《电梯运行联动检查规范》（GB/T18782-2015）规定，传动系统应能正常响应电梯的运行指令，并在紧急情况下及时制动。1.2.7传动系统故障处理与修复当传动系统出现故障时，应按照以下步骤进行处理：1.故障诊断：通过观察、听觉、视觉等方法判断故障原因，如钢丝绳断裂、制动器失灵、减速器异常等；2.故障隔离：将故障部分从电梯系统中隔离，防止影响其他部件；3.故障处理：根据故障类型进行维修或更换，如更换断裂的钢丝绳、修复制动器、更换损坏的减速器等；4.故障排除与测试：故障处理完成后，应进行功能测试，确保传动系统恢复正常运行；5.记录与报告：记录故障发生时间、原因、处理过程及结果，形成维修报告。1.2.8传动系统维护记录与更新传动系统的维护记录是电梯运行管理和故障排查的重要依据。根据《电梯维护保养规范》（GB/T18782-2015）规定，维护记录应包括：-维护时间、维护人员、维护内容；-故障发生时间、故障类型、处理过程；-维护后的运行状态；-维护记录应保存至少1年，以备后续追溯。1.2.9传动系统与电梯运行联动检查传动系统与电梯运行的联动性是确保电梯安全运行的重要环节。在检查传动系统运行状态时，应确保其与电梯的运行状态一致，无脱节或异常情况。根据《电梯运行联动检查规范》（GB/T18782-2015）规定，传动系统应能正常响应电梯的运行指令，并在紧急情况下及时制动。1.2.10传动系统维护注意事项在传动系统维护过程中，应特别注意以下事项：-维护人员应持证上岗，熟悉相关设备的操作规程；-维护过程中应确保电梯处于断电状态，防止意外启动；-维护后应进行功能测试，确保传动系统运行正常；-维护记录应详细、准确，确保可追溯性。二、传动系统故障处理与修复2.1传动系统常见故障类型电梯传动系统常见的故障类型包括：-钢丝绳断裂或磨损；-制动器失灵或制动不灵敏；-减速器异常振动或发热；-传动系统异响或卡顿；-传动系统过热或过载；-传动系统控制失灵。2.2传动系统故障处理流程传动系统故障处理应遵循以下流程：1.故障诊断：通过观察、听觉、视觉等方法判断故障原因，如钢丝绳断裂、制动器失灵、减速器异常等；2.故障隔离：将故障部分从电梯系统中隔离，防止影响其他部件；3.故障处理：根据故障类型进行维修或更换，如更换断裂的钢丝绳、修复制动器、更换损坏的减速器等；4.故障排除与测试：故障处理完成后，应进行功能测试，确保传动系统恢复正常运行；5.记录与报告：记录故障发生时间、原因、处理过程及结果，形成维修报告。2.3传动系统故障处理标准根据《电梯维护保养规范》（GB/T18782-2015）规定，传动系统故障处理应遵循以下标准：-钢丝绳断裂或磨损：应更换钢丝绳，更换频率应根据使用情况确定，一般每1000小时或每季度一次；-制动器失灵或制动不灵敏：应检查制动器的制动片、制动线圈、制动电机等，必要时更换；-减速器异常振动或发热：应检查减速器的轴承、齿轮、联轴器等，必要时更换或润滑；-传动系统异响或卡顿：应检查传动系统各部件的润滑情况，必要时更换润滑脂或调整部件；-传动系统过热或过载：应检查负载情况，必要时调整负载或更换电机；-传动系统控制失灵：应检查控制电路、控制元件，必要时更换或维修。2.4传动系统故障处理案例以某型号电梯的钢丝绳断裂为例，该故障导致电梯无法正常运行，处理过程如下：1.故障诊断：通过目视检查发现钢丝绳断裂，初步判断为钢丝绳老化或使用不当；2.故障隔离：将电梯停在安全位置，断电并隔离故障部分；3.