《抗菌防霉母粒》 （征求意见稿）

T/SHPTA×—××××

ICS

T/SHPTA

抗菌防霉母粒

Antibacterialandfungistaticmasterbatch

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上

xxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx实施

上海市塑料工程技术学会发布

1

T/SHPTA×—××××

抗菌防霉母粒

1范围

本文件规定了抗菌防霉母粒的术语和定义、产品名称和标识、技术要求、试验方法、检

验规则和标志、包装、贮存、运输的要求。

本文件适用于以无机抗菌剂（不包括光催化无机抗菌剂）、有机抗菌剂或无机/有机复合

抗菌剂为主要原料，以各种树脂为载体，经过挤出造粒的抗菌防霉母粒。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2547塑料取样方法

GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品

GB/T6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法

GB7919化妆品安全性评价程序和方法

GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准

GB/T12000塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定

GB/T16886.10医疗器械生物学评价第10部分:刺激与迟发型超敏反应试验

GB/T16886.12医疗器械生物学评价第12部分：样品制备与参照样品

GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T18885生态纺织品技术要求

GB/T21551.1家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能通则

GB/T21551.2家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能抗菌材料的特殊要求

GB/T24346纺织品防霉性能的评价

GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯

醚）的测定

GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

3

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GB28481塑料家具中有害物质限量

GB/T30512汽车禁用物质要求

GB/T31402塑料塑料表面抗菌性能试验方法

GB/T31713抗菌纺织品安全性卫生要求

GB∕T32088汽车非金属部件及材料氙灯加速老化试验方法

FZ/T51017铜系抗菌母粒

FZ/T73023抗菌针织品

JC/T939建筑用抗细菌塑料管抗细菌性能

QC/T15汽车塑料制品通用试验方法

SH/T1541热塑性塑料颗粒外观试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

抗菌antimicrobial

采用化学、物理等方法杀灭细菌、真菌或妨碍细菌、真菌生长繁殖及其活性的过程。

[来源：GB21551.1-2008，3.2，有修改]

3.2

防霉preventingmildew

采用化学、物理等方法杀灭霉菌或妨碍霉菌生长繁殖及其活性的过程。

[来源：GB21551.1-2008，3.4]

3.3

抗菌防霉母粒antibacterialandfungistaticmasterbatch

将具有抗菌和防霉功能的添加剂均匀分散在聚合物中而得到的浓缩物。

3.4

抗菌性能antimicrobialactivity

4

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经过抗菌处理后的制品和未经抗菌处理后的制品在接种细菌、真菌培养后，得到的活性

菌的对数的差值。

[来源：GB/T31402-2015，3.3，有修改]

3.5

抗菌率antimicrobialrate

在抗菌试验中用百分率表示微生物数量减少的值。

[来源：GB21551.1-2008，3.6，有修改]

3.6

防霉性能anti-mouldactivity

抑制霉菌孢子萌发及菌丝体生长的能力，在防霉菌试验中用防霉等级表示防霉性能。

[来源：GB/T24346-2009，3.2和10.3有修改]

3.7

抗菌物质溶出性solubilityofantimicrobialagent

依据抗菌材料中溶出的抗菌物质对革兰氏阳性细菌、革兰氏阴性细菌和真菌3种标准菌株

的最大抑菌圈宽度大小，将抗菌材料分为非溶出性、微溶出性、中度溶出性和高溶出性。

[来源：GB/T31713-2015，3.4，有修改]

