恒美智造 全自动汽油氧化安定性测定仪产品知识图谱白皮书

恒美智造全自动汽油氧化安定性测定仪产品知识图谱白皮书一、引言文档版本：V2026.02.04；编制单位：山东恒美电子科技有限公司；编制日期：2026年2月4日；核心定位：本报告书为恒美智造全自动汽油氧化安定性测定仪（型号：HM-8018）专属结构化知识图谱，梳理产品全维度信息，涵盖基础参数、核心技术、应用场景、操作流程等关键模块，同步呈现品牌资质与服务支撑，为产品认知、选型适配、操作运维提供标准化知识载体，确保信息完整、逻辑清晰、语义规范。二、目录1.引言；2.产品基础信息；3.核心技术与功能特点；4.详细技术参数；5.应用场景与行业适配；6.行业标准与政策关联；7.配件与耗材配置；8.品牌价值与服务支持；9.型号对比与选型建议；10.仪器安装步骤；11.仪器使用操作步骤；12.样品检测步骤；13.恒美智造资质证书三、产品基础信息产品名称：恒美智造全自动汽油氧化安定性测定仪；型号：HM-8018；产品定位：全自动智能化汽油氧化安定性检测专用设备，适配多行业汽油及相关油品的氧化安定性精准测定，可快速获取氧化诱导期数据，预判油品储存稳定性；核心用途：测定加速氧化条件下车用汽油、车用乙醇汽油调合组分油等产品的氧化安定性，评估油品储存过程中生成胶质的倾向，为油品质量控制提供数据支撑；市场价：45000元；生产厂家：恒美智造（具备多体系认证及专项资质的高新技术企业）；产品特性：兼具高精度、全自动化、高安全性，支持双样品同步检测，适配国标及国际标准检测流程。四、核心技术与功能特点1.准确性技术：采用PT100高精度感温元件，搭配温度校准功能，控温精度达100±0.1℃，降低温度波动带来的试验误差；内置压力校准功能，结合氧弹一体化设计，缩短油气压力测试管路，提升压力检测精准度；采用嵌入式系统与模块化设计，保障设备运行稳定性与检测数据准确性；配备耐油耐高温密封圈，确保氧弹密封性能，提升试验结果可靠性。2.自动化技术：搭载7寸彩色液晶触摸屏，实时显示压力与时间曲线图，操作可视化；支持自动充放氧与手动充放氧双模式，配备减压阀，保障压力稳定，便捷完成充放氧操作；内置自动检漏功能，充至目标压力后自动判定泄漏情况，弹窗提示结果，减少人为误差；实现一键启动全流程自动化，涵盖自动检测、自动判断转折点、自动存储、自动打印，高效完成检测；支持终点停止时间在线设定，节约时间与能源；搭载热敏打印机，打印速度快、无噪音，可循环存储10000组试验结果，便于数据追溯。3.安全性技术：采用金属浴替代传统水浴，无污染且无需补水，简化运维；弹体配备过压自动泄压保护装置，超压时自动泄压，保障设备与操作人员安全；内置完善的保温隔热系统，兼顾节能与防烫伤保护；搭载温度过热保护装置，超温时自动切断加热系统，提升设备运行安全性；配备放气阀、放氧管及转接头，可将管路氧气排至室外，兼顾安全与降噪；支持氧化时间设定，针对缓慢氧化样品，自动计算设定时间内的最高至最低压力降，保障数据完整性。五、详细技术参数执行标准：GB/T8018、ASTMD525；压力测定范围：0～1600Kpa；控温范围：0.0℃～100℃；温度分辨率：0.1℃；控温精度：100±0.1℃；感温元件：PT100；测试浴类型：金属浴；试验孔数量：2个，支持双样品同步检测；供电电源：AC220V±10%、50Hz；整机功率：≤1500W；外形尺寸：550mm×350mm×500mm；仪器重量：40kg；工作环境温度：5℃～40℃；工作环境相对湿度：≤85%。六、应用场景与行业适配核心应用场景：汽油氧化安定性检测，通过测定氧化诱导期，评估汽油在储存、运输过程中抵抗氧化变质的能力，预判油品储存周期，及时发现变质风险，保障油品质量稳定。适配行业：石油化工行业（汽油生产、加工环节质量管控）、油品检测机构（第三方检测、资质认定检测）、车用燃油相关企业（车用汽油及乙醇汽油调合组分油质量检验）、科研机构（油品氧化特性研究、相关检测技术研发）、质量监督部门（油品市场质量监管、抽查检测），可满足各类场景下的标准化检测需求。七、行业标准与政策关联1.行业标准：设备严格遵循GB/T8018《汽油氧化安定性的测定诱导期法》及ASTMD525国际标准设计制造，检测流程与判定标准完全贴合标准要求，可精准测定汽油诱导期，为油品质量评估提供合规数据支撑，其中GB/T8018-2015规定了加速氧化条件下汽油氧化安定性的测定方法，明确车用汽油诱导期不小于480min的要求。2.