故障处理：更换断裂的钢丝绳，更换频率为每1000小时或每季度一次；4.故障排除与测试：更换后进行功能测试，确保电梯运行正常；5.记录与报告：记录故障发生时间、原因、处理过程及结果，形成维修报告。2.5传动系统故障处理技术规范根据《电梯维护保养规范》（GB/T18782-2015）规定，传动系统故障处理应遵循以下技术规范：-曳引钢丝绳更换应符合《电梯钢丝绳技术条件》（GB10060-2016）的要求；-制动器更换应符合《电梯制动器技术条件》（GB10060-2016）的要求；-减速器更换应符合《电梯减速器技术条件》（GB10060-2016）的要求；-润滑脂更换应符合《电梯润滑脂技术条件》（GB10060-2016）的要求。三、传动系统维护记录与更新3.1传动系统维护记录内容传动系统维护记录应包括以下内容：-维护时间、维护人员、维护内容；-故障发生时间、故障类型、处理过程；-维护后的运行状态；-维护记录应保存至少1年，以备后续追溯。3.2传动系统维护记录管理根据《电梯维护保养规范》（GB/T18782-2015）规定，传动系统维护记录应由专业人员负责记录，并定期归档保存。维护记录应真实、准确、完整，确保可追溯性。3.3传动系统维护记录更新传动系统维护记录应定期更新，包括：-维护周期的调整；-维护内容的补充；-维护结果的总结与分析。3.4传动系统维护记录与分析传动系统维护记录不仅是日常维护的依据，也是电梯运行分析的重要数据。通过分析维护记录，可以发现设备的老化趋势、故障发生规律，为预防性维护提供依据。根据《电梯维护保养规范》（GB/T18782-2015）规定，维护记录应包括故障发生频率、处理效率、维护成本等数据，为电梯的运行管理提供数据支持。四、传动系统与电梯运行联动检查4.1传动系统与电梯运行的联动性传动系统与电梯运行的联动性是确保电梯安全运行的重要环节。在检查传动系统运行状态时，应确保其与电梯的运行状态一致，无脱节或异常情况。根据《电梯运行联动检查规范》（GB/T18782-2015）规定，传动系统应能正常响应电梯的运行指令，并在紧急情况下及时制动。4.2传动系统与电梯运行联动检查内容传动系统与电梯运行的联动检查应包括以下内容：-传动系统是否能正常响应电梯的运行指令；-传动系统是否在电梯运行过程中保持稳定的运行状态；-传动系统是否能在紧急情况下及时制动；-传动系统是否能正常启动、停止、运行和故障报警。4.3传动系统与电梯运行联动检查方法传动系统与电梯运行的联动检查可通过以下方法进行：1.运行状态检查：检查传动系统在电梯正常运行时的运行状态，确保其与电梯运行一致；2.故障响应检查：检查传动系统在电梯发生故障时的响应情况，确保其能及时制动；3.运行参数检查：检查传动系统的运行参数是否符合标准要求；4.维护记录检查：检查传动系统维护记录是否完整，确保其运行状态良好。4.4传动系统与电梯运行联动检查标准根据《电梯运行联动检查规范》（GB/T18782-2015）规定，传动系统与电梯运行的联动检查应符合以下标准：-传动系统应能正常响应电梯的运行指令，无延迟或失灵；-传动系统应能在电梯发生故障时及时制动，无延迟或失灵；-传动系统的运行参数应符合标准要求，无异常波动；-传动系统维护记录应完整、准确，确保可追溯性。