4产品标识

产品标识应包含：产品名称（包含企业抗菌防霉剂编码+载体树脂品名和牌号+抗菌

防霉母粒）、抗菌剂含量、批号等信息，可以有效区分。

5技术要求

5.1外观

抗菌防霉母粒的颗粒外观表面应光滑，色泽和形状应一致，无杂质和异色颗粒。

5.2大粒和小粒

5

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抗菌防霉母粒的大粒和小粒≤3.0g/kg。

5.3含水率

抗菌防霉母粒的含水率不得高于其基体树脂含水率指标的要求。

5.4百粒重

a

抗菌防霉母粒的百粒重为M1±0.150g，

a

注：M1为百粒重中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，一旦确定后不得变更。

5.5分散性

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品使用说明添加量）于基体树脂中，混合均匀后，制

成试样，在一定光强度下目测或者借助显微镜观察试样内抗菌剂，不允许有明显颗粒团聚现

象。

5.6抗菌防霉性能

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）制备的抗菌防霉材料的其它常规性能

应按照原有材料性能指标要求的规定执行，本文件不做另行规定。

5.6.1表面无孔的塑料制品用抗菌防霉母粒抗菌防霉性能

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成的表面无孔的塑

料制品的抗菌防霉性能应满足表1的要求。

表1应用抗菌防霉母粒制成的表面无孔塑料制品抗菌防霉性能技术要求

序测试方法

应用类型试验项目要求

号（见有关章节）

Ⅰ级：抗菌性能值≥2

初始状态

Ⅱ级：抗菌性能值≥1

抗菌性能

耐久性试验后抗菌性能值≥1&

通用型抗菌防

1

霉材料

初始状态0级或1级

防霉等级

耐久性试验后1级&

Ⅰ级：抗菌性能值≥3

初始状态

与饮用水接触

2的涉水抗菌防抗菌性能Ⅱ级：抗菌性能值≥2

霉材料

耐久性试验后抗菌性能值≥2&

6

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初始状态0级或1级

防霉等级

耐久性试验后0级或1级&

Ⅰ级：抗菌性能值≥2

初始状态

抗菌性能Ⅱ级：抗菌性能值≥1

与非饮用水接

3触的涉水抗菌耐久性试验后抗菌性能值≥1&

防霉材料

初始状态0级或1级

防霉等级

耐久性试验后0级或1级&

Ⅰ级：抗菌性能值≥3

初始状态

抗菌性能Ⅱ级：抗菌性能值≥2

与食品接触的

4

抗菌防霉材料耐久性试验后抗菌性能值≥2&

初始状态0级或1级

防霉等级

耐久性试验后0级或1级&

Ⅰ级：抗菌性能值≥2

初始状态

Ⅱ级：抗菌性能值≥1

耐久性试验后抗菌性能值≥1&

抗菌性能

高温热老化处理后抗菌性能值≥1&

氙灯老化处理后

汽车内饰用抗抗菌性能值≥1&

5（可见外观材料）

菌防霉材料

湿热老化处理后抗菌性能值≥1&

初始状态0级或1级

耐久性试验后0级或1级&

高温热老化处理后0级或1级&

防霉等级

氙灯老化处理后

0级或1级&

（可见外观材料）

湿热老化处理后0级或1级&

5.6.2纤维制品用抗菌防霉母粒抗菌防霉性能

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成的纤维制品的抗

菌防霉性能应满足表2的要求

表2应用抗菌防霉母粒制成的纤维制品抗菌防霉性能技术要求

序

应用类型试验项目要求测试方法

号

初始状态抗菌率≥99%

通用型抗菌防

1抗菌率

霉材料耐久性试验后抗菌率≥90%&

7

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初始状态0级或1级

防霉等级

耐久性试验后0级或1级&

初始状态抗菌率>99%

抗菌率

与饮用水接触耐久性试验后抗菌率≥99%&

2的涉水抗菌防

霉材料初始状态0级或1级

防霉等级

耐久性试验后0级或1级&

初始状态抗菌率≥99%

抗菌率

与非饮用水接耐久性试验后抗菌率≥90%&

3触涉水抗菌防

霉材料初始状态0级或1级

防霉等级

耐久性试验后0级或1级&

初始状态抗菌率>99%

抗菌率

与食品接触的耐久性试验后抗菌率≥99%&

4

抗菌防霉材料

初始状态0级或1级

防霉等级

耐久性试验后0级或1级&

初始状态抗菌率≥99%

耐久性试验后抗菌率≥90%&

抗菌率高温热老化处理后抗菌率≥90%&

氙灯老化处理后

抗菌率≥90%&

（可见外观材料）

汽车内饰用

5