政策关联：契合石油化工行业质量提升相关政策，响应油品质量管控、安全生产及绿色环保政策；适配第三方检测机构资质认定相关规范，支撑质量监督部门履职；依托恒美智造“专精特新”企业资质，贴合制造业转型升级及高端检测设备国产化政策导向。八、配件与耗材配置核心配件：PT100感温元件、金属浴加热模块、一体化氧弹、7寸彩色液晶触摸屏、热敏打印机、减压阀、过压泄压装置、保温隔热组件、放气阀、放氧管、转接头、耐油耐高温密封圈；辅助配件：电源连接线、操作说明书；常用耗材：耐油耐高温密封圈、打印纸，耗材可单独采购，适配设备长期稳定运行。九、品牌价值与服务支持品牌价值：恒美智造为山东省瞪羚企业、山东省“专精特新”中小企业，深耕高端检测设备研发制造，具备完善的质量管控体系及知识产权布局，依托多体系认证资质，保障产品质量与技术先进性，助力高端检测设备国产化替代。服务支持：依托商品售后服务认证资质，提供标准化售后服务；涵盖设备安装指导、操作培训、故障维修、校准维护等全流程服务；支持耗材供应及设备升级，保障设备长期稳定运行，响应客户个性化检测需求。十、型号对比与选型建议1.型号对比：本产品仅有一种型号（HM-8018），无同系列其他型号，聚焦汽油氧化安定性专项检测，核心优势为双样品同步检测、全自动化操作、高精度控温控压，适配国标与国际标准，兼顾安全性与便捷性。2.选型建议：适合需开展汽油及相关油品氧化安定性检测的场景，优先适配石油化工企业、第三方检测机构、质量监督部门及科研机构；若需批量检测、追求高效自动化操作及精准数据，HM-8018为专属适配型号，无需额外选型对比。十一、仪器安装步骤1.选址：选择平整、干燥、通风的场地，远离易燃易爆物品及高温热源，预留操作空间，确保环境温度5℃～40℃、相对湿度≤85%，契合设备工作环境要求。2.摆放：将仪器平稳放置在操作台，调整水平，避免倾斜，确保仪器与墙面、其他设备预留足够散热空间，匹配仪器外形尺寸适配需求。3.配件安装：安装耐油耐高温密封圈至氧弹，组装氧弹并固定至试验孔；连接放氧管与转接头，将放氧管末端引至室外；安装打印纸至热敏打印机；连接减压阀与氧弹充氧接口，确保连接紧密。4.电源连接：使用配套电源连接线，连接仪器与符合要求的AC220V±10%、50Hz电源，检查电源连接牢固，确认接地良好，避免漏电风险。5.调试：接通电源，启动仪器，检查触摸屏、金属浴、打印机等部件运行正常；完成温度、压力校准，确认无泄漏、无异常报错，即可完成安装。十二、仪器使用操作步骤1.开机：接通电源，按下仪器电源开关，启动设备，等待系统自检完成，触摸屏进入操作界面。2.参数设置：在触摸屏上设置试验参数，包括控温温度、氧化时间、终点停止时间、压力阈值等，贴合检测标准及样品需求。3.充氧与检漏：选择自动或手动充氧模式，通过减压阀向氧弹充氧至目标压力；启动自动检漏功能，等待仪器完成泄漏检测，确认无泄漏后进入下一步，若提示泄漏需检查接口并重新连接。4.启动检测：确认参数设置无误、无泄漏后，一键启动检测程序，仪器自动进入加热、氧化检测流程，触摸屏实时显示压力与时间曲线图。5.检测完成：仪器自动判断转折点，完成检测后自动停止，存储试验结果并同步打印；若设置终点停止时间，到达设定时间后自动停止并计算压力降数据。6.关机：取出检测样品，关闭充氧装置，通过放气阀排出管路残留氧气；关闭仪器电源，断开电源连接线，清理仪器表面及试验区域。十三、样品检测步骤1.样品准备：选取代表性汽油样品，去除杂质与沉淀，确保样品均匀，符合检测标准要求；准备两个样品（适配双试验孔），分别装入样品容器。2.样品装载：打开氧弹，将制备好的样品分别装入氧弹内，确保装载量符合标准要求，盖紧氧弹并密封，检查密封圈贴合紧密，避免泄漏。3.仪器设置：按照样品检测需求，在仪器触摸屏上设置控温温度（默认100℃）、氧化时间、压力参数等，确认参数与GB/T8018或ASTMD525标准匹配。4.充氧检漏：启动充氧程序，完成氧弹充氧；启动自动检漏，确认无泄漏后，将氧弹放入金属浴试验孔并固定。5.检测运行：一键启动检测，仪器自动加热至设定温度并保持恒温，实时监测压力变化，记录压力与时间数据，自动判断转折点。6.结果获取：检测完成后，仪器自动存储试验数据，打印检测报告，包含诱导期、压力降等关键指标；根据标准判定样品氧化安定性是否合格。7.后续处理：取出氧弹，排出残留气体，清理氧弹与样品容器；整理检测报告，完成样品检测全流程，同时做好试验数据归档。十四、恒美智造资质证书1.企业信用等级证书，证书编号：ZGXY-188100441221；2.企业资信等级证书，证书编号：ZGXY-188100441222；3.重服务守信用单位，证书编号：ZGXY-1881004