4.5传动系统与电梯运行联动检查注意事项在进行传动系统与电梯运行的联动检查时，应特别注意以下事项：-检查人员应持证上岗，熟悉相关设备的操作规程；-检查过程中应确保电梯处于断电状态，防止意外启动；-检查后应进行功能测试，确保传动系统运行正常；-检查记录应详细、准确，确保可追溯性。五、传动系统与电梯运行联动检查5.1传动系统与电梯运行联动检查内容传动系统与电梯运行的联动检查应包括以下内容：-传动系统是否能正常响应电梯的运行指令；-传动系统是否在电梯运行过程中保持稳定的运行状态；-传动系统是否能在电梯发生故障时及时制动；-传动系统的运行参数是否符合标准要求；-传动系统维护记录是否完整、准确。5.2传动系统与电梯运行联动检查方法传动系统与电梯运行的联动检查可通过以下方法进行：1.运行状态检查：检查传动系统在电梯正常运行时的运行状态，确保其与电梯运行一致；2.故障响应检查：检查传动系统在电梯发生故障时的响应情况，确保其能及时制动；3.运行参数检查：检查传动系统的运行参数是否符合标准要求；4.维护记录检查：检查传动系统维护记录是否完整、准确。5.3传动系统与电梯运行联动检查标准根据《电梯运行联动检查规范》（GB/T18782-2015）规定，传动系统与电梯运行的联动检查应符合以下标准：-传动系统应能正常响应电梯的运行指令，无延迟或失灵；-传动系统应能在电梯发生故障时及时制动，无延迟或失灵；-传动系统的运行参数应符合标准要求，无异常波动；-传动系统维护记录应完整、准确，确保可追溯性。5.4传动系统与电梯运行联动检查注意事项在进行传动系统与电梯运行的联动检查时，应特别注意以下事项：-检查人员应持证上岗，熟悉相关设备的操作规程；-检查过程中应确保电梯处于断电状态，防止意外启动；-检查后应进行功能测试，确保传动系统运行正常；-检查记录应详细、准确，确保可追溯性。第7章电梯润滑与清洁保养规范一、润滑工作的日常检查与维护7.1润滑工作的日常检查与维护润滑是电梯运行安全与效率的重要保障，其质量直接影响电梯的运行稳定性、设备寿命及维护成本。日常润滑工作应遵循“预防为主，定期检查，及时维护”的原则，确保润滑系统处于良好状态。润滑工作应按照电梯设备的运行周期和使用环境，定期进行检查和维护。根据电梯运行工况，润滑频率通常分为日常润滑、定期润滑和专项润滑三种类型。日常润滑是指在电梯运行过程中，根据设备运行情况，对关键部位进行润滑，如齿轮箱、轴承、联轴器、滑轮组、曳引轮等。日常润滑应使用符合标准的润滑剂，确保润滑剂的粘度、抗氧化性、抗腐蚀性等性能指标符合相关技术规范。定期润滑则应按照设备维护计划进行，通常每1000小时或每季度进行一次，以确保设备在高负荷运行下的润滑效果。定期润滑应由专业维修人员执行，使用合格的润滑材料，避免因润滑不当导致设备磨损或故障。在润滑过程中，应严格遵守润滑操作规程，包括润滑部位、润滑工具、润滑剂种类、润滑量、润滑时间等，确保润滑工作的科学性和规范性。同时，应做好润滑记录，包括润滑时间、润滑部位、润滑剂型号、润滑人员等信息，便于后续追溯与分析。根据《电梯维护保养规范》（GB/T30143-2013）规定，电梯润滑应遵循“五定”原则，即定人、定机、定质、定量、定时间，确保润滑工作的全面性和系统性。7.2清洁工作的执行标准与流程清洁是电梯维护保养的重要环节，直接影响电梯的运行环境、设备清洁度及使用寿命。清洁工作应遵循“预防为主、清洁为先、及时处理”的原则，确保电梯运行环境整洁、设备无积尘、无油污、无杂物。清洁工作的执行应按照以下标准和流程进行：1.