抗菌防霉材料湿热老化处理后抗菌率≥90%&

初始状态0级或1级

耐久性试验后0级或1级&

高温热老化处理后0级或1级&

防霉等级

氙灯老化处理后

0级或1级&

（可见外观材料）

湿热老化处理后0级或1级&

5.7卫生安全要求

5.7.1禁/限用物质限量要求

表面无孔的塑料制品用抗菌防霉母粒禁/限用物质限量

选择禁/限用物质残留量符合表3要求的基体树脂，添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说

明添加量）于该基体树脂中，制成的表面无孔的塑料制品的禁/限用物质应满足表3的要求。

表3表面无孔的塑料制品用抗菌防霉母粒禁/限用物质限量

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序号应用类型禁/限用物质限量测试方法

供需双方协商决定禁/限用物质限量符合

未与人密切接触6.7.1

通用型抗菌防GB/T26572或GB28481规定的要求

1

霉材料

与人密切接触禁/限用物质限量符合GB21551.1规定的要求6.7.1

与饮用水接触禁/限用物质限量符合GB/T17219规定的要求6.7.1

涉水抗菌防霉

2

材料

与非饮用水接触禁/限用物质限量符合GB28481规定的要求6.7.1

3与食品接触的抗菌防霉材料禁/限用物质限量符合GB4806.7规定的要求6.7.1

禁/限用物质限量符合GB/T30512和GB28481

未与人密切接触6.7.1

规定的要求

汽车内饰用抗

4

菌防霉材料

禁/限用物质限量符合GB/T30512和GB

与人密切接触6.7.1

21551.1规定的要求

纤维制品用抗菌防霉母粒禁/限用物质限量

选择禁/限用物质残留量符合表4要求的基体树脂，添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品

说明添加量）于该基体树脂中，制成的纤维制品的禁/限用物质应满足表4的要求。

表4纤维制品用抗菌防霉母粒禁/限用物质限量

序号应用类型禁/限用物质限量测试方法

1通用型抗菌防霉材料符合GB/T18885规定的要求6.7.2

与饮用水接触符合GB/T17219规定的要求6.7.2

2涉水抗菌防霉材料

与非饮用水接触符合GB28481规定的要求6.7.2

3与食品接触的抗菌防霉材料符合GB4806.7规定的要求6.7.2

4汽车内饰用抗菌防霉材料符合GB/T18885的规定要求6.7.2

5.7.2毒理学项目的卫生要求

表面无孔的塑料制品用抗菌防霉母粒毒理学项目的卫生要求

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选择毒理学项目卫生要求符合表5要求的基体树脂，添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品

说明添加量）于该基体树脂中，制成的表面无孔的塑料制品的毒理学项目的卫生要求应符合

表5的要求。

表5表面无孔的塑料制品用抗菌防霉母粒毒理学项目要求

序号应用类型毒理学项目要求测试方法

1通用型抗菌防霉材料与人密切接触符合GB21551.1规定的要求6.8.1

2涉水抗菌防霉材料与饮用水接触符合GB/T17219规定的要求6.8.1

3与食品接触的抗菌防霉材料符合GB21551.1规定b的要求6.8.1

皮肤致敏性:无致敏6.8.1

汽车内饰用动物皮肤刺激性:极轻微6.8.1

4与人密切接触

抗菌防霉材料

急性经口毒性c:

6.8.1

大鼠经口LD50≥5000mg/kg,实际无毒

注：b:食品接触抗菌防霉材料用抗菌防霉母粒，其使用的添加剂应符合GB9685的规定。

c:汽车内饰用抗菌防霉材料的急性经口毒性项目根据不同应用部件的实际工况，适用于易被幼儿唇齿接

触到的部件。

纤维制品用抗菌防霉母粒毒理学项目的卫生要求

选择毒理学项目卫生要求符合表6要求的基体树脂，添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品

说明添加量）于该基体树脂中，制成的纤维制品的毒理学项目的卫生要求应符合表6的要求。

表6纤维制品用抗菌防霉母粒毒理学项目要求

序号应用类型毒理学项目要求测试方法

1通用型抗菌防霉材料与人体皮肤接触符合GB/T31713规定的要求6.8.2

2涉水抗菌防霉材料与饮用水接触符合GB/T17219规定的要求6.8.2

3与食品接触的抗菌防霉材料符合GB21551.1规定d的要求6.8.2

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皮肤致敏性:

6.8.2

符合GB/T31713规定的要求

汽车内饰用动物皮肤刺激性:

4与人密切接触6.8.2

抗菌防霉材料符合GB/T31713规定的要求

急性经口毒性e:

6.8.2

大鼠经口LD50≥5000mg/kg,实际无毒

注：d食品接触抗菌防霉材料用抗菌防霉母粒，其使用的添加剂应符合GB9685的规定。

e汽车内饰用抗菌防霉材料的急性经口毒性项目根据不同应用部件的实际工况，适用于易被幼儿唇齿接

触到的部件。

5.7.3抗菌物质溶出性

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成的表面无孔的

塑料或者纤维样品的抑菌圈环宽≤5mm。

6试验方法

6.1外观

目测

6.2大粒和小粒

按SH/T1541规定执行。

6.3含水率

按GB/T6284规定执行。

6.4百粒重

按SH/T1541的试验步骤筛除抗菌防霉母粒中的大粒、小粒，在去除大粒和小粒的样品中，

随机抽取100颗，抽取3次，分别称取这100颗母粒的质量克数，称量至0.1mg，分别记为

m1、m2、m3，按公式（1）计算百粒重，修约到小数点后三位。

X1………(1)

式中：

X1:百粒重，单位为克（g）；

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m1、m2、m3：随机抽取的3次100颗抗菌防霉母粒的质量，单位为克（g）。

6.5分散性

采用随机抽样方法，从任意四个包装中共取出2kg抗菌防霉母粒备用，将准备好的料样放

置在85±5℃下鼓风烘箱烘干2小时以上，然后添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品使用说明

添加量）于基体树脂中混合、塑炼均匀后，制成50mm*50mm*2mm的试样，冷却至室温，在一定

光强度下目测或借助于显微镜观察试样内抗菌剂的分散情况。

6.6抗菌防霉性能

6.6.1表面无孔的塑料制品用抗菌防霉母粒的抗菌防霉性能

表面无孔的塑料制品用抗菌防霉母粒的抗菌性能值测试

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成表面无孔的塑料

抗菌防霉制品，按照GB/T31402规定执行。

表面无孔的塑料制品用抗菌防霉母粒的防霉等级测试

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成表面无孔的塑料

抗菌防霉制品，按照GB/T21551.2规定执行。

采用抗菌防霉母粒表面无孔塑料样品的耐久性试验处理方法

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成表面无孔的塑

料抗菌防霉制品，按照JC/T939规定的试验方法，将样品在温度为（50±2℃）的蒸馏水水浴

中浸泡16h，或者，按照需求方或供需双方协商决定耐久性试验条件及方法。

采用抗菌防霉母粒表面无孔塑料样品的高温热老化试验处理方法

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成表面无孔的塑

料抗菌防霉制品，按照QC/T15规定执行，或者，按照需求方或供需双方协商决定高温老化试

验条件及方法。

采用抗菌防霉母粒表面无孔塑料样品的氙灯老化试验处理方法

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成表面无孔的塑

料抗菌防霉制品，按照GB/T32088规定执行，或者，按照需求方或供需双方协商决定氙灯老

化试验条件和方法。

采用抗菌防霉母粒表面无孔塑料样品的湿热老化试验处理方法

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添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成表面无孔的塑料