清洁前准备：清洁人员应穿戴清洁工作服、手套等防护用品，确保自身安全；检查清洁工具是否齐全，包括清洁布、清洁剂、吸尘器、刷子、抹布等。2.清洁顺序：清洁工作应按照“先上后下、先内后外、先难后易”的原则进行，确保电梯各部位清洁到位。具体包括：-电梯轿厢内部：清洁轿厢内壁、轿门、轿厢导轨、门导轨、轿厢踏板、安全门、扶手、照明系统等。-电梯井道：清洁井道内壁、井道导轨、电缆、滑轮、限位开关、安全触板、光幕等。-电梯机房：清洁机房内设备、电缆、接线端子、通风系统、控制柜、配电箱等。-电梯顶部：清洁电梯顶部的导轨、滑轮、安全装置、照明系统等。3.清洁方法：清洁应采用湿布、中性清洁剂、专用清洁工具等，避免使用腐蚀性强的清洁剂，防止对设备造成损伤。清洁过程中应避免水压过大，防止损坏设备。4.清洁后检查：清洁完成后，应检查清洁效果，确保设备表面无油污、无尘埃、无杂物，设备运行正常，清洁工具归位，记录清洁情况。根据《电梯维护保养规范》（GB/T30143-2013）规定，电梯清洁应按照“三查”原则进行：查清洁是否彻底、查清洁工具是否完好、查清洁记录是否完整，确保清洁工作的规范性和有效性。7.3润滑与清洁记录与归档要求润滑与清洁工作记录是电梯维护保养的重要依据，也是设备运行状态评估的重要参考。记录应真实、完整、准确，确保可追溯性。润滑与清洁记录应包括以下内容：1.润滑记录：-润滑时间、润滑部位、润滑剂型号、润滑量、润滑人员；-润滑前后的设备运行状态；-润滑过程中发现的问题及处理情况。2.清洁记录：-清洁时间、清洁部位、清洁工具、清洁剂种类、清洁人员；-清洁前后的设备状态；-清洁过程中发现的问题及处理情况。3.记录保存：-润滑与清洁记录应保存在电梯维护保养档案中，保存期限应不少于3年；-记录应使用统一格式，便于查阅和分析；-记录应由专人负责，确保记录的准确性和完整性。根据《电梯维护保养规范》（GB/T30143-2013）规定，电梯维护保养记录应作为电梯维护保养的重要组成部分，确保设备运行安全和维护工作的可追溯性。7.4润滑材料与工具管理规范润滑材料和工具是电梯维护保养的重要物资，其管理应遵循“统一采购、分类管理、定期检查、规范使用”的原则，确保润滑材料和工具的质量与使用安全。润滑材料应按照以下要求管理：1.采购管理：-润滑材料应由具备资质的供应商提供，确保材料符合国家标准；-采购计划应根据设备运行周期和维护需求制定，避免材料浪费或不足。2.分类管理：-润滑材料应按种类、型号、使用场景分类存放，避免混淆；-润滑材料应定期检查，确保其有效期和性能指标符合要求。3.使用管理：-润滑材料使用应由专业人员操作，确保使用方法正确；-润滑材料应按使用量和周期进行管理，避免过量或不足。4.工具管理：-工具应分类存放，定期检查，确保工具完好、无损坏；-工具使用应规范，避免使用不当导致设备损坏或人员受伤。根据《电梯维护保养规范》（GB/T30143-2013）规定，润滑材料和工具应建立台账，定期进行检查和维护，确保其使用安全和有效性。7.5润滑与清洁后的检查与复检润滑与清洁工作完成后，应进行检查与复检，确保润滑与清洁工作达到预期效果，保障电梯安全运行。检查与复检应包括以下内容：1.润滑检查：-检查润滑部位是否清洁、无油污；-检查润滑剂是否充足、无泄漏；-检查润滑设备是否正常运转，无异常噪音或振动；-检查润滑记录是否完整，无遗漏。2.清洁检查：-检查清洁部位是否干净、无尘埃；-检查清洁工具是否完好、无损坏；-检查清洁记录是否完整、无遗漏；-检