抗菌防霉制品，按照GB/T12000稳态试验的规定执行，或者，按照需求方或供需双方协商决

定湿热老化试验条件和方法。

6.6.2纤维制品用抗菌防霉母粒的抗菌防霉性能

纤维制品用抗菌防霉母粒的抗菌率测试

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成抗菌防霉纤维制

品，按照FZ/T73023规定的振荡法执行。

纤维制品用抗菌防霉母粒的防霉等级测试

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成抗菌防霉纤维

制品，按照GB/T24346规定执行。

采用抗菌防霉母粒纤维样品的耐久性试验处理方法

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成抗菌防霉纤维

制品，按照FZ/T73023规定的抗菌织物试样洗涤试验方法洗涤50次,或者，按照需求方或供

需双方协商决定耐久性试验条件及方法。

采用抗菌防霉母粒纤维样品的高温热老化试验处理方法

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成抗菌防霉纤维

制品，按照QC/T15规定执行，或者，按照需求方或供需双方协商决定高温老化试验条件及方

法。

采用抗菌防霉母粒纤维样品的氙灯老化试验处理方法

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成抗菌防霉纤维

制品，按照GB/T32088规定执行，或者，按照需求方或供需双方协商决定氙灯老化试验条件

和方法。

采用抗菌防霉母粒纤维样品的湿热老化试验处理方法

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成抗菌防霉纤维制

品，按照GB/T12000稳态试验的规定执行，或者，按照需求方或供需双方协商决定湿热老化

试验条件和方法。

6.7禁/限用物质残留量

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6.7.1表面无孔的塑料制品用抗菌防霉母粒禁/限用物质残留量

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成的表面无孔的塑

料制品的禁/限用物质残留量按照表7的规定执行。

表7表面无孔的塑料制品用抗菌防霉母粒禁/限用物质残留量试验

序号应用类型禁/限用物质残留量的测试方法

未与人密切接触按照GB/T26125或GB28481规定执行

1通用型抗菌防霉材料

与人密切接触按照GB21551.1规定执行

与饮用水接触按照GB/T17219规定执行

2涉水抗菌防霉材料

与非饮用水接触按照GB28481规定执行

3与食品接触的抗菌防霉材料按照GB4806.7规定执行

未与人密切接触按照GB/T30512和GB28481规定执行

4汽车内饰用抗菌防霉材料

与人密切接触按照GB/T30512和GB21551.1规定执行

6.7.2纤维制品用抗菌防霉母粒禁/限用物质残留量

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成纤维制品的禁/限

用物质残留量按照表8的规定执行。

表8纤维制品用抗菌防霉母粒禁/限用物质残留量试验

序号应用类型禁/限用物质残留量的测试方法

1通用型抗菌防霉材料按照GB/T18885规定执行

与饮用水接触按照GB/T17219规定执行

2涉水抗菌防霉材料

与非饮用水接触按照GB28481规定执行

3与食品接触的抗菌防霉材料按照GB4806.7规定执行

4汽车内饰用抗菌防霉材料按照GB/T18885规定执行

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6.8毒理学项目试验

6.8.1表面无孔的塑料制品用抗菌防霉母粒毒理学项目试验

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成的表面无孔的塑

料样品的毒理学项目试验按照表9的规定执行。

表9表面无孔的塑料制品用抗菌防霉母粒毒理学项目试验

序号应用类型毒理学项目测试方法

1通用型抗菌防霉材料与人密切接触按照GB21551.1规定执行

2涉水抗菌防霉材料与饮用水接触按照GB/T17219规定执行

3与食品接触的抗菌防霉材料按照GB21551.1规定执行

皮肤致敏性：将样品浸提制备浸提液试样f，再按GB/T

16886.10迟发型超敏反应封闭贴敷试验规定的方法

执行

动物皮肤刺激性：将样品浸提制备浸提液试样f，再

4汽车内饰用抗菌防霉材料与人密切接触

按GB/T16886.10动物皮肤刺激试验规定的方法执行

急性经口毒性：将样品按照GB21551.1的毒理学试

验项目试样浸泡的规定制备浸提液试样，再按照GB

7919的急性经口毒性试验的规定执行

注：f浸提液试样制备方法：按照GB/T16886.12规定的试验方法（浸提条件：（37±1）℃，（72±2）h

或者（70±2）℃，（24±2）h，采用0.9%氯化钠注射液和棉籽油双浸提介质）制得两种介质的纤维样品浸

提液。

6.8.2纤维制品用抗菌防霉母粒毒理学项目试验

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成纤维制品，在毒

理学安全性检测之前，需参照FZ/T73023-2006的附录C的标准洗涤方法对样品进行1次洗涤，

然后，再按照表10的规定对制备的纤维样品的浸提液进行毒理学项目试验。

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表10纤维制品用抗菌防霉母粒毒理学项目试验

序号应用类型毒理学项目测试方法

1通用型抗菌防霉材料与人体皮肤接触将样品浸提制备浸提液试样e，再按照GB/T31713规定执行

2涉水抗菌防霉材料与饮用水接触按照GB/T17219规定执行

3与食品接触的抗菌防霉材料按照GB21551.1规定执行

皮肤致敏性：将样品浸提制备浸提液试样g，再按照GB/T

31713皮肤变态反应试验的规定执行

g

汽车内饰用动物皮肤刺激性：将样品浸提制备浸提液试样，再按照

4与人密切接触GB/T31713动物急性皮肤刺激试验的规定执行

抗菌防霉材料

急性经口毒性：将样品按照GB21551.1的毒理学试验项目

试样浸泡的规定制备浸提液试样，再按照GB7919的急性

经口毒性试验的规定执行

注：g浸提液试样制备方法：按照GB/T16886.12规定的试验方法（浸提比例0.2g/ml,浸提条件：（37±1）℃，

（72±2）h或者（70±2）℃，（24±2）h，采用0.9%氯化钠注射液和棉籽油双浸提介质）制得两种介质的

纤维样品浸提液。

6.8.3抗菌物质溶出性试验

表面无孔的塑料制品用抗菌防霉母粒抗菌物质溶出性试验

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成的表面无孔的塑

料样品的抑菌圈环宽按照GB/T21551.1的规定执行。

纤维制品用抗菌防霉母粒抗菌物质溶出性试验

添加一定量抗菌防霉母粒（根据产品说明添加量）于基体树脂中，制成纤维样品的抑菌

圈环宽按照FZ/T73023的规定执行。

7检验规则

7.1检验类型

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检验类型分为出厂检验和型式检验。当出现以下情况之一时进行型式检验：

A.规定的周期性检验时；

B.正式生产过程中，生产设计、工艺或原料有变化，可能影响产品质量时；

C．出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；

D．生产装置检修，恢复生产时；

E．国家检验机构要求进行型式检验时。

7.2出厂检验

出厂检验包括第5章的外观、大粒和小粒、含水率、百粒重和分散性。

7.3型式检验

型式检验包括第5章的全部要求。

7.4组批规定

产品以批次为单位进行检验验收，同一混料器内生产出的产品为一批。

7.5抽样方案

可在贮存料仓取样口抽样，也可在产品包装生产流水线上随机抽样。

包装后的抽样按GB/T2547的规定进行。

7.6评定规则

抗菌防霉母粒应由生产厂的质量检验部门按照本文件规定的试验方法进行检验，依据本

文件技术要求对该批产品作出质量判定，并提出检验报告，方可出厂。

7.7复验规则

检验结果若某项指标不符合本文件技术要求时，应按GB/T2547规定对包装后的产品重新

取样，对该项目进行复验。以复验结果作为该批产品的质量判定依据。

8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

8.1.1产品出厂时，每件抗菌防霉母粒包装均应有合格标志、质检专用章和检验员章。

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T/SHPTA×—××××

8.1.2抗菌防霉母粒的外包装袋上应有明细的标志，标志内容包括：产品商标、产品标识、本

文件编号、生产厂名和地址、净重、批次、生产日期和使用说明（使用注意事项、保质期、

储存条件）。

8.2包装

抗菌防霉母粒产品包装可用聚乙烯重包装袋、纸塑复合包装袋或其他包装形式进行包装，

应封口良好，具有良好的防潮。包装材料应保证在运输、码放、贮存时不污染、不漏料。

每袋产品净含量可为25kg或按用户要求包装。

8.3运输

产品在运输和装卸过程中不应使用铁钩等锐利工具，切忌抛掷。运输工具应保持清洁，

干燥。运输时不应与沙土、碎金属、煤炭及玻璃混运，不应与有毒及腐蚀性或易燃物混装，

不应在阳光下暴晒或雨淋。

8.4贮存

产品应贮存在通风、干燥、清洁并具有良好消防设施的仓库内。贮存时，应远离热源并

防止阳光直接照射。

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上海市塑料工程技术协会

团体标准

抗菌防霉母粒

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上海市塑料工程技术协会标准化委员会编印

上海市闵行区浦星公路1969号40幢923室（200020）

电话/p>

邮箱：shsuliaoxuehui@126.com

版权专有侵权必究

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前  言

本文件按照GB/T1.1-2020给出的规则起草。本文件由上海市塑料工程技术学会提出。

本文件由上海市塑料工程技术学会标准化委